【正文】 的縱向、環(huán)向拼縫要采用專用膠帶進行合縫粘接，避免長時間使用后拼縫裂開。膠水涂刷時必須在保溫管殼內部和管道外壁進行滿涂，涂刷時先涂管殼內壁，再涂管道外壁，稍后再將其粘上。 加壓 過程應緩慢進行，先升至試驗壓力的四分之一，再全面檢查一次管道是否有滲漏現象，如果加壓已超過 以上，即使出現接頭有滲漏現象，也不能帶壓修理，應降壓再修理，以免發(fā)生事故。確認焊縫合格后方可開孔。壁厚不同，直徑相同的管子對接，要保持中心線一致，并按圖 610 進行坡口處理。管道坡口采用坡口機加工。 鋼管焊接 管道焊接流程： 管道焊接要點： 工序 安裝要點 管子切斷 管子使用砂輪切割機或切管套絲機斷管； 管端坡口 施焊前要檢查管口圓度與端面垂直度，并對壁厚大于 4mm 的管子需按規(guī)定作坡口。 管道 螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向均勻涂抹鉛油，然后擰上管件，再用管鉗收緊。保證運轉中沒有不正常的聲響，緊固件沒有松動，軸承無明顯升溫。拆檢后，機械密封需經清洗才能復裝。 在水泵二次灌漿混凝土強度達到 75%以后，對水泵進行精校，進行配管安裝。 潔具安裝示意圖 洗臉盆安裝 符號說明 1龍頭 2洗臉盆 3臺面 4下水 P 彎 5下水管 6型鋼支架 7檢修空間 蹲便器安裝 符號說明 1沖水閥 2蹲便器 3白灰膏 4磚臺 5墻面 6防污器 3 2 4 7 5 1 6 5 2 3 4 1 6 小便斗安裝 符號說明 1沖水閥 2小便器 3型鋼支架 4下水管 5墻面 6接頭 設備安裝 水泵安裝施工流程 (1)吊裝就位 基礎驗收合格后，安裝水泵，吊裝采用三腳架或在樓板 上設支架，利用手動葫蘆作為起重工具。 ：掛式小便器安裝前應檢查給排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。把預留排水管內清除干凈，找出排水管的中心線畫在墻上，將下水管口內抹好油灰，將蹲便器下水口插入排水管穩(wěn)好，蹲便器兩側用磚砌好抹光，最后將蹲便器下水口臨時封好。 （ 8）衛(wèi)生潔具安裝 后要按規(guī)定進行通水試驗。 （ 4）有下水栓的潔具，下水栓與潔具底面的連接應平整且略低于底面，地漏安裝在地面的最低處，其蓖子頂面應低于設置處地面 5mm。 ，管殼的縱向拼縫應置于管道上部，并且相鄰管殼的縱向拼縫應錯開一定角度。 （ 5）明裝鍍鋅鋼管刷銀粉漆兩道，明裝焊接鋼管刷防銹漆一道，再刷銀粉兩道，埋地鋼管刷瀝青漆玻璃布。 3）、排水管道的通（閉）水試驗 排水管道安裝完畢后要按要求進行通（閉）水試驗，閉水試驗時將充氣球膽在立管檢查口處堵嚴，由本層預埋口處進行管道注水，注水到與樓板高度，管道個接口不滲不漏，管口水面不下降為合格。 2）、管道沖洗 管道試壓完畢后，即可進行系統(tǒng)沖洗，在正式交工前，用市政自來 水水連續(xù)沖洗，觀察進水口與出水口水質情況，直到清濁度、透明度、色澤與進水比較基本一致為止。 管道試壓、沖洗、通水試驗 1）、管道試壓 管道試壓按系統(tǒng)分段進行，試驗壓力為工作壓力的 倍。 ⑤法蘭閥安裝時，必須保持法蘭和管子垂直，法蘭盤的連接螺栓直徑、長度應符合規(guī)范要求。大型閥門吊裝時，應將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。 ③試驗合格的閥門，應及時排盡內部積水，并吹干。 （ 4）水壓試驗 ①閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。 ④檢查閥門法蘭密封面止水線，不得有徑向溝槽。防護眼鏡和口罩等 。 ②管道、管件集中粘接的預制場所，嚴禁明火，場內應通風，必要時應設置排風設施。管段承插過程不得用錘子 擊打。 （ 3）膠粘劑涂刷應先涂管件承口內側，后涂管材插口外側。 3）立管和支管的通水檢驗在排出管灌水試驗后進行，分 3 次檢驗，每次取三分之一的衛(wèi)生器具同時派水，水流 應暢通，檢查管道及接口無滲漏為合格。（含地基處理） 3）放置管道井并接口 4）校準管道坡度。 6）當兩個或兩個以上的三通連續(xù)相連接、且支吊架所依托的結構本體有振動時，應在管下設置槽型管托，支、吊架與管托連接。橫管起端和終端的支、吊架為固定支、吊架。 5）立管底部的彎頭或三通，應設支墩來支頂。 （ 2）、立管固定 （ 1）立管的固定支架之間間距為 3m 左右；當立管在有樓板的樓層間安 裝時，立管穿越樓板應采用“穿樓板專用短管”該短管的止水環(huán)應放在樓板的二分之一厚度處，用膨脹水泥砂漿填塞樓板孔洞，既可防止穿管處滲漏，又使該處成為固定支撐點。 ③用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。 PPR 管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的對應的 PPR 管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。 安裝絲扣管件要按旋轉方向一次裝好，不得倒向。 1）、管道絲扣連接 由于鋼材具有塑性，所以在安裝前管子必須調直。 給排水管道安裝 管道安裝本著“先干管、后支管”的原則進行，先安裝管井內立管、地下室部分主干管線，再安裝各樓層水平支管。 （ 3）排水立管采用管卡定位，管卡的距離不得超過 3m，承插管每根直管均應設管卡 ，立管底部應設支座或吊卡。并考慮部分管道保溫的空間，優(yōu)先選擇可調支吊架，以保證施工方便及精度達到設計及施工驗收規(guī)范要求。 給水系統(tǒng)：坐便器沖水采用中水，管網分區(qū)供給。 (2)墻體配管采用一次性到位安裝方式，定好盒子位置及標高，電管直接進入盒內。根據線槽大小及穿樓板和墻體的位置，核實結構圖上預留洞大小，提 交土建施工人員進行洞口預留，其預留洞大小應比線槽截面四周均留出 50mm 長度，以利線槽施工。 (1)暗裝配電箱體預留洞。 (8)進入落地式配電箱的電線管路排列應整齊，管口伸基礎面不小于 50mm。 (5)預埋盒、箱的固定：末端盒、箱在預埋前，在盒、箱的背面或側面焊接鋼筋或圓鋼，安裝定位后，將鋼筋或圓鋼牢固綁扎在結構的豎向鋼筋上，避免在砼澆筑時盒、箱移位。 電氣 預留預埋 暗配管施工流程 材料進場檢驗 管材預制加工 測定盒 、 箱位置固定盒箱管路接地 管路敷設 1）、電氣暗配管 （ 1）敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均作密封處理。套管管徑比穿過其中的管道外徑大 12 級，且套管內徑不得小于穿過其中的保溫管殼的外徑。 （ 2）在配合施工中，施工人員必須隨工程進度密切配合結構、建筑專業(yè)作好預留洞工作。預埋上下層套管時，必須保證套管與套管的中心線在一條垂直線上，待混凝土強度達到可以上人時，及時將套管拔出，清理干凈。如需氣割鋼筋來安裝的，必須事先與結構專業(yè)進行核實，切割后洞口四周用加強筋加固，并做好套管內的填塞工作。預埋上下層套管時，必須保證套管與套管的中心線在一條垂直線上，待混凝土強度達到可以上人時，及時將套管拔出，清理干凈。 根據各工序工期應做到所需物資提前到貨，根據施工方案及施工工序要求，確定施工機具的具體型號和到場時間，提前檢查各種機具的機械性能。 （ 3）確定各種衛(wèi)生潔具孔距 衛(wèi)生間留洞前，事先與業(yè)主、設計進行溝通，初步確定潔具選型，定下各種潔具孔距，并根據衛(wèi)生間潔具定位尺寸，繪制衛(wèi)生間留孔圖。首先進行各樓層的送水送電 工作，確保每戶水通電通，并在首個冬季進行全樓的采暖調試工作。在室內粗裝修基本完成時，開始安裝暖氣片，開關插座等。 預留預埋階段 在土建結構施工時同時進行機電預留預埋，按照結構施工順序，進行管道穿墻套管預埋、樓板留洞，電氣暗配管預埋、接線盒預埋、防雷接地的施工。具體施工分以 下幾個階段進行： 施工準備階段 在進場后首先完成管理人員配置、勞務隊的選擇、勞動力的配置等工作，并制定項目管理制度、配備各種辦公設備，直至具備現場辦公條件。 另外，我們還將根據每天的工作量制定設備、材料等進場計劃，使進場材料能及時轉移到施工層，減少場內材料、設備積壓。同時機電設備應盡早訂貨并確?，F場安裝的順利進行。對此，我方將其作為工作重點的一個重要方面，以保證機電專業(yè)在前期預埋階段就得到有利的技術支持，把原設計圖紙當中的機電各專業(yè)本身存在的問題及與其他專業(yè)之間的需協(xié)調設計的問題，提前修正，避免將這些問題在安裝施工后才暴露出來，給施工單位和業(yè)主單位帶來不必要的損失。 JDG 管、接線箱 、施工重點分析 本工程由 10 個單體， 6 棟 18 層、 4 棟 26 層，建筑面積約 ,（其中地下室 m2），本工程機電專業(yè)包含：給水工程、熱 水工程、中水工程、排水工程；暖通工程；電氣工程、防雷接地工程、弱電工程，建筑體量大、施工場地狹小、工期緊、任務重。所有電氣設備正常不帶電金屬外殼均應可靠接地。衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結。住宅采用戶式集中空調（三相供電），空調電源線甩至相應室外機位置；主機附近接線盒，空調控制系統(tǒng)僅預埋管線，由空調廠家深化設計。 防火鋼制電纜橋架 照明配電系統(tǒng) 各住戶設一戶內配電箱，配電箱為嵌入式安裝，底邊距地 米。 1114為 26 層， 610及 15為 18 層； 91 6為一梯三戶， 8為一梯二戶，由 615高層住宅、地下車庫、 15多層住宅（建筑面積約為 13889m178。本工程為一期工程，總建筑面積約為 155604m178。 焊接鋼管 UPVC排水管 采暖系統(tǒng) 采暖系統(tǒng)供回水干管及接熱表井內的支管均采用熱鍍鋅鋼管，絲接 熱鍍鋅鋼管 電氣 系統(tǒng) 動力配電系統(tǒng) 動力電源均自設備機房內配電盤引至，泡池、鍋爐、污水泵、電梯配電及控制盤有廠家配套提供。電源插座線路采用 BV3* SC20管或采用 BV3*4導線穿 SC25 管在地板內，墻內暗敷， 以下采用安全型插座。利用建筑物組合柱內鋼筋防雷引下線（二根φ 18mm 主鋼筋作為一組），上下貫通，車庫結構基礎為筏基。鋼筋應互相連接，金屬門窗、欄桿等較大金屬物應與防雷裝置連接。各戶弱電進線首先進到戶綜合弱電箱，然后由該弱電箱至各終端插座 JDG 管、接線箱 消防系統(tǒng) 本工程總承包人僅負責按照合同圖紙以及工程規(guī)范和技術說明的規(guī)定實施并完成設備基礎、預埋件、預埋管、預埋盒、預留洞、協(xié)調、組織整個消防工程的驗收。 ②、組建現場機電專業(yè)二次設計深化小組，加大技術支持力度 ： 開工之前組成現場設計組，提前進駐工地，進行機電各專業(yè)之間及機電專業(yè)與土建專業(yè)之間的圖紙深化設計、專業(yè)之間的協(xié)調設計工作。同時，機電專業(yè)注意及時插入到結構完成驗收的樓層，進行前期預留預埋工作的清理。部分施工臨設和加工場及工人生活區(qū)等我們將在場外租地，徹底緩解現場場地不足的壓力。為了保證各種材料、設備能按照進度計劃要求運至施工現場，特別是制冷機的垂直吊裝及水平運輸，我公司專門對工地周邊的交通環(huán)境進行實地考察，及起重吊車選用的相關計算，制定完善的制冷機吊裝方案，以保證對其安全就位安裝 2． 2． 1 機電工程施工安排 機電工程施工前期主要進行設備材料訂貨、深化設計、配合結構預埋等工作，在結構施工完畢后進行機電主管線、設備安裝的工作，在初裝修階段開始進行設備的安裝工作，各種管線與小區(qū)管網的接駁工作，以及系統(tǒng)調試工作。 材料準備方面，根據施工圖紙，提出水、電、風各 專業(yè)的材料需用總計劃，并提出各種設備、材料的各種具體參數，材料部門根據這些要求開始材料比選、送樣、招標的工作，并根據進度計劃要求確定材料進場時間，簽定材料采購合同。在地上部分結構 施工驗收完后，開始進行各系統(tǒng)立管、豎向橋架施工，同時進行分層的管線施工。 調試驗收階段 各室內機電系統(tǒng)管路、線路敷設完成、設備安裝完成，給排水系統(tǒng)試驗完成并與小區(qū)管網完成接駁，進入機電系統(tǒng)調試階段。預留洞（套管）尺寸可參考下表 管徑（ mm） 5065 80100 125150 200300 預留洞尺寸 (mm) 100*100 200*200 300*300 400*400 套管管徑 (mm) 80150 125150 200 250350 （ 2）確定地下室外墻套管形式 管道穿越地下室外墻時，按設計要求設置防水套管。 2）、材料、機具準備． 預埋管件所需的材料：各種型號的普通鋼板、角鋼、扁鋼、油漆、各種尺寸的鋼管、鐵絲、釘子等； 預留孔洞所需的材料：方木、板木、鐵釘等； 主要機具：電焊機、切割機、手工鋸、鐵錘等。特別是衛(wèi)生間的排水預留洞，應根據衛(wèi)生潔具的安裝尺寸、墻體的厚度及坐標軸線，確定預留洞的位置后預埋。 （ 1）剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后 ,按照深化設計圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網中。特別是衛(wèi)生間的排水預留洞，應根據衛(wèi)生潔具的安裝尺寸、墻體的厚度