【正文】
階段11交工技術(shù)文件竣工圖交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,會(huì)簽齊全,質(zhì)量評定資料完善,初評合格。7主隔熱層施工復(fù)合隔熱層厚度及固定方式,分層壓縫情況、接縫要求、捆扎情況。3材料檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格證,抽查記錄,材料規(guī)格導(dǎo)熱系數(shù)、容量、是否符合設(shè)計(jì)。 將該項(xiàng)目優(yōu)良品率分解到分部、分項(xiàng),相應(yīng)工程質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到專業(yè)公司,落實(shí)到施工班組,直到實(shí)施者,并將各類指標(biāo)和實(shí)施人員的經(jīng)濟(jì)效益直接掛鉤。 人員資格,并已納入公司的日常工作。,按我公司《質(zhì)量回訪和保修服務(wù)管理規(guī)定》(Q/HSG2201),對用戶進(jìn)行竣工后服務(wù)和質(zhì)量回訪。,與業(yè)主和質(zhì)量監(jiān)檢部門一起認(rèn)真組織好單位工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定工作。并做好施工原始資料的收集、記錄和整理工作,確保技術(shù)資料及各種質(zhì)量記錄的準(zhǔn)確、完整,并與工程進(jìn)度同步。自覺接受業(yè)主、監(jiān)理單位和監(jiān)檢單位的質(zhì)量監(jiān)督,并對其任何檢查提供必要的條件和方便。,隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位或質(zhì)量監(jiān)檢單位對現(xiàn)場工程質(zhì)量的建議及意見,并盡快作出整改、處理及澄清。確保材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。,根據(jù)評定制定相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程,確保滿足本工程焊接工作需要。,并作好圖紙會(huì)審記錄?,F(xiàn)場質(zhì)量保證體系人員名單應(yīng)報(bào)業(yè)主和現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)檢單位。216。216。 質(zhì)量經(jīng)理:質(zhì)量經(jīng)理是項(xiàng)目經(jīng)理的助手,在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,組織制定本工程質(zhì)量計(jì)劃,負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行, 組織實(shí)施現(xiàn)場質(zhì)量管理活動(dòng),組織對工程質(zhì)量的監(jiān)督及檢查。 項(xiàng)目總工程師:項(xiàng)目總工程師是項(xiàng)目經(jīng)理的助手,是現(xiàn)場質(zhì)保體系的總質(zhì)保師。 施工經(jīng)理:施工經(jīng)理在該項(xiàng)目上是項(xiàng)目經(jīng)理的助手,參與本工程質(zhì)量計(jì)劃的制訂,合理調(diào)配各種施工資源,按合同組織施工。 質(zhì)量控制措施216。2000年我公司按2000新版標(biāo)準(zhǔn)修改了公司質(zhì)量方針,修訂了公司質(zhì)量手冊和程序文件,并于2000年同時(shí)通過了上海質(zhì)量認(rèn)證中心對94版標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)審和對2000年版標(biāo)準(zhǔn)的審查,標(biāo)志著我公司質(zhì)量保證體系同2000版新版標(biāo)準(zhǔn)順利接軌,表明公司的質(zhì)量體系完善,運(yùn)行正常,工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。、熱處理工藝按照管道預(yù)制方案條款執(zhí)行。、吊架的彈簧安裝高度,必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定,彈簧調(diào)整到冷態(tài)值,并做出記錄(用紅色油漆標(biāo)出),彈簧的臨時(shí)固定件,安裝前應(yīng)在標(biāo)簽上用油漆標(biāo)出指針位置。,安全閥安裝前必須經(jīng)調(diào)校合格。,閥門必須在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;閥門與管道焊接連接時(shí),焊接時(shí)閥門不能關(guān)閉,防止出現(xiàn)過熱變形;放空閥的螺紋部分要求密封焊時(shí),閥門也不能關(guān)閉。:1 壓縮機(jī)配管應(yīng)在壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié)對中后進(jìn)行,管道安裝不得先從壓縮機(jī)端進(jìn)行。(當(dāng)制造廠或文件無規(guī)定時(shí))其允許偏差符合下表的規(guī)定:法蘭密封面平行度、徑向偏差及間距機(jī)器轉(zhuǎn)速(r/min)平行度(mm)同軸度(mm)間距(mm)<3000≤≤墊片厚+3000~6000≤≤墊片厚+6000≤≤墊片厚+4 管道與傳動(dòng)設(shè)備最終連接時(shí),在設(shè)備上架設(shè)百分表監(jiān)視聯(lián)接部位的位移,設(shè)備轉(zhuǎn)速大于6000rpm時(shí),;轉(zhuǎn)速小于或等于6000rpm時(shí)。15水平管道不 直 度DN≤100mm2L‰,且≤50DN100mm3L‰, 且≤80立管垂直度5L‰,且≤30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注:L管子有效長度,DN管子公稱直徑。13調(diào)節(jié)閥、安全閥、止回閥、設(shè)備口及其他儀表件連接法蘭處用的纏繞墊、金屬墊,均用石棉墊代替(設(shè)備口應(yīng)采用盲墊片),并掛牌做好標(biāo)記,待系統(tǒng)氣密時(shí)安裝正式墊片。10管道連接螺栓、螺母應(yīng)均勻涂抹二硫化鉬油脂(輸送氧氣的管道除外)。8法蘭連接時(shí),同一法蘭應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向一致。5管子對口時(shí),在距接口中心200mm處測量平直度:當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí),允許偏差為1mm;當(dāng)管子公稱直徑≥100mm時(shí),允許偏差為2mm,但全長允許偏差均為10mm。管架制安應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,未經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意,嚴(yán)禁隨意變動(dòng)其型式、規(guī)格或位置,特別是熱力管線和設(shè)備出入口管線。:先管廊管道,后框架工藝管道;先大管,后小管;先干線,后支線;先碳鋼管道,后合金鋼、不銹鋼管道;若受到管件,配件的到貨時(shí)間以及相關(guān)作業(yè)的影響,安裝順序可作適當(dāng)調(diào)整。、組對::1與配管有關(guān)的建筑物、基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)等,經(jīng)驗(yàn)收合格,滿足安裝要求。編制依據(jù): Construction specification for steel piping work S00016460001 Field quality control procedure S00015400001 Test and inspection procedure for piping work S00015400601 Welding procedure specification for steel piping S00015400604 Relative ASME standards Field HSE plan S00016540001 Alloy verification and material traceability control procedure S00015400002 《工藝金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023597 《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH350197《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023597 與總承包商簽定的安裝合同中有關(guān)要求 企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理程序文件施工工藝程序:施工準(zhǔn)備 管道支架制作安裝 管道吊裝組對 固定口焊接 防腐、絕熱 管道試壓 焊縫熱處理