【正文】 和孔間距離,應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。安裝配電箱拆開(kāi)配電箱:安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開(kāi)分為箱體、箱內(nèi)盤(pán)芯、箱門(mén)三部分。3）彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。當(dāng)采用TN～C～S系統(tǒng)時(shí),一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線π接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線,并自此分開(kāi)。配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)電源,應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。導(dǎo)線引出面板時(shí),面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢應(yīng)采用404熱鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)槽鋼的兩端分別與接地主干線進(jìn)行焊接，焊接面為扁鋼寬度的兩倍，焊接要牢固，確?；A(chǔ)槽鋼有可靠的接地。(2) 基礎(chǔ)槽鋼制安裝配電間內(nèi)配電柜均落地安裝,配電柜抬高200～300mm底部用[10槽鋼固定。電纜橋架與配電箱柜連接見(jiàn)下圖。橋架為鍍鋅防腐時(shí)，連接板兩側(cè)不小于2個(gè)螺栓上有防松墊圈或防松螺帽。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越防火分區(qū)的橋架采用堵火包和防火膠泥封堵嚴(yán)密。橋架與支架間的螺栓及橋架連接板上的螺栓采用橋架專(zhuān)用螺栓，應(yīng)緊固無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m設(shè)伸縮節(jié)，電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置； (5) 橋架安裝本工程水平敷設(shè)的橋架我公司將用40404角鋼做托架，φ12圓鋼做吊桿。橋架直線段30m時(shí)拉通線，大于30m時(shí)用經(jīng)緯儀放線。托臂、吊架的長(zhǎng)度、螺栓孔的規(guī)格應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝的要求。橋架的彎頭、三通應(yīng)由廠家現(xiàn)場(chǎng)放樣，橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑應(yīng)不小于橋架內(nèi)電纜敷設(shè)允許的最小彎曲半徑，現(xiàn)場(chǎng)放樣時(shí)，向廠家提出要求。公建部分保溫為：管徑 DN≤DN50,δ=50mm；管徑 DN150DNDN50，δ=60mm。 。采用干凈自來(lái)水對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，開(kāi)啟系統(tǒng)最低處的閥門(mén)，進(jìn)行排污。試驗(yàn)方法見(jiàn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。截止閥安裝時(shí)必須注意流體的流動(dòng)方向，“低進(jìn)高出”；閘閥吊裝時(shí)，繩索應(yīng)栓在法蘭上，切勿拴在手輪或閥桿上，以防損壞閥門(mén)；止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時(shí)注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，時(shí)間應(yīng)符合表2的規(guī)定，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。閥門(mén)的安裝位置、方向符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。焊接時(shí)管道插入法蘭深度以法蘭厚度的1/2為宜，以便進(jìn)行內(nèi)口焊接，內(nèi)口焊縫不允許超出法蘭面。焊接第二遍前，必須認(rèn)真清根。除焊接及成型管件外的其他管子對(duì)接焊縫的中心到管子彎曲起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑，且不應(yīng)小于100mm；管子對(duì)接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不應(yīng)小于50mm。除設(shè)計(jì)規(guī)定需進(jìn)行冷熱拉伸或冷壓縮以外，管道不得進(jìn)行強(qiáng)行組對(duì)。并需及時(shí)將焊渣、焊瘤清除干凈。焊絲使用前應(yīng)清除表面油污、銹蝕，并見(jiàn)金屬光澤。管道切割和坡口的加工宜采用機(jī)械方法，也可采用氧－乙炔焰熱等加工方法。采用氧乙炔焰氣割時(shí)，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。管道安裝的允許偏差：橫管道縱、橫方向彎曲：每1m 管徑≤100mm，1mm管徑＞100mm，；全長(zhǎng)（25m以上） 管徑≤100mm，≯13mm；管徑＞100mm，≯25mm；立管垂直度：每1m 2mm；全長(zhǎng)（5m以上）≯10。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，應(yīng)把豎井內(nèi)的雜物清除干凈，并有防墜落措施。系統(tǒng)最高點(diǎn)所有可能積聚空氣的部位，設(shè)DN20浮波型自動(dòng)排氣閥及同徑閘閥，最低點(diǎn)設(shè)DN25泄水閘閥。隱蔽管道前必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收辦理簽認(rèn)手續(xù)。管道支、吊架的焊接也應(yīng)由正式焊工施焊，并不得有缺陷。補(bǔ)償器兩側(cè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝導(dǎo)向支架。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支、吊架。管道支吊架的固定：支吊架固定的位置盡可能選擇在梁、柱等部位一般采用膨脹螺栓生根固定。所有套管應(yīng)預(yù)埋，不得事后剔鑿。套管安裝管道穿過(guò)墻壁，樓板，應(yīng)設(shè)鋼制套管，保溫管道套管內(nèi)徑應(yīng)比保溫層外徑大2030mm，套管內(nèi)不得有管子接頭、焊縫，所有預(yù)留在地面樓板的套管，地底部必須齊平樓板低，頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm（衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)為50mm），管道穿墻時(shí)，套管兩端與墻的飾面相平。在安裝前，內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做防腐處理。任何材料在使用前，必須按規(guī)定通過(guò)進(jìn)廠檢驗(yàn)，完善報(bào)驗(yàn)手續(xù)。所有管道安裝前，內(nèi)部必須清理干凈。. 采暖系統(tǒng)采暖管道的主干管及立管采用焊接鋼管(PN=）。3膠水干后，把保溫層粘在管道上，將切開(kāi)兩面用力粘牢。 20mm厚橡塑材料,其安裝應(yīng)按企業(yè)產(chǎn)品施工要求及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行安裝。高層上的排水管根據(jù)管道布置采用分層、分區(qū)段做通水試驗(yàn)。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。承插口涂刷膠粘劑后，即找準(zhǔn)方向，將管子輕輕插入承口，對(duì)直后擠壓，管端插入深度至少應(yīng)超過(guò)標(biāo)記，并保證承插口對(duì)直度，和接口位置正確，且靜置2~3min插接過(guò)程中可稍做穩(wěn)轉(zhuǎn)，但不得超過(guò)1/4圈，不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。管道承口的連接管道粘接不宜在溫度很高的環(huán)境下進(jìn)行操作，場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止撞擊和陽(yáng)光直射，在20℃以下的環(huán)境不得操作。為了控制管道的膨脹方向，兩個(gè)伸縮節(jié)必須設(shè)置一個(gè)固定支承，立管在穿越樓層處固定時(shí)，立管在伸縮節(jié)處不得固定，在伸縮處固定時(shí)，立管穿樓層處不得固定。伸縮帶的設(shè)置：立管與非埋地管都應(yīng)設(shè)置。 UPVC管道安裝本工程UPVC管采用承插式膠粘劑粘接。：試壓：直管除在出廠前應(yīng)進(jìn)行逐根水壓試驗(yàn)外，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽檢水壓試驗(yàn)，穩(wěn)壓應(yīng)不小于30分鐘，接口應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象即視為合格。該短管的止水翼環(huán)應(yīng)放在樓板二分之一厚度處，用膨脹水泥砂漿填筑樓板孔洞，即可防止?jié)B漏又使該處成為固定支撐點(diǎn)，即可當(dāng)作一個(gè)固定支架。必要時(shí)，每個(gè)連接口允許有少量偏轉(zhuǎn)，但偏轉(zhuǎn)角度最大不得大于50。按管道安裝原則，逆排水坡度方向固定支（吊）架。則每個(gè)短管各加一個(gè)支架（吊）架，并且支架和吊架相間隔。米）擰緊卡箍的緊固螺栓。在管接口外壁涂一些肥皂水作為潤(rùn)滑劑，將橡膠圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件這一端），并應(yīng)套入至安裝（主止水橡膠帶處）規(guī)定深度。管材依現(xiàn)場(chǎng)量好尺寸后，用無(wú)齒鋸切管，切割完成后，切口外圈應(yīng)略倒角，應(yīng)清除切口內(nèi)外的毛刺，防止劃傷橡膠圈，鉤掛污水中的纖維，導(dǎo)致水流不暢。如圖1(2)材料檢查：　直管和管件的內(nèi)外表面應(yīng)光潔平整，不允許有裂縫，冷隔，錯(cuò)位，蜂窩及其它防礙使用的缺陷。水泵接合器安裝后，應(yīng)經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后方可砌筑閥門(mén)井和隱蔽。消防箱與墻面應(yīng)緊貼無(wú)縫隙。暗裝于墻內(nèi)的消火栓箱子要預(yù)先留出洞口，待墻面摸底灰前將箱體裝好，要找正裝平，箱子四周邊框要突出墻面1020mm。暗裝消火栓，在土建施工時(shí)配合土建進(jìn)行消防箱的留洞。螺栓應(yīng)與螺帽平齊。優(yōu)化管道下料管道下料施工時(shí)，要量準(zhǔn)尺寸，對(duì)于立管的施工，由于立管的形式和高度相同，可一次批量下料加工，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，這樣可大大加快施工進(jìn)度。（4）水平管安裝本系統(tǒng)水平管是架空式水平管，主要分布在地下室區(qū)域，安裝時(shí)首先確定水平管的位置、標(biāo)高、管徑等，確定支架的安裝位置，然后按：制安支架→量裁管道→上管、調(diào)直→卡碼固定進(jìn)行。若因?yàn)楣て跁r(shí)間短，無(wú)法獲得由裝修單位提供的標(biāo)高線，則宜采用下進(jìn)水的消防箱，立管叉口留高度在750～800mm之間。材料準(zhǔn)備根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，編制材料、設(shè)備分批進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，確保工程進(jìn)度需要，而又不至造成材料積壓，并且控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，杜絕不合格的進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。管道沖洗消毒同襯塑鋼管。(5)成品保護(hù)管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程注意防潮和臟物污染。 ， ；， 。連接完畢，必須雙手緊握管子與管件，保證足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到要求后方可松手，編號(hào)后繼續(xù)安裝下段管道。將管材無(wú)旋轉(zhuǎn)地導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。(3)管道熱熔連接: 熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：先將熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度（260℃），指示燈指示焊具已處于待用狀態(tài)后開(kāi)始操作；（見(jiàn)圖1）按放線長(zhǎng)度用專(zhuān)業(yè)剪刀切割管材，使端面垂直于管軸線。明敷水平管道利用管道折角自由臂補(bǔ)償。采用金屬管卡或吊架時(shí),金屬管卡與管道間采用橡膠等軟物隔墊。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，必須小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。吊頂內(nèi)不保溫管道支吊架設(shè)置見(jiàn)下圖。在閥門(mén)及大口徑管道上需支撐的配/附件位置均應(yīng)增設(shè)支吊架，以防止管道受力過(guò)大。(6)管道支吊架安裝給水管道支吊架除銹后刷樟丹兩道，紅色調(diào)和漆兩道。加工時(shí)使用無(wú)毒冷卻液加以冷卻。檢查土建施工是否已完成墻體砌筑抹灰，預(yù)留槽洞、套管位置是否正確。機(jī)電工程施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：第六節(jié) 機(jī)電工程施工方案. 給排水系統(tǒng)鋼塑復(fù)合管安裝流程管徑＜100mm的襯塑復(fù)合鍍鋅鋼管連接方式一般為螺紋連接。與設(shè)備、閥件相連接的口徑、方位、坐標(biāo)、標(biāo)高是否相符。鋼塑復(fù)合管安裝機(jī)具示意圖高速電動(dòng)圓鋸機(jī) 套絲機(jī)(3)加工管螺紋：準(zhǔn)備加工螺紋的管段，外圓必須正常（不橢圓、無(wú)損傷），使用套絲機(jī)或手工管子鉸板加工螺紋，加工螺紋后，螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋密封的管螺紋》GB/T7306的要求，并采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。連接方法與普通鍍鋅管完全相同，可以在螺紋連結(jié)處使用密封膠和聚四氟乙烯生料等。 所有管道支吊架應(yīng)為鋼制，制作完成后進(jìn)行防銹刷漆處理。吊頂內(nèi)的支、吊架在膨脹螺栓固定在樓板天頂上，不得在大梁底部鉆孔固定支、吊架。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20－30mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱(chēng)壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)，冷水管、熱水管必須有醒目的標(biāo)志。(2)支吊架制作安裝：管道安裝時(shí)按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。所以單管采用雙扁管卡，多管采用雙桿吊架。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，使用專(zhuān)用墻裝彎頭及管卡固定。（見(jiàn)圖4）；熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。（見(jiàn)圖6）在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以在5度以內(nèi)校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。PPR管試壓按GB/T503492005中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。隱蔽后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以防在隱蔽過(guò)程中對(duì)