【正文】 中心與地腳螺栓孔中心偏差不大于10mm。四、 一般泵類安裝方案 概述XX發(fā)電有限公司一期4300MW供熱改造工程熱網(wǎng)首站土建及安裝工程標段泵類詳細數(shù)量及參數(shù)如下。 ，安全帶必須系在上方可靠的地方。氧氣和乙炔瓶必須分開放置。 在管道運輸和起重過程中，首先確保起重機械及運輸機械的實用性能滿足施工要求。組合完的管段端口臨時封閉，以防落入雜物。 管道安裝允許偏差見下表：管道安裝允許偏差和檢驗方法（mm）檢驗內容允許偏差檢驗方法坐標架 空及地溝室外25用水平儀、經(jīng)緯儀、直尺、水平尺和拉線檢查室內15埋 地60標高架 空及地溝室外20室內15埋 地25水平管道彎曲度Dn≤1002‰，最大50用直尺和拉線檢查Dn1003‰，最大80立管垂直度5‰，最大30用經(jīng)緯儀和吊線檢查成排管道的間距15用拉線和直尺檢查交叉管的外壁或絕熱層的間距20 作業(yè)的質量要求 工程質量檢驗評定標準(1) 《工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準》GB5018493(2) 《工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》GB5023694(3) 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收》 關鍵檢查項目(1) 管子的水平度、垂直度。 管道與套管的空隙應用石棉和其他不燃材料填塞。擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內。(2) 焊縫距彎管（不包括壓制或熱推彎管）起彎點不得小于100mm，且不得小于外徑。支吊架的彈簧已按設計值壓縮，并臨時固定。 管子連接時不得強力對口，加熱管子、加扁墊或多層墊來消除管子接口端面的間隙。需加墊圈時，每個螺栓不得超過一個。 法蘭連接時，應使用同一規(guī)格的螺栓。 作業(yè)程序外觀檢查→內部清掃→切割及組對→管道/閥門/管件安裝→水壓試驗→系統(tǒng)恢復 管道安裝 管道安裝時，應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查。(3) 必須在管道安裝前完成的有關工序如清洗、吹掃、防腐已完畢。(3) 行車各部件起吊及搬運時應在捆扎處放置襯墊，且捆扎墊應設在走輪或大梁梁身處，不得設在走臺或機械零件部位。(2) 各種轉動機械的運行參數(shù)符合規(guī)范要求。(3) 試驗區(qū)域拉警戒線，無關人員不得停留和通過試驗區(qū)域，試驗過程中任何人不得在吊籃下方停留和通過。d. 大車防撞系統(tǒng)性能試。(5) 作好試驗時，測定橋架大梁撓度的準備工作，并記錄好原始值。(2) 軌道上及屋架下弦處有無障礙物，軌道上有無油脂。(9) 大車輪在軌道上對軌道的垂直偏斜應不大于廠家規(guī)定值，車輪與軌道間應無間隙。(5) 組合好的雙梁橋式起重機主行車梁起吊，剩余電氣施工。(2) 吊點位置是否正確。(13) 所有固定零件是否齊全、緊固。(9) 檢查相連接的各傳動軸應無彎扭，允許晃動為1mm。(5) 用手旋轉各傳動機構、走輪和各傳動構件應旋轉靈活、無卡澀。 起重機械組合拼裝、組裝后檢查，并記錄(1) 行車的主梁需要在現(xiàn)場拼接，拼接后，測量其跨度值的允許偏差為5mm，上拱度偏差應符合設計規(guī)定。固定端是否牢靠，記錄好吊鉤張口原始值。(2) 焊接部位有無漏焊和缺陷。每組墊板不超過三層。(4) 魚尾板聯(lián)接處，軌道接頭高低差及側面錯位不大于1mm。3mm。起重機吊裝示意圖(9) 安裝結束全面檢查，記錄、驗收、移交負荷試驗。(5) 將導電側橋架送至起吊拼接位置，進行對接拼裝。二、 起重設備安裝施工方案 施工方法 安裝順序(1) 對吊車梁、標高、中心距螺孔位置進行驗收。(4) 待基層膩子干透后，先將涂料刷在基層上，隨即滾涂，滾刷上必須沾少量涂料防止流淌，滾壓的方向要一致，操作迅速?？p隙寬度為10～20mm；門窗框與墻體間的縫隙用泡沫塑料或發(fā)泡劑填塞，填塞不能過緊，以免框架變形，然后用密封膠處理。安裝標高根據(jù)室內抄平彈出的基準線測量決定。 門窗工程(1) 安裝前檢查門窗扇的型號、規(guī)格、質量是否符合要求。(2) 龍骨與結構的連接固定方法，采用在吊點位置固定膨脹螺栓與吊桿連接固定，吊桿端頭螺紋部分長度不小于50mm，以便有較大的調節(jié)量。鑲貼過程中，隨鋪隨用2米靠尺，水平尺檢查。(2) 鋪設時先從已確定的十字拉線交叉處鑲貼一塊作為標準塊，十字線用經(jīng)緯儀施測在地面上彈出墨線。(9) 抹光機抹光。(5) 澆筑基層混凝土，應均勻密實，表面平整。 樓地面工程 彩色混凝土強化地面(1) 基層表面應密實、潔凈、平整，不允許有凸凹不平和起砂現(xiàn)象，面層鋪設前一天即應灑水保持表面有一定的濕潤，以利面層與基層結合牢固?；鶎訅γ嬖谑┕で耙惶鞚菜獫餐笣矂?，以防止在抹灰面出現(xiàn)墻面空鼓、裂縫，混凝土梁柱抹灰前打毛處理，按照墻面抹灰作法施工。(4) 室內墻面和門窗的陽角，用1:2水泥砂漿做護角，護角高度≥2m，每側寬度不小于50mm。然后根據(jù)兩個灰餅，用托線板或線墜吊掛垂直做墻下兩個灰餅（大面積分塊設置），隨后以上、下、左、右角灰餅面作為標準拉線，～。 抹灰工程(1) 砌體完成后，經(jīng)檢查驗收合格，開始進行抹灰。b. 預埋鐵件和預留孔洞：墻上的各種預埋鐵件，預埋管道預留孔洞，嚴格按設計要求施工，避免事后鑿洞，影響墻體結構的質量。(3) 采用普通混合砂漿砌筑時，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間有良好的粘結力；水平灰縫砂漿與砌塊的結合率達到90%以上。砌筑時要先立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿用水平儀進行抄平，嚴格控制皮數(shù)桿上的灰縫厚度及門窗、樓板、過梁等位置。(8) 焊接、切割與熱處理作業(yè)結束后，必須清理場地、消除焊件余熱、切斷電源，仔細檢查工作場所周圍及防護設施，確認無起火危險后方可離開。(5) 進入現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，嚴禁穿短褲，半袖服裝。高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。 在進行管道與支架焊接時，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。 已預制完成并檢查合格的支架，滑托應按設計規(guī)定進行除銹后，刷環(huán)防銹漆（灰色）兩遍，并編號妥善保管。(6) 堆放場地應平整，并備有足夠的墊木、墊塊，使構件得以放平放穩(wěn)。大型構件標明重量、重心位置和定位標記。施工圖中注明不涂層的部位，如安裝節(jié)點處30～50mm寬范圍，不應涂刷。鋼構件防腐前，應將表面銹皮、毛刺焊渣飛濺物，油污等清除干凈。(2) 檢查、校對(節(jié)點板尺寸除滿足設計要求外，還必須滿足各節(jié)點焊縫長度要求)，確認無誤后，編號、下料、拼接，各弦桿、腹桿進行小組合，拼接材料的接口在各弦桿、腹桿節(jié)點的中間位置，放樣時上、下弦同時起拱，起拱時，垂直桿的方向仍然垂直于水平線，而不與下弦桿垂直。 鋼結構加工制作方案 概述本標段內鋼結構需現(xiàn)場加工配置的主要包括以下內容：(1) 熱網(wǎng)首站鋼屋架。b. 在混凝土的澆筑過程中，注意混凝土澆筑的方向和次序，不能過振也不能漏振。 消除方法(1) 消除爛根現(xiàn)象的方法a. 要保證模板與基礎上表面接觸面的平整，主筋外側保護層混凝土不進行鑿毛。 產(chǎn)生原因(1) 混凝土搗固不到位或過振時，模板接縫不嚴產(chǎn)生跑漿，產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。(6) 拆除模板和腳手架時，一定要講究施工順序，后上的先拆，先上的后拆。(3) 現(xiàn)澆混凝土平臺排架，上料平臺堆放物品不能集中，均勻分布擺放，腳手架均勻荷載不超過270kg/m2。(5) 混凝土澆筑前，將模板內雜物清除干凈。(2) 鋼筋表面不得有銹蝕、起皮現(xiàn)象，不得有油污，并作到證件齊全、復試合格。為保證混凝土外觀質量，延長混凝土拆模時間1～2d，并保持所有混凝土構件拆模時間一致。 澆筑完畢后排除泌水，對截面較大的構件可以采用二次振搗以便增加混凝土的密實性，終凝前混凝土表面保證至少二次抹壓，終凝后及時作好養(yǎng)護。 混凝土采用插入式振搗棒振搗，控制混凝土振搗時間，以混凝土表面不再明顯下沉、不出現(xiàn)氣泡為宜。施工時保證墊塊數(shù)量及固定牢固，防止露筋現(xiàn)象發(fā)生。(4) 板上層筋用鋼筋馬凳支起，板底筋彎鉤朝上。綁扎時要保證鋼筋位置準確，搭接長度、錨固長度、預留長度一定要滿足設計和規(guī)范要求，并作到橫平豎直。(2) 鋼筋加工完畢分類堆放，鋼筋標牌清晰準確。b. （較長鐵件每隔400mm鉆一次孔），扁鐵鐵件在中間每隔400mm鉆一次固定孔，待埋件就位后，用M12帶頭螺栓將埋件靠螺母加固到模板上，保證拆模后埋件與混凝土表面平整。具體形式見右圖。%起拱。在柱模板底部預留清掃孔，澆筑前封堵。模板下料用裁板機，保證模板邊角平直。g. 外腳手架的搭設必須沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如果不能封閉，必須設必要的橫向支撐，端部加強設置連墻點。e. 腳手架操作層必須滿鋪鋼跳板。同時，在排架四周挖排水明溝，將雨水及時排出。 主要施工技術措施(1) 排架支撐體系a. 框架模板支撐排架由Φ48。(3) 施工縫的處理a. 將混凝土鑿去浮灰、松動的砂石及軟弱混凝土層，清理附著在預埋鋼筋上的浮灰、油污及鐵銹，然后綁扎鋼筋。(2) 施工縫留設a. 柱的施工縫均為水平施工縫。 鋼筋混凝土框架及板施工方案 總體施工安排 施工機具的布置及配備(1) 熱網(wǎng)首站在裝飾裝修階段設置一臺龍門架，框架施工階段配備一臺25t汽車吊。(3) 消除及控制杯口歪斜、深度不夠的方法a. 澆筑混凝土時，澆筑到杯口底時使杯口底下的混凝土接近初凝，再接著向上澆筑，澆筑杯口四周混凝土時，要作到在四周均勻對稱下混凝土，這樣能預防杯口模板“漂”起來和杯口模板歪斜。～60176。(4) 出現(xiàn)“穿裙子”和柱頭歪斜現(xiàn)象主要是因為模板與原混凝土面貼不嚴、模板向下延伸長度不夠，加固型鋼柱箍少。(4) 承臺基礎柱頭螺栓段混凝土與下段混凝土接茬容易出現(xiàn)“穿裙子”現(xiàn)象，容易歪斜。(3) 操作振動棒人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套，雨天嚴禁在戶外進行電焊作業(yè)。(2) 各電動手持小型工具，各機械防護配件要齊全，操作時的防護用品要配帶齊全。分層澆注，分層振搗，澆筑上一層承臺時，防止混凝土向上翻。腳手管間距3m基礎梁綁筋用腳手架示意圖箍筋f. 鋼筋保護層采用預制水泥砂漿和細石混凝土墊塊，保證保護層尺寸。梁穩(wěn)定后撤掉腳手架，綁扎梁頂二層筋。澆筑混凝土時設專人維護預留插筋，檢查其位置、垂直度在誤差允許范圍內。鋼筋工程作業(yè)過程中若出現(xiàn)鋼筋代換時，必須以書面形式征得設計院工代和監(jiān)理部門的同意。如有錯漏，及時糾正增補。在焊接前，焊點處的水銹必須清除干凈。同范圍內的基礎加固所用的排架要相互連接在一起，成為一個受力整體。拆完模板的地腳螺栓孔鑿毛且清理干凈，上口用模板塊蓋好，周圈用水泥砂漿封堵嚴實。 施工方法(1) 模板工程a. 模板：地下結構采用組合式定型鋼模版；地上結構采用15mm厚酚醛樹脂覆膜大木模板，模板接縫粘貼雙面膠海面條。f. 每天保養(yǎng)道路、灑水降塵，對散落在道路上的土塊及時清理，保證行車安全。b. 基坑開挖應嚴格按要求放坡，放坡要規(guī)矩、工整，邊坡上不允許堆放雜物。每層鋪設厚度300mm，大坡度回填，仍堅持分層回填，杜絕從一端向另一端做一次性堆填。c. 填筑的平整度直接影響碾壓，卸料后用推土機進行攤鋪和平整，并配合人工找平。c. 回填時必須注意成品保護，在保證車輛不碰撞混凝土基礎的同時，還要作到對稱回填，杜絕因不對稱回填而造成的損失。 土方回填(1) 回填要點a. 基礎回填是地下設施施工中不易被重視的薄弱環(huán)節(jié)。b. 開挖時，要保證基坑形狀規(guī)范、平整美觀；；若基坑土穩(wěn)定性較差，必要時按一定間距砸入木樁輔助，以保證基坑邊坡的穩(wěn)定。(3) 根據(jù)業(yè)主提供的控制點及資料，在施工現(xiàn)場設置加密控制點，建立統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)，以供施工放樣等使用。施工用水及消防用水管徑選取Φ89。 施工電源布置要求(1) 電纜從制水車間引出至各區(qū)域二級配電盤采用直埋的方式，敷設的路徑應盡量避開經(jīng)常開挖區(qū)域和作業(yè)繁忙的空間；電纜敷設必須滿足相關規(guī)程要求，采用直埋的電力電纜回填后應在沿線做明顯的標識，電纜穿過道路或溝渠應采用鋼管保護。(2) 施工場地及生活營地均按有關要求配置足夠的環(huán)保設施。生活區(qū)污水主要來自浴池、食堂、廁所及洗漱水池，由于場內生活污水無處排放，故場內生活污水經(jīng)化糞池沉淀處理后排至滲水井內。(2) 結合工程永久交通和場內主道路布置。(5) 通訊系統(tǒng)安裝、試運行。 電氣部分：(1) 熱網(wǎng)首站6KV配電裝置、低壓變頻器、220V直流裝置、就地的盤箱和就地急停按鈕等。(8) 所有工藝流程管道上的熱控設備包括：壓力、流量、溫度、水位的一次測量元件和執(zhí)行機構的安裝、單體調試。(4) 熱網(wǎng)首站控制間內的PLC機柜與廠SIS/MIS之間的光纜和電纜連接。(7) 廠房內設備及管道保溫工程。(3) 熱網(wǎng)循環(huán)泵、補水泵、疏水泵等安裝。(5) 疏水箱基礎。 設備基礎(1) 熱網(wǎng)循環(huán)泵及疏水泵、補水泵基礎。(5) 過濾器偏屋建筑結構。三、 工程范圍 土建工程施工內容 一般土建(1) 基礎工程。夏季暴雨多出現(xiàn)在8兩月。冬季寒冷干燥，夏季溫熱多雨，雨熱同季，日照豐富，干濕季節(jié)分明。 廠址條件和氣象條件 廠址條件XX發(fā)電廠位于XX市西北，電廠與市區(qū)之間有遼河自北向西經(jīng)過。(2) 建設地點：XX發(fā)電有限公司廠內。(7) 電力工業(yè)部頒發(fā)的《調試規(guī)定》中的有關規(guī)定。(3) 《電力建設工程施工技術管理導則》國電電源（2002）896號。(2) 《火力發(fā)電工程施工組織設計導則》國電電源（2002）849號。(6) 電力工業(yè)部頒發(fā)的施工質量檢驗評定標準及電力部頒發(fā)的機組達標的有關規(guī)定。二、 工程概況 工程簡況(1) 工程名稱：XX公司一期4300MW供熱改造工程熱網(wǎng)首站土建及安裝工程。(5) 工期要求：本工程計劃2010年4月8日開工；土建于2010年7月10日前交付安裝；安裝工程于2010年8月30日前完成。 氣象條件XX市屬溫帶大陸性季風氣候?！妗Ｈ衅骄鄬穸葹?5%。(4) 首站部分