【正文】 密封處不得滲油。（3）加油：①減速箱按規(guī)定加70號工業(yè)齒輪油（SY117280），加油時看油標。（2）齒輪聯(lián)軸器的安裝：　　　兩軸同軸度：徑向位移：㎜；　　　　　　　　　傾斜：；（3）蛇形彈簧聯(lián)軸器的安裝：　　　兩軸同軸度：徑向位移：㎜；　　　　　　　　　傾斜：； ：試運轉(zhuǎn)是本工程的最后一道工序，也是保證設(shè)備正常運行的關(guān)健環(huán)節(jié)。（5）滾筒上的襯木應(yīng)選用經(jīng)干燥的硬木，安裝時襯木與滾筒接觸緊密，襯木配襯木交界處無明顯棱角，襯木間接觸密實、牢靠，排列整齊，固定襯木的螺栓孔應(yīng)用同質(zhì)木塞堵住并膠牢。（2）滾筒組裝時，必須符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。50；（6）軸承座與底座必須緊密接觸，其間嚴禁加墊片。（2）墊鐵層數(shù)：不應(yīng)超過4層，除鑄鐵制墊鐵外，其余墊鐵各層間斷續(xù)焊接牢固，斜墊鐵必須成對使用，墊鐵組的高度應(yīng)為60～100mm。電纜在電纜橋架敷設(shè)時要平行敷設(shè)，不宜交叉，必須排列整齊。校對電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計，對高壓電纜應(yīng)經(jīng)直流耐壓試驗合格。將其中的一臺控制柜操平找正，用螺栓固定于基礎(chǔ)底座上，并以它為基準，將其它控制柜操平找正。電氣設(shè)備安裝前，應(yīng)先檢查內(nèi)部元器件，斷路器及接觸器的操作機構(gòu)動作靈活可靠，觸頭接觸良好，固定螺栓緊固可靠。（12）纏繩、掛罐，配合電氣調(diào)試進行負荷試運轉(zhuǎn)和設(shè)備調(diào)整。滾筒在組裝時，先按原來所作的標記進行組對，使其各種偏差滿足質(zhì)量要求后，先對滾筒輪轂聯(lián)接螺栓進行對稱緊固. （8）對安全閘進行操平找正，并緊固地腳螺栓，使其各項偏差滿足質(zhì)量要求后，再焊接墊鐵組。（4）待主軸裝置各部位操平找正初步達到質(zhì)量要求時，將地腳螺栓穿入基礎(chǔ)板，并緊固地腳螺栓，同時對主軸再次進行校正，使其各種偏差滿足質(zhì)量要求后，再焊接墊鐵組。③對于清洗后的零部件，在運輸前要進行包裝，防止二次污染。③在拆卸過程中，切勿損壞密封裝置和損傷其部件的工作表面（如：齒輪、閥芯、軸瓦等），并嚴格檢查各零部件的工作表面有無銹蝕、變形和損壞以及制造缺陷等現(xiàn)象。（1）拆卸：①設(shè)備在拆卸（或解體）前，要認真地熟悉圖紙及有關(guān)資料，了解設(shè)備各部件的機械構(gòu)造、性能和特點，并弄懂每個零部件的用途和相互間的作用，記牢典型部件的位置和連接關(guān)系，以便組裝時能有把握地進行。①，其許用負荷為2100㎏（橫銷螺紋直徑為M24）。①，其許用負荷為85000㎏（橫銷螺紋直徑為M67）。：（1）基礎(chǔ)表面除設(shè)置墊鐵的位置以外，都必須鏟制成麻面，以增加二次灌漿層在基礎(chǔ)上的接觸面積和移動阻力，在鏟制磨面時，要除掉松動的碎屑和浮漿層，以確保設(shè)備的穩(wěn)定。（2）根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖紙，檢查測量基礎(chǔ)各部位與十字中心線的相對位置和基礎(chǔ)標高以及基礎(chǔ)外形尺寸等。，制作加工平、斜墊鐵。（6）絞車上繩掛罐。（2）組裝減速機后再對減速機進行操平找正。在每個中段卸載處加工卸載溜槽，固定可靠后，滿足裝卸料需要。第九節(jié)、壓風(fēng)耗風(fēng)量計算一個掘進工作面配用耗風(fēng)設(shè)備的耗風(fēng)量：YT28風(fēng)鉆 3臺 耗風(fēng)量3=G10風(fēng)鎬 2臺 耗風(fēng)量2=PC7IB砼噴射機 1臺 耗風(fēng)量17=7m3/min由于采用“二掘一噴”的施工工藝掘進時的耗風(fēng)量 Q掘==噴漿時的耗風(fēng)量 Q噴=7+=按同時有六個工作面施工，三個工作面掘進，二個工作面噴漿，一個工作面出矸，考慮用風(fēng)量：Q總=3+2=壓風(fēng)機的選擇：地面設(shè)壓風(fēng)站，設(shè)壓風(fēng)機SE110A—8/D20m3型三臺，60＞，可滿足用風(fēng)需要。局扇安設(shè)在地面、安裝風(fēng)機架，高度不低于8m，與提升方向垂直，并且不影響其它施工作業(yè)。初期供風(fēng)距離較短，局扇選用對旋FBDNo5/112Kw風(fēng)機，隨著掘進距離延長，更換為FBDNo6/152 KW 風(fēng)機。25=1057m3，滿足要求。在156m馬頭門施工臨時水倉，并施工兩部水泵基礎(chǔ)，安裝兩臺臥泵。即：回風(fēng)井井筒正常涌水量按247m3/d計算，最大涌水量按370 m3/d，以此考慮臨時排水能力。打點信號裝置采用XHJ127V型隔爆組合信號裝置。井上電負荷統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格型號工作臺數(shù)（臺）工作容量（kw）電壓等級(V)1局部通風(fēng)機2BKJ3022/41203802壓風(fēng)機22643803提升絞車高壓180060004地面高壓∑Pe=1000KW，地面高低壓∑Pe=384KW井下用電負荷統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格型號工作臺數(shù)（臺）工作容量（kw）電壓等級(k)1電鏟WJD1C31353802排水泵D4650723803局部通風(fēng)機23333804混凝土噴射機PC733805潛水泵23806井下照明436∑Pe=202KW地面變壓器選擇計算：根據(jù)《井上用電負荷統(tǒng)計表》：（1）．地面∑Pe=Sj=Kx.∑Pe/cosΦ=其中：Kx: cosΦ：選用：S112000KVA/10KV/6KV 變壓器1臺。一路電源經(jīng)地面變電所直供10KV 2米提升機電源，另一路經(jīng)S7315KVA/10KV/。絞車提升能力可以滿足施工要求。在爆破時，將三輪車停至馬頭門信號硐室。電動鏟運機型號為WJD1C側(cè)翻式。量 18=906m179。驗算提升強度：（1）最大靜張力計算：FJ= Q3+=103475+449=125718（N）＜166770（N）（查表）其中：FJ—鋼絲繩最大靜張力17000=166779N符合要求。（二）提升機計算卷筒直徑：D≥60ds=6036=2160mm其中：ds —為鋼絲繩直徑 36mm：Dr=3500mm≥D=2160mm （符合要求）其中：Dr—所選用提升機的卷筒直徑校驗卷筒寬度：B=[（H0+30）/（πDr）+3+n185。最大外形尺寸：1550x1310x7945 mm（含楔形懸掛裝置）罐籠箕斗總重：4550 kg 箕斗載重：5440kg提升鋼繩直徑：Φ36 mm平衡錘技術(shù)參數(shù)罐道尺寸：120x120 mm 罐道間距：600 mm設(shè)備總重：7280 kg 設(shè)備寬度：500 mm卸載曲軌技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號：179。斜腿斜長20m，斜腿施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓與斜腿相連。第四章 系統(tǒng)改裝設(shè)計方案選型計算第一節(jié) 設(shè)計方案一、井架改造布置：本次提絞系統(tǒng)改裝仍利用原鑿井筒時期的Ⅲ型鑿井井架。(2)材料準備。（9）其他。（7）材料及設(shè)備。根據(jù)施工情況，修建為施工服務(wù)的食堂、宿舍、浴室、工地辦公室等生活服務(wù)設(shè)施，有條件應(yīng)合理利用永久設(shè)施。根據(jù)場地施工條件和具體需要逐步進行，從井口生產(chǎn)區(qū)向外擴展。根據(jù)井筒深度、直徑、支護等參數(shù)，結(jié)合井筒永久裝備設(shè)備設(shè)計，完成井筒中提升設(shè)備改絞的設(shè)計、布置方案，完成為二期工程施工而設(shè)計的通風(fēng)、排水、壓風(fēng)、供水、供料等各類管路的敷設(shè)方案二、工程準備工作（1）測量工作。組建項目管理機構(gòu)，成立項目部，根據(jù)施工需要，梯次搭配熟悉業(yè)務(wù)的各類技術(shù)人員；明確工作內(nèi)容；明確人員分工與職責(zé)。安裝方式見布置圖。安裝方式見布置圖。通風(fēng)系統(tǒng)安裝:在地面安裝3臺N05∕112對旋軸流式通風(fēng)機，在井筒內(nèi)布置三趟Φ400mm的膠質(zhì)風(fēng)筒，每路長度分別為200米、260米、300米。四、提升運輸設(shè)備的安裝：*220主提升絞車維修、安裝；箕斗罐籠、平衡錘安裝、地面配套曲軌及卸載溜槽安裝、主提升鋼絲繩懸掛等。第二章 項目概況第一節(jié) 項目概況一、目前情況：回風(fēng)井井筒井筒掘砌已完成，井筒裝備正在進行，一期工程已基本結(jié)束。5．貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系標準，針對本工程項目建立可操作性強、運行效率高的保證體系，確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程的目標。第二節(jié) 編制的指導(dǎo)思想和原則1．執(zhí)行國家的有關(guān)政策、法令、法規(guī)和現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準?；仫L(fēng)井二期工程項目設(shè)計方案第一章 編制依據(jù)和原則第一節(jié) 編制依據(jù)（一）國家關(guān)于工程建設(shè)現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。實施中所用標準和技術(shù)規(guī)范均以合同簽訂之日為止時的最新版本為準。4．對工程實施項目管理，盡量減少不必要的管理環(huán)節(jié)，形成優(yōu)質(zhì)高效的運行機制。8．積極推廣和采用國內(nèi)同行之有效的先進技術(shù)和先進施工組織管理經(jīng)驗，積極推行技術(shù)進步和創(chuàng)新，盡可能降低施工成本。二、井架加固：斜撐安裝，天輪梁改造及Φ3000天輪安裝三、罐道、罐道梁、防撞梁、楔形罐道安裝及井底防撞梁、楔形罐道安裝等。（4）、提升運輸設(shè)備的安裝：、安裝；箕斗罐籠、平衡錘安裝、地面配套曲軌及卸載溜槽安裝、主提升鋼絲繩懸掛等。供風(fēng)系統(tǒng)安裝：井筒敷設(shè)安裝供風(fēng)管路為Φ159*5，共敷設(shè)360米，管路用U型卡子固定在1*罐道梁上。供料系統(tǒng)安裝：井筒敷設(shè)安裝供料管路為Φ159*5，共敷設(shè)360米，管路用U型卡子固定在1*罐道梁上。二、二期工程掘砌工程量：10m中段、60m中段、106m中段二期井巷的掘砌3個中段施工工程掘砌工程量表序號工程名稱支護形式支護厚度（mm)凈斷面（m2)掘斷面（m2)長度（m)工程量備注掘（m3)支（m3)110m中段II段噴砼1001009610852IIII段噴砼10059126083交岔點砼30036936844水溝砼1001862305141560m中段II段噴砼10089208026IIII段噴砼10044994637IIIIII段噴砼100993918候罐硐室砼300572189水溝砼100168027512710馬頭門小斷面砼3004721311106m中段II段噴砼100789571012IIII段噴砼1002354242133/4號交岔點砼300926160145號交岔點砼300323621519/20交岔點砼30065912516水溝砼300117419188第三章 施工準備工作第一節(jié) 施工準備工作主要內(nèi)容一、前期技術(shù)準備工作(1)組織與管理工作。(3)施工方案。按工業(yè)場地設(shè)計標高和土方調(diào)配圖進行。（4）生活服務(wù)設(shè)施。（6）非標件加工。（8）按照施工圖紙和井筒的實際情況對井筒改絞各構(gòu)件進行加工制作及防腐處理。完成井筒改絞等設(shè)備的訂貨、逐批次進場驗收。編制資金需用量計劃。加固方案為在井架到提升絞車側(cè)設(shè)2根Φ25910鋼管斜腿加固支撐主要受力側(cè)井架。：卷筒數(shù)量：2個 卷筒直徑：3500mm卷筒寬度：1700mm 最大靜張力：166770N最大靜張力差：112815N 外形尺寸：13500mm11000mm3550mm卷筒中心距：1840mm 卷筒中心高：700mm罐籠箕斗技術(shù)參數(shù)罐道尺寸：180x150 mm 罐道間距：1120 mm罐籠底板尺寸：1550x1080 罐籠乘坐人數(shù)：7人箕斗型式：翻轉(zhuǎn)式 箕斗有效容積：179。最大外形尺寸：1480x1200x3500 mm適用礦石塊度：0～500 mm 扇形閘門開閉方式：電動第二節(jié) 提升系統(tǒng)能力計算一、提升系統(tǒng)計算（一）提升鋼絲繩選擇計算鋼絲繩最大懸垂高度H0H0＝Hsn+H1＝432+17＝449（m）其中：Hsn—井筒深度432mH1=提升人員或物料荷重Q：提升物料：Q1＝2800/＝54936（N）提升人員：Q2=757=5150(N)其中：矸石比重2800kg/m3，提升鋼絲繩終端荷重Q0提物料時