【正文】 施工經(jīng)驗且具備年輕化、系統(tǒng)化、知識化的項目施工管理人員，項目經(jīng)理具有施工大型項目的成功經(jīng)驗，確保工程質(zhì)量。 施工現(xiàn)場平面布置圖施工現(xiàn)場平面布置圖（詳見施工平面布置圖附后） 施工現(xiàn)場平面的管理建立統(tǒng)一的施工總平面圖管理制度，劃分總平面圖的使用管理范圍。10mm4鋼筋籠長度177。（7）根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB500072011）》規(guī)定，鋼筋籠制作允許偏差見表。同一截面上主筋的接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表。成等邊三角形布置，成四邊形布置。采用做聲波透測法檢驗?？讟躲@孔過程中處理溶洞或塌孔的砼方量由施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位人員現(xiàn)場根據(jù)實際方量澆灌方量簽證，由建設(shè)單位承擔(dān)。摻加方法：對于傾斜巖面，為校正孔位，回填素混凝土應(yīng)與斜巖面頂面平齊，對于溶洞處，回填頂面高于溶洞頂板50cm。結(jié)算時按實際鉆孔孔徑及砼方量按實結(jié)算。護筒厚度以現(xiàn)場收方記錄為準(zhǔn)，由建設(shè)單位承擔(dān)相關(guān)費用。樁基鋼護筒及其他鋼材均采用HPB325鋼，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》。把孔位中心位置標(biāo)于坑底，再把護筒吊放進坑內(nèi)，找出護筒的圓心位置，用十字線定在護筒頂部或底部，然后移動護筒使護筒中心與鉆孔中心位置重合，同時用水平尺或錘球檢查，使護筒豎直?！度仿裨O(shè)鋼護筒進行處理 鋼護筒制作及連接 鋼護筒采用10mm厚的鋼板卷制而成，護筒直徑按照比設(shè)計樁徑大200mm制作，（如：、），孔口護筒應(yīng)高出地面2030cm, 鋼護筒埋置較深時，采用多節(jié)鋼護筒連接使用，連接形式采用GMAW焊接，為保證連接的穩(wěn)固性，（詳鋼護筒連接大樣一）；2000，豎向固定鋼筋通長布置。3 、物資材料要儲備充分：鋼護筒、素混凝土等。1 、全面了解樁位地質(zhì)情況。 鋼筋籠上升鋼筋籠上升，除了一些易見的原因是由于全套管上拔、導(dǎo)管提升鉤掛所致外，主要原因是由于砼表面接近鋼筋籠底口，使砼下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力時所致。在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器，拔管前或停灌時間較長時均應(yīng)適當(dāng)振搗，使導(dǎo)管周圍的砼不致過早地初凝；首批砼摻入緩凝劑，加快灌注速度；導(dǎo)管接頭螺栓事先應(yīng)檢查是否穩(wěn)妥；提升導(dǎo)管時不可猛拔。然后用吸泥機吸出坍入孔中泥土；如不繼續(xù)坍孔，可恢復(fù)正常灌注。 坍孔在灌注過程中如發(fā)現(xiàn)井孔護筒內(nèi)水（泥漿）位忽然上升溢出護筒，隨即驟降并冒出氣泡，應(yīng)懷疑是坍孔征象，可用探測儀探頭或伸測深錘探測。②、機械發(fā)生故障或其他原因使砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時間過久，或灌注時間持續(xù)過長，最初灌注的砼已經(jīng)初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)砼下落的阻力，砼堵在管內(nèi)。處理辦法：用長桿沖搗管內(nèi)砼,用吊繩抖動導(dǎo)管,或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。若砼面在水面以下不很深，為初凝時，可于導(dǎo)管底部設(shè)置防水塞（應(yīng)使用砼特制），將導(dǎo)管重新插入砼內(nèi)（導(dǎo)管側(cè)面再加重力，以克服水的浮力）。如系重新下管，必須用潛水泵將管內(nèi)的水抽干，才可繼續(xù)灌注砼。然后重新放下骨架、導(dǎo)管并投入足夠儲備的首批砼，重新灌注。1砼每澆一段，竄管升起放下，來回抽動，直至砼澆灌到孔口，見到沉渣為止。鋼筋制作完成后，綁上鋼絲網(wǎng)后在鋼絲網(wǎng)外面加綁一層彩條布。塊石就位，待鉆頭提起后，立即往孔內(nèi)加注塊石，加至淤泥或溶洞面一米地位。施工工藝三：放線定樁位鉆機進場擺放平整，調(diào)整好鉆進方位角。吊車和鋼筋籠就位，待清除沉渣后，吊車吊入鋼筋籠并安裝檢查鋼筋籠。砼竄管就位，吊車吊住竄管進行安裝，直至孔底3050cm左右。吊車就位，待鉆機拔出鉆頭后。 六、主要施工方法因本工程地質(zhì)所遇地層較多，地下水十分豐富，有地下溶洞，接近基巖部分，給鉆進成孔和砼澆灌工作帶來一定的工作難度，為了確保工程質(zhì)量及工期，我公司針對本工程的地質(zhì)特點制定以下鉆進成孔澆灌施工工藝流程如下： 施工工藝一： 放線定樁位。因為耐久性混凝土粉煤灰摻量較大，粉煤灰可能上浮堆積在樁頭，加灌高度應(yīng)考慮此因素。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。同時應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時調(diào)整導(dǎo)管埋深。首批封底混凝土下落時有一定的沖擊能量，能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少完工后沉降的重要環(huán)節(jié)。導(dǎo)管底標(biāo)高按實際孔底懸空300 ～ 500mm控制。206鋼筋骨架垂直度骨架長度1% 導(dǎo)管試壓及安裝 導(dǎo)管試壓導(dǎo)管采用φ2530鋼管，每節(jié)2～3m,配1～2節(jié)1～，鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。1002鋼筋骨架直徑177。其平面位置偏差不大于5cm，底面高程偏差不大于177。將骨架臨時支撐于護筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。當(dāng)骨架進入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。起吊時，先提第一點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。鋼筋籠制作完成后，采用25T汽車吊安裝。對于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場焊接的，鋼筋籠分段長度不宜少于5米，以減少現(xiàn)場焊接工作量?？讖?、孔垂直度、孔深檢查合格后，并經(jīng)駐地地質(zhì)勘查單位工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進行孔底清理 ，否則重新進行清孔。旋挖鉆機一般采用筒式鉆頭，施工時在孔內(nèi)將鉆頭下降到預(yù)定深度后，轉(zhuǎn)鉆頭并加壓，旋起的土擠入鉆筒內(nèi)，泥土擠滿鉆筒后,反轉(zhuǎn)鉆頭，鉆頭底部封閉并提出孔外，然后自動開啟鉆頭底部開關(guān)，倒出棄土成孔。 鉆機成孔 鉆機就位前應(yīng)對鉆機各項準(zhǔn)備工作進行檢查，鉆機安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，就位核對好中心后，然后開始鉆孔，在護筒底處應(yīng)低壓慢速鉆進。挖埋護筒時坑底應(yīng)整平，然后通過定位的控制樁放樣，把孔位中心位置標(biāo)于坑底，再把護筒吊放進坑內(nèi)，找出護筒的圓心位置，用十字線定在護筒頂部或底部，然后移動護筒使護筒中心與鉆孔中心位置重合，同時用水平尺或錘球檢查，使護筒豎直。 場地平整及鉆機就位液壓多功能旋挖鉆機就位時與平面最大傾角不超過4176。施工前應(yīng)平整場地，清除雜物，換除表層耕植軟土，保證鉆機底座填土密實，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；在施工范圍內(nèi)不妨礙樁基施工的場地挖好泥漿池和沉淀池，用鋼管圍護并安裝安全網(wǎng)，設(shè)警示標(biāo)志，同時做好作業(yè)場地排水工作，在施工范圍內(nèi)挖設(shè)好臨時排水溝，確保施工場地不積水。確保不影響現(xiàn)場的施鉆及其它工作。（3）文明施工及環(huán)保目標(biāo)：貫徹執(zhí)行建設(shè)部、國家環(huán)境保護局及貴陽市有關(guān)建設(shè)文明工程施工法規(guī)并結(jié)合施工區(qū)施工的具體要求，做到施工現(xiàn)場容貌整潔，確保施工不影響現(xiàn)場周圍環(huán)境污染。 三、編制依據(jù)根據(jù)“四川得圓巖土工程有限公司”提供 《息烽縣云環(huán)小學(xué)巖土工程勘察報告》（詳勘階段）、現(xiàn)場踏勘、施工調(diào)查所獲得的資料和信息；貴州開磷設(shè)計研究院提供的設(shè)計施工圖，等相關(guān)資料文件。本工程采用基礎(chǔ)型式：機械成孔形式，（D為孔樁直徑）。基礎(chǔ)持力層：中風(fēng)化石灰?guī)r：地基承載力特征值fak=2700kPa；教學(xué)綜合樓的+，辦公綜合樓+。 二、編制目的本工程擬采用旋挖鉆孔，為明確旋挖鉆灌注樁作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范樁基作業(yè)施工。（2）安全管理目標(biāo)：杜絕死亡事故、重傷事故、重大交通事故和火災(zāi)事故，輕重傷頻率控制在3‰以下。（2）施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上地下管線（高壓線、管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險建筑、實際地質(zhì)情況與設(shè)計上的部分差別等的調(diào)查資料，提前做好準(zhǔn)備工作。b、機械設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場施工要求，安排性能好的機械設(shè)備進場，并對進場設(shè)備進行必要的維護與保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。護樁要做好保護工作，防止施工過程中被擾動。 埋設(shè)護筒 鉆孔前設(shè)置堅固、不漏水的鋼護筒，直徑比設(shè)計樁徑大20cm，頂面高出施工平臺約30cm。為便于泥漿循環(huán)，在護筒頂端留有高30cm，寬20cm的出漿口。鉆孔進行過程中，司鉆人員應(yīng)填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進情況及下一班應(yīng)注意事項。 清孔鉆孔達到要求深度后，用清孔器進行清孔。 鋼筋籠骨架的制作安裝對于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。對于長骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度。解除第一吊點，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)調(diào)直。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計標(biāo)高為止。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差　鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺底以下長度177。205箍筋間距或螺旋筋間距177。導(dǎo)管安裝接頭一律采用絲扣連接，并采用橡膠墊圈增強密封。