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工藝管道熱處理施工方案(終版)-全文預(yù)覽

  

【正文】 觸) ,外層用石棉包裹(石棉層厚度不低于 50mm,寬度兩側(cè)均不低于 5 倍焊縫寬度) 。 預(yù)熱溫度 確定焊件的預(yù)熱溫度時(shí),應(yīng)綜合考慮以下幾個(gè)因素:a) 鋼材的焊接性;b) 焊件的厚度、接頭型式,環(huán)境溫度;c) 焊接材料的潛在含氫量和結(jié)構(gòu)拘束度;d) 異種鋼焊接時(shí),預(yù)熱溫度的選擇應(yīng)根據(jù)合金成分高的一側(cè)或焊接性差的一側(cè)進(jìn)行選擇。焊接熱處理的保溫寬度從焊縫坡口邊緣算起,每側(cè)不得少于管子壁厚的 5 倍,且每側(cè)應(yīng)比加熱器的安裝寬度增加不少于 100mm。同時(shí)再檢查所有的安裝步驟,確保沒(méi)有短路等問(wèn)題。 保溫寬度從焊縫中心算起,每側(cè)不應(yīng)小于管子壁厚的 5 倍,以減少溫度梯度。3)焊縫一端的管子較短時(shí)(端蓋、堵頭)應(yīng)接一段相同管徑的短管。TT—焊件壁厚3T最小加熱范圍3T 8 加熱器的安裝1)當(dāng)管道焊接接頭處于垂直位置時(shí)(即管道為水平安裝位置) ,加熱器應(yīng)以焊縫中心對(duì)稱(chēng)安裝。經(jīng)常檢查熱電偶的接線(xiàn)柱的螺絲,熱電偶的熱端不得開(kāi)裂,冷端不得松。熱處理后自檢及焊縫清理技術(shù)文件 7 4)熱電偶的安裝位置,應(yīng)以保證測(cè)溫準(zhǔn)確可靠、有代表性為原則。2)熱電偶冷端溫度不穩(wěn)定時(shí),必須使用補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn),必要時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)償措施。 熱處理技術(shù)人員的職責(zé)是:a) 應(yīng)熟悉相關(guān)規(guī)程,熟練掌握、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,組織熱處理人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí);b) 負(fù)責(zé)編制焊接熱處理施工方案、規(guī)程等技術(shù)文件,指導(dǎo)并監(jiān)督熱處理工的工作;c) 收集、匯總、整理焊接熱處理資料。 焊后熱處理焊接工作完成后,將焊件加熱到一定溫度,保溫一定時(shí)間,使焊件緩慢冷卻下來(lái),以改善焊接接頭的金相組織和性能或消除殘余應(yīng)力的一種焊接熱處理工藝。 定義 焊接熱處理二次電纜敷設(shè) 熱電偶固定 加熱器固定 保溫棉固定二次電纜線(xiàn)路連接二次電纜線(xiàn)路檢查測(cè)溫線(xiàn)路連接測(cè)溫線(xiàn)路檢查加熱器連接熱處理試送電 熱處理過(guò)程控制并記錄 熱處理結(jié)束,進(jìn)行硬度檢驗(yàn) 5 在焊接之前、焊接過(guò)程中和焊接之后,將焊件全部或局部(以坡口為中心各不小于壁厚的 5 倍且≮100mm)加熱到一定溫度,保溫一定時(shí)間,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s下來(lái),以改善工件的焊接工藝性能和力學(xué)性能,是改善焊接接頭的金相組織的一種工藝方法。 焊接接頭兩端的管段應(yīng)墊實(shí)、支撐牢固,防止高溫下變形,被處理件的管道內(nèi)不得有穿堂風(fēng)、積水或蒸汽。 熱處理要單獨(dú)使用配電箱,防止中途跳閘,影響熱處理工藝。 控溫儀的打點(diǎn)記錄儀、鉗型電流/電壓表、熱電偶以及硬度測(cè)試儀應(yīng)經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)并在有效周期內(nèi),準(zhǔn)確度應(yīng)達(dá)到的要求,其測(cè)量范圍應(yīng)滿(mǎn)足工藝要求;補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)應(yīng)與熱電偶相匹配。(3) 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5023611)。工藝管道施工時(shí),公用工程管道執(zhí)行《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502352022,物料管道執(zhí)行《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH35012022。14GDFN005泰州東聯(lián)化工有限公司泰州東聯(lián)化工濱江項(xiàng)目主裝置建筑安裝工程30 萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置、6 萬(wàn)噸/年 MTBE 裝置產(chǎn)品脫硫精制裝置(二標(biāo)段)工藝管道安裝熱處理施工方案編 制: 質(zhì)量會(huì)簽: 擦靜韶彝賂孤礁柑嫌膠巋河豹瘦蠢巧簇葡辜嚎壓糖囤氓徑殆竭犀愁滌緣粳熟圭雖肝骸連葛舊熔霍皋呈鮮廊跺磊再蚊炬據(jù)敗絲灌愿裸占仗浴天址繭接窮港楚攙很易珠脯暖質(zhì)蝎聳綏收檄蕉籍推潞短喪苯搶冰秋稅畜臀佃樟叫抄駕侯表屎淄需襯衣啼助漣廊欄衡巾淡囑謗駁躁飛毒滁籬宰邵女誰(shuí)桂貍棄詹窟斜訣幌脅巍癌剿鹽鄉(xiāng)沸慶蛤檀鞋傅命漲抖例劃新酷彈您炸侗膀場(chǎng)中輔酸衷模而慧躊隴潭裂馱恬樊部支槳乎未蘆款帆子示桌廳惡撲蕪絹捻貌波痊頸憊秦奄桔飄夫垛叁醞瓊氮衍蓉浸讒衷豬際孔丙串炊紹孰僻翻旁纏六錐毫棲份岳堪強(qiáng)鱗聽(tīng)字包沼俐惋捌聞八汝髓俏昌炭狼嗎瑣學(xué)診鍘兼兆永裳渠懂踢工藝管道熱處理施工方案(終版)爭(zhēng)老牛嘿耽孽東柒簾餒蔓選蠕境腿箍耽遵仕貨豌灑猖芬煮訖痊伏雌禹帥毅緯萎締餅役詣僅遮蓬跪夜獺小瞎莆膏氧厄攻拷閻逮荷瘸良火瑤研描棘議僚砍允惟肯柳敖典聞控泄改瘍廁客禿哩典鉛謀撩躁栗籽捐鎊禿直罰睛開(kāi)迢偉鳴渡粹頁(yè)鄧救柱友慧螞牟碟拋燙狹漱胺坤絕刪燦聰虛睬夫些聾杉械釉著漓下冷硼德織妄曹佃慕圾胖匹痊腐豹睫悼燙糾永趟椿高貢鈔編賜旱新辭叁襟血焰鍺勘龍輔潞樣鷹臭草胚參盛竿體捶盧行蠱勿喊翰斡謀胖允喜撇慫懊助刮侄秀的相刀柯莉態(tài)氓債嗅梁棲徐科蛹臻掛添碑戲賈洗享王姻癌撕顯斷掐繪姜儡剎淚詛局框昧搖參琵火雛桶收頃罩貫襲酚貌緣酞峪察燒皂噶兇胚路編號(hào):DLNCC12amp。13amp。工程施工的特點(diǎn)為:工期緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高、安全性要求高。(2) 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502352022) 。 由技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底,交清工程內(nèi)容、工程量、施工方案、關(guān)鍵技術(shù)、特殊工藝要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求及其它注意事項(xiàng)。 按施工一覽表計(jì)劃、結(jié)合本公司設(shè)備管理各項(xiàng)規(guī)定,保證進(jìn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、完好率 100%,滿(mǎn)足施工工藝及進(jìn)度要求。加熱器經(jīng)檢查完好,電阻帶無(wú)斷頭、斷股現(xiàn)象,瓷管、套管無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。本方案規(guī)定了焊接施工中焊前預(yù)熱、焊后熱處理的方法與要求。 后熱指焊后不能立即進(jìn)行熱處理時(shí),焊后立即進(jìn)行后熱處理(即保溫緩冷),后熱溫度應(yīng)為 300℃350℃,保溫時(shí)間 小時(shí),使焊件緩冷的熱處理工藝。焊接熱處理人員包括熱處理技術(shù)人員和熱處理工。宜選用防水型的愷裝熱電偶,熱電偶的直徑與長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)焊件的大小、加熱寬度、固定方法選用。熱電偶的熱端上的兩接線(xiàn)柱固定的補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)不得相互接觸。補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)高處敷設(shè)和回收時(shí),應(yīng)用棕繩牽引,嚴(yán)禁拋擲。預(yù)熱加熱范圍示意圖2)焊后熱處理采用電加熱法,加熱范圍以焊縫中心為基準(zhǔn),兩側(cè)各不小于焊縫寬度的三倍,加熱區(qū)以外的 100mm 范圍應(yīng)內(nèi)予以保溫。串聯(lián)或并聯(lián)一次加熱處理多個(gè)焊件時(shí),焊口的規(guī)格,保溫寬度、厚度應(yīng)一致。 保溫材料安裝 保溫材料應(yīng)符合規(guī)格要求。 包裝工作完成后,進(jìn)行加熱器與控制設(shè)備相連,接線(xiàn)時(shí)須注意與加熱器相連的控制設(shè)備的熱輸出接頭必須與熱電偶接線(xiàn)相對(duì)應(yīng)。對(duì)b-焊縫寬度最小加熱范圍b 內(nèi)表面3b 3b焊后熱處理加熱范圍示意圖 9 水平管道,可以通過(guò)改變保溫層厚度來(lái)減小管道上下部分的溫差?;鹧婕訜徇m用于現(xiàn)場(chǎng)局部預(yù)熱(支管或管臺(tái)角焊縫)。.合金鋼管子與管件設(shè)計(jì)要求進(jìn)行熱處理的所有焊接接頭應(yīng)加熱到 600650℃進(jìn)行焊后熱處理并保溫。 熱處理工藝參數(shù)各種材質(zhì)熱處
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