【正文】 狀分布。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，工程施工用水量q1，現(xiàn)場(chǎng)生活用水量q2，生活區(qū)生活用水量q3，均小于消防用水量q4，一般滿足消防用水后，即可滿足施工生活用水要求。使用標(biāo)準(zhǔn)的鐵配電箱、分配電箱、玻璃鋼開關(guān)箱，每臺(tái)設(shè)備有各自專用開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘”制度，現(xiàn)場(chǎng)總配電箱、開關(guān)箱均設(shè)有漏電保護(hù)器。三、鋼筋堆場(chǎng)及加工棚在布置鋼筋堆場(chǎng)和加工棚時(shí)，根據(jù)道路的布置以及場(chǎng)內(nèi)可用空地，為便于施工，加快進(jìn)度，鋼筋考慮集中一處堆放。施工圍墻為創(chuàng)文明工地，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)全封閉施工，根據(jù)本工程的總平面圖和施工用地范圍，沿施工用地范圍紅線用圍墻進(jìn)行全封閉。、拔管長(zhǎng)度，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)條件、土質(zhì)情況和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，確定灌注孔深在35m以上，一次可拔管二節(jié)，以確保灌注安全、順利進(jìn)行和灌注質(zhì)量?；炷帘砻嫫露染鶆?，后續(xù)的混凝土在已灌注的砼作用下，向?qū)Ч芩闹芫鶆驍U(kuò)散，并擠入孔壁表層內(nèi)，保證樁與土層的緊密性結(jié)合。顯然此種情況下樁底與孔底基巖的結(jié)合強(qiáng)度要大很多，從而提高了樁的承載能力和抗拔、抗震能力。、在粘土、粉質(zhì)粘土中鉆進(jìn)時(shí)，由于該層比較穩(wěn)定，可采用清水自然造漿護(hù)壁的鉆進(jìn)工藝，其鉆進(jìn)參數(shù)：中轉(zhuǎn)數(shù)、中壓慢進(jìn)尺，～，粘度為20～22s。具體要求：、開孔鉆進(jìn)該層主要是人工素填土，以碎塊石、混砂土、粘性土等混雜組成，故應(yīng)以預(yù)防為主，開孔時(shí)必須埋設(shè)好護(hù)筒，這是開好孔的關(guān)鍵，護(hù)筒下好后，在其周圍回填粘土并夯實(shí)，切忌采用塊狀石頭充填，以防“架空”漏水，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起周圍坍塌而影響施工。、防止鋼筋籠上浮的措施、鋼筋籠吊入孔內(nèi)對(duì)正后，必須以定位管固定好。、必須采用“回頂法”導(dǎo)管灌注工藝，從導(dǎo)管內(nèi)灌入，以增強(qiáng)混凝土的密度和堅(jiān)實(shí)性。提高混凝土灌注質(zhì)量的有關(guān)技術(shù)措施、提高混凝土的配制質(zhì)量、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量保證書，并對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝出廠日期、質(zhì)保書等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并按水泥標(biāo)號(hào)先做好配合比的試驗(yàn)，施工中嚴(yán)格按配合比要求進(jìn)行控制。、根據(jù)地層情況，選用好鉆頭合理控制鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，提高成孔效率。、按設(shè)計(jì)樁位鋪好機(jī)臺(tái)木，吊鉆機(jī)準(zhǔn)確就位，而必須使成孔設(shè)備平整、穩(wěn)固，確保施工中不發(fā)生傾斜位移。、由施工員或指派的專人制作混凝土試塊，并按時(shí)拆模、編號(hào)，養(yǎng)護(hù)至28天齡期，及時(shí)送檢。、～。本工程局部區(qū)域持力層起伏較大，由設(shè)計(jì)及其它單位共同協(xié)商處理。50、鋼筋籠焊接：分段制作的鋼筋籠，主筋連接焊接()，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總根數(shù)的50％，兩個(gè)接頭間的距離不小于40d(d=主筋直徑)資料收集鋼筋質(zhì)保書：鋼筋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；鋼筋焊接強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；焊條出廠合格證；鋼筋籠制作日檢表及其合格證；下導(dǎo)管、采用游輪連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑φ250，管身無(wú)破損。質(zhì)量要求、鋼筋籠誤差：鋼筋籠制作除符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合規(guī)定(見表)鋼筋籠制作允許偏差表項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1主筋間距177。吊運(yùn)時(shí)要平起平放，以防扭曲。、鉆進(jìn)成孔：本工程擬采用三翼單腰帶刮刀鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，原土自然造漿護(hù)壁。其施工方法和監(jiān)控手段如下：、放樣定位：工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場(chǎng)地內(nèi)建立測(cè)量控制網(wǎng)，依據(jù)控制網(wǎng)，測(cè)放各樁位中心點(diǎn)。水泥由臺(tái)秤計(jì)量控制，其余各種原材料(砂、石子、水)由攪拌站自動(dòng)控制，計(jì)量誤差符合規(guī)定要求。施工日記管理項(xiàng)目班子和作業(yè)班組應(yīng)記錄施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題和處理過(guò)程的日記，以便連續(xù)、詳細(xì)、明了的全面反映出質(zhì)量控制和管理動(dòng)態(tài)及現(xiàn)狀，使質(zhì)量信息及時(shí)反饋、及時(shí)研究，調(diào)整管理措施。第二級(jí)質(zhì)量保證項(xiàng)目經(jīng)理部：負(fù)責(zé)全面實(shí)施各項(xiàng)質(zhì)量保證措施，負(fù)責(zé)制定質(zhì)量整改措施與質(zhì)量管理的日常檢查、驗(yàn)收、獎(jiǎng)罰。（物理力學(xué)性質(zhì)詳見地質(zhì)報(bào)告）第二章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：確保合格。，塌落度18～22cm，混凝土澆灌時(shí)嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，樁底沉渣厚度控制為≤50㎜，樁頂澆灌標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高,承臺(tái)澆注前應(yīng)鑿除樁頂表面浮漿，高度大于1000㎜。機(jī)械鉆孔灌注樁施工方案第一章 工程概況工程名稱：溫州市甌海區(qū)南塘大道仙巖段穗豐村拆遷安置房4樓工程建設(shè)單位：溫州市甌海區(qū)南塘大道仙巖段工程建設(shè)指揮部溫州市大川房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：溫州市建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：寧波廣天建通工程管理有限公司施工單位：浙江新邦建設(shè)有限公司本工程位于溫州市甌海區(qū)仙巖鎮(zhèn)穗豐村，西側(cè)為仙東路，南為仙南路。 第一節(jié) 設(shè)計(jì)、施工要求本工程4樓采用機(jī)械鉆孔樁：樁徑分別為φ750、φ700、φ600，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，1樓采用⑥2～⑦2為樁端持力層、2樓采用⑥2～⑧1為樁端持力層、4樓采用⑧1為樁端持力層（詳見地質(zhì)報(bào)告），有效長(zhǎng)度L分別為57m、60m、65m，鋼筋籠統(tǒng)長(zhǎng)，錨入承臺(tái)長(zhǎng)度500㎜，鋼筋籠配筋為8φ18φ110φ110φ210φ25等，φ6 250螺旋箍，并且設(shè)φ122000加勁箍,共266根?！?，4，自上而下分別為①雜填土，②粘土，③淤泥，④1粘土、④2粉質(zhì)粘土、④3含園礫粘土，⑤1粘土、⑤2園礫混粘土，⑥1粉質(zhì)粘土、⑥2園礫混粘土，⑦–1粉土夾粉質(zhì)粘土、⑦–2粉質(zhì)粘土混角礫，⑧風(fēng)化基巖、⑧1全風(fēng)化凝灰?guī)r、⑧2強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r、⑧3中風(fēng)化凝灰?guī)r。二、質(zhì)量三級(jí)保證第一級(jí)質(zhì)量保證公司：負(fù)責(zé)確立質(zhì)量目標(biāo)，考核質(zhì)量結(jié)果，對(duì)關(guān)鍵工序檢查和驗(yàn)收，定期對(duì)工程進(jìn)展中的質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題整改情況予以復(fù)查。技術(shù)交底以設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、工藝規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，編制技術(shù)交底文件，突出交底的重點(diǎn)，注意可操作性，以保證質(zhì)量為目的，使參與施工的人員了解所擔(dān)負(fù)施工任務(wù)的設(shè)計(jì)意圖，施工特點(diǎn)、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及“四新”技術(shù)的特殊要求等。砼原材料計(jì)量管理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砼攪拌站，專職計(jì)量員嚴(yán)把砼施工配合比計(jì)量關(guān)。第二節(jié) 質(zhì)量控制手段及保證質(zhì)量目標(biāo)措施一、質(zhì)量控制手段施工方法根據(jù)地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)要求，擬采用以正循環(huán)鉆進(jìn)成孔為主，清水自然造漿護(hù)壁和泵吸反循環(huán)清孔的綜合施工工藝。、鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固、水平，確?！疤燔囘吘?、轉(zhuǎn)盤中心、樁位中心”三點(diǎn)成一垂線，以確保開鉆后不發(fā)生傾斜、移位。鋼筋籠制作與安放制作要求、鋼筋籠要在平地上嚴(yán)格按圖紙制作，加強(qiáng)箍筋與主筋以點(diǎn)焊連接，箍筋為螺旋狀，骨架焊好后，套入箍筋點(diǎn)焊在主筋上，焊接要牢固。、鋼筋籠下到設(shè)計(jì)預(yù)定位置后，以定位管固定在孔口哪管架座上并以此控制樁頂標(biāo)高。104鋼筋籠長(zhǎng)度177。樁長(zhǎng)的控制樁長(zhǎng)控制采用“雙控”，及必須同時(shí)滿足樁設(shè)計(jì)長(zhǎng)度并保證進(jìn)入持力層滿足設(shè)計(jì)要求。、灌注前，導(dǎo)管底端先下到孔底，然后上提400～500mm，方可貯存混凝土，拉蓋灌注。灌注完后緩慢、垂直起拔護(hù)筒，保護(hù)樁頂混凝土質(zhì)量。、以樁孔中心為準(zhǔn)，開挖圓坑，埋設(shè)護(hù)筒再用經(jīng)緯儀校正樁孔中心，使護(hù)筒置中，且垂直，外圍用土填平夯實(shí)，其中心與樁位中心偏差不得大于20mm。、在成孔鉆進(jìn)過(guò)程中，要確保泥漿質(zhì)量，以防塌孔及縮徑，保持孔徑規(guī)則一致。、下好鋼筋籠和導(dǎo)管后，經(jīng)檢測(cè)孔底沉渣如大于設(shè)計(jì)要求時(shí)，可直接采用泵吸反循環(huán)進(jìn)行二次清孔。、混凝土灌注的施工技術(shù)措施水下灌