【正文】 在每一區(qū)管道施工完畢后，應立即組織專業(yè)人員對管網(wǎng)進行水壓試驗。為了防止?jié)B漏塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。注意的問題：排水管道安裝完后，按要求必須進行閉水試驗。立管安裝完畢后應用不低于樓板標號的混凝土堵洞，堵洞時應嚴密搗實，立管周圍應做交出原地坪10—20mm的阻水圈，嚴禁接合部發(fā)生滲水、漏水現(xiàn)象。復查上層，洞口是否合適。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。用毛刷涂抹粘接劑承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固。角。工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗→通球試驗。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；管材與管道連接端面必須清潔、干燥，無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并標出熱熔深度，熱熔深度熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。管道安裝宜有2‰—3‰的坡度坡向泄水裝置。立管安裝在結構完成后進行，每層應有明確的標高線。開關位置應與燈位相一致，同一單元內開關方向應一致。電器、燈具的相線應經(jīng)開關控制。工藝流程：清理→接線→安裝作業(yè)條件：各種管路，盒子已經(jīng)敷設完畢，盒子收口平整，線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖測。用軟線在接燈線芯上，纏繞57圈后，將燈線芯折回壓緊。燈具檢查：檢查燈內配線是否符合設計要求和規(guī)范要求。干線與支線應分開搖測，一人搖測，一人記錄。包扎時根據(jù)導線的根數(shù)、線徑選擇合適的壓線帽，將壓線帽套在線端上用壓力鉗壓扁壓線帽將導線緊緊地包扎在壓線帽內。兩人穿線時，應相互配合協(xié)調，一拉一送。當導線根數(shù)較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。清掃管路：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內的雜物清除。穿線：選擇導線：按歸圖紙要求，選擇導線，相線與零線及接地保護線的顏色應加以區(qū)分，相線采用紅、綠、黃色線，用黃綠雙顏色的導線做保護地線，淡藍色為零線。接電器連接線，開關線，電源線，信號線等，接線標準按“北京市低壓用戶電氣裝置規(guī)程”操作，金屬軟管內兩頭電線用塑料管或(黃蠟管)包扎，接地線用雙色線，特別注意接地線一定要牢固。裝電線管連接鎖盒和電控箱，電線管兩端餃絲用專用螺帽旋緊，如需方有需要，可采用銅接頭連接，電線管管卡間距一般不超過100cm。裝上支架后再裝托輪，各托輪的中心高度和水平度應統(tǒng)一，再加以固定。鏈輪上，然后旋緊固定螺栓，這時抖動鏈條能使卷軸轉動。放出軸承板螺孔十字線。卷軸吊裝時要特別注意不要碰壞卷在軸上的簾板，用鋼絲繩捆扎時要墊木板。卷軸上好后，可左右移動卷筒調節(jié)位置。安裝支承扳：裝主動支承板(驅動機支架事先連接，焊接在支承板上)，用螺母，彈簧摯圈，平墊圈把穿過支承扳孔的膨脹栓旋緊，要求支承板面垂直于卷軸。mm。安裝施工步驟及技術要求：壓條應平直、寬窄一致。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。質量標準：吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設；固定板用的次龍骨間距不應大于600mm。用吊桿上的螺栓上下調節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱5～20mm，房間短向1/200，待水平度調好后再逐個擰緊螺帽。涂層干漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。構件連接與固定：第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時加固，以保證吊裝時有足夠的剛度。屋架分片運至現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應平整。普通安裝螺栓數(shù)量按規(guī)范要求不得少于該節(jié)點螺栓總數(shù)的30%，且不得少于兩個。鋼柱、鋼梁安裝工藝放出標高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。工藝流程：開工前，項目經(jīng)理部對安裝人員進行阿嚏思想教育，對質量、工期、安全等進行全面貫徹，對所有設計圖和節(jié)點有一個完整的了解。按施工要求，配置有關施工機械、設備。項目經(jīng)理部在開工前必須請設計院和建設單位進行設計交底或圖紙會審，圖紙會審應在項目經(jīng)理部自審的基礎上進行。公司材料部充分落實工程所需的一切材料，項目部委派專人到工地現(xiàn)場實地考察、聯(lián)系，具體落實吊裝機械的進出路線、材料的堆放位置以及管理人員的辦公室、材料倉庫工作等。變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內的雜物隨時清理?；A標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。大放腳的轉角處，應按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推?；A按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。2%，砂為177。質量要求混凝土振搗均勻密實。柱因為不易澆水，采用噴水養(yǎng)護。澆筑頂板要掛通線，控制好頂板上標高，用平板式振搗器振搗密實，最后要用木抹子在混凝土表面搓兩遍。振搗上層的混凝土時，要插入下層內至少50mm。檢查并清理模板內殘留雜物，用水清洗。確?；炷翝仓B續(xù)進行，不出現(xiàn)冷縫。模板破損的或木方和主肋變形的要進行更換。模板的安裝要求模板的安裝要按設計要求的位置、標高進行安裝，保證螺栓間距等符合模板設計要求。樓板模板本工程頂板模板采取12厚竹塑模板，模板次肋采用50100木楞，間距300mm，主肋采用100100木楞，布置間距900mm，主、次肋選取優(yōu)質松木，樓板支撐采取碗扣式腳手架支撐體系。205焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3；06受力筋保護層177。203受力鋼筋間距177。焊點壓入深度符合鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范。彎鉤的朝向應正確。鋼筋帶有顆粒狀的片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原有規(guī)格使用。鋼筋搭接、錨固：鋼筋搭接長度必須符合規(guī)范要求。鋼筋連接接頭鋼筋接頭：鋼筋接頭位置要錯開，同一斷面鋼筋接頭不多于50%。圈梁的主筋下料時要按照圖紙要求，控制好鋼筋的錨固長度。鋼筋進場必須有出廠合格證，進場后必須按照規(guī)范要求，對各種規(guī)模型號的鋼筋做原材試驗。由于本工程基礎土層為強風化混合花崗巖，基礎開挖土方不能作為基礎回填土使用，所以基礎土方應運出場外，回填階段應另尋土方回填。基坑四周的地表積水要及時排除。基坑四周不得任意堆放材料。設計單位研究決定基礎加深部分采用C15素混凝土(同基礎墊層)回填。將施工范圍內土方整體降至基礎梁梁底以下300mm以滿足基礎梁底模板支設；基礎開挖措施基礎開挖準備樓層豎向標高傳遞程序：樓層50水平線 樓層頂板底?？刂凭€ 自檢 報驗復驗 軸線控制網(wǎng)豎向上投測：每層軸線基準控制網(wǎng)上設四個控制點，用經(jīng)緯儀投測到施工層，建立軸線矩形控制網(wǎng)，每層放線時，必須首先校核軸線網(wǎng)閉合差，閉合差滿足要求，再放建筑細部軸線。第四章 施工方案定位軸線測設：采用經(jīng)緯儀，平行于建筑物主軸線建立平面控制網(wǎng)，作為施工放線的依據(jù)，在控制網(wǎng)上用直角坐標法，測定建筑物軸線控制樁。施工中不發(fā)生重大安全生產(chǎn)事故，輕傷頻率小于3‰。、科學管理、細致入微、追求卓越、創(chuàng)造精品。：我公司對承攬的工程項目不論大小、時間長短及造價高低，都采用高于相關工程項目的工藝標準施工，以最大限度保證用戶利益?！督ㄖY構可靠度設計統(tǒng)一標準》GB500682001《建筑抗震設防分類標準》GB502232008《建筑照明設計標準》GB500342004第二章 工程概況工程名稱：北石槽中試基地庫房改造工程；施工現(xiàn)場交通便捷，施工場地、水、電、通訊等相關事項按要求準備。工程開工后，我們將依據(jù)本施工方案確定的原則，遵循我公司的技術管理規(guī)定和質量體系文件，在設計交底圖紙會審之后編制詳細的專項工程施工方案和作業(yè)指導書，為工作提供完整的技術性文件，用以指導施工，確保優(yōu)質、高速，安全地完成本工程的建設。 33第七章 安全施工控制措施 32 34第八章 施工揚塵控制措施 35可編輯修改第一章 編制說明我公司在認真熟悉圖紙、了解設計意圖以及對現(xiàn)場考察的基礎上，力求編制出一部對工程質量、成本、工期等方面程序化的綱領性文件。該工程施工現(xiàn)場場地情況國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、頒部標準、地方標準、建筑裝飾、安裝工程質量檢驗評定標準。第三章 施工部署本項目部公司擬配置為二級項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理具有二級建造師資質。同樣的工藝，同樣的標準，不同的施工理念，點點滴滴的差別將使最終結果與預期的大相徑庭。、質量問題整改率100%；、各項施工紀錄、施工進度收集及時、準確、完整、歸檔率、合格率100%；、進場原材料檢驗與試驗率100%，按規(guī)定時間檢驗、試驗率100%；、計量、檢測、試驗等設備、器具的送檢、檢定率及合格率100%。本工程消防目標為施工期間無火災事故。建立高程控制網(wǎng)：根據(jù)業(yè)主提供的高程點，引至施工現(xiàn)場，建立單位工程現(xiàn)場水準控制點并采取保護措施。高程的豎向傳遞：樓層高程傳遞，用鋼卷尺從177。土方開挖前應會同建設單位、項目管理單位、監(jiān)理單位勘察現(xiàn)場，搞清楚地下管線、構筑物、電線電纜、防空設施等，確保挖方范圍內無任何障礙物；并對建筑物基礎施測工作、場地百格網(wǎng)進行復檢?？偨Y相鄰工程基礎施工經(jīng)驗采用機械破碎錘先行破碎巖層，后使用挖掘機繼續(xù)降方。獨立基礎坑測量放線；基坑排水措施基坑挖掘安全措施回填土方使用自卸式運輸汽車從建設單位指定的堆土場地運至施工現(xiàn)場，使用裝載機進行土方倒運，挖掘機進行回填平整，最后人工使用沖擊夯對回填土方層層夯實。同種規(guī)格型號的鋼筋，按照生產(chǎn)爐號，不超過60噸位一批量作一組復試，每組試驗按照有關規(guī)定抽取3個試樣。箍筋制作前，要檢查混凝土梁柱的截面尺寸，按照鋼筋的保護層厚度要求，制作相應的箍筋套子，箍筋端頭要作35176。樓板鋼筋采取搭接連接。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前，須仔細閱讀施工圖紙，檢查成型鋼筋的種類、型號、尺寸完全滿足圖紙及綁扎作業(yè)面要求時，方可進行綁扎。鋼筋表面應保持清潔。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。允許偏差項目項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度177。10尺量兩端中間各一點取其最大值排距177。3鋼筋綁扎前，須仔細閱讀施工圖紙，檢查成型鋼筋的種類、型號、尺寸，完全滿足圖紙及綁扎作業(yè)面要求時，方可進行綁扎。梁柱節(jié)點模板圈梁構造柱交接處節(jié)點模板采用定型膠模板，