【正文】 1開工前8其他手動(dòng)、電動(dòng)工具若干開工前9電鎬2套開工前10電錘2套開工前11水鉆2套開工前12起重工具若干開工前13保溫工具按需開工前14辦公設(shè)備按需開工前計(jì)劃購置的設(shè)備：計(jì)劃租用的設(shè)備：汽車式起重機(jī)25t1汽車式起重機(jī)120t1平板車25t1四、 設(shè)備、物資需用及準(zhǔn)備情況根據(jù)2號(hào)機(jī)組停機(jī)計(jì)劃，熱網(wǎng)加熱器，熱網(wǎng)循環(huán)泵電機(jī)、熱網(wǎng)循環(huán)泵油站、連通管、安全閥、油動(dòng)機(jī)、熱網(wǎng)循環(huán)泵、耦合器，等主要改造的設(shè)備，按照發(fā)運(yùn)計(jì)劃按時(shí)供貨，備件準(zhǔn)備齊全，能夠滿足現(xiàn)場需要。2）擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。4）地面鋪瓷磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：1）鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。粘結(jié)鋼板時(shí)安全注意事項(xiàng)，避免陽光直接照射。當(dāng)用手錘敲擊，基本無空洞、空鼓現(xiàn)象，膠夜從鋼板兩側(cè)邊緣擠出少許時(shí)，表示粘結(jié)密實(shí)，可以完成粘貼鋼板，進(jìn)入JGN膠固化養(yǎng)生階段。然后放在一起攪拌，直到膠干稀均勻，色調(diào)一致為止。2. 鋼板的鉆孔凡需用螺栓固定的鋼板，均需先鉆孔，孔徑和位置按設(shè)計(jì)要求確定。（4）天窗安裝：安裝聚碳酸酯pc耐力板天窗，天窗購買成品，天窗與框架之間必須有防止漏雨的收邊板，收邊板與框架采用鉚釘連接；（5）屋面防水層恢復(fù)：（1）天窗框架與屋面結(jié)合部位打膠密封，根部采用水泥砂漿做成圓角；（2）粘帖兩層3mm厚三元乙丙防水層。洞口下部必須搭設(shè)圍欄，并設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，地面區(qū)域必須鋪設(shè)防護(hù)板防止高空落物損壞地面，設(shè)備區(qū)域必須搭設(shè)防護(hù)棚，防止高空落物損壞設(shè)備。 2）開天窗：（1）工程量：在汽機(jī)間東、西墻與風(fēng)機(jī)檢修通道之間各安裝一排天窗，每排17組，每組兩套天窗，共計(jì)68套；中間部位安裝14組，每組兩套，共計(jì)28套。壓型鋼板堆放地應(yīng)遠(yuǎn)離其它裸露鋼板，以免鋼板上的可銹蝕物飄落附著在鋼板上，造成銹斑，難以清除。外墻面板搭接長度150㎜，內(nèi)墻面板搭接長度100㎜，均無封膠。當(dāng)板的垂直和水平度調(diào)整好以后即可打自攻釘固定。保溫玻璃絲棉的鋁箔應(yīng)朝向室內(nèi)。檁條安裝時(shí)應(yīng)兩側(cè)掛線墜，水平方向拉設(shè)水平線，確保檁條外側(cè)在同一垂直平面上。(δ為壁厚)、凹槽、焊瘤、尖角、凹坑。焊縫外觀尺寸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良焊縫余高(mm)0～30～焊縫寬窄差(mm)≤4≤未熔合、氣孔、夾渣和根部未焊透。支吊架按相關(guān)工藝評(píng)定施焊。：如有超標(biāo)缺陷，采取挖補(bǔ)方式返修。；地線的接法應(yīng)規(guī)范，在管子焊口附近局部去除油漆裝抱箍用以接地線，確保接地良好。,。（2）焊接工藝1）母材及焊材選用：管道母材及焊材情況如表1所列。當(dāng)局部錯(cuò)口值超過允許值時(shí)，應(yīng)對其進(jìn)行修整達(dá)到允許范圍，其表面輪廓線過渡不應(yīng)該15176。2）焊工應(yīng)配備：電焊鉗、氬弧把、氬弧表、氬氣瓶、膠管、流量計(jì)、面罩、電焊專用手套、焊接電纜、手錘、尖鏨、扁鏨、鋼絲刷、焊條保溫筒等，應(yīng)性能良好，能滿足施工需要。（1） 現(xiàn)場設(shè)立焊材庫，現(xiàn)場所有焊材由物資部門統(tǒng)一管理（2） 焊條庫配備烘烤箱，施工所用焊條必須經(jīng)過烘烤方可出庫（3） 焊工領(lǐng)取焊材采用焊接專工簽名開具焊材領(lǐng)用單、焊材庫專人據(jù)單發(fā)放制度。（10）管路焊接完成后要對管路進(jìn)行復(fù)查，防止漏焊、錯(cuò)焊。成排敷設(shè)時(shí)，兩導(dǎo)管間的凈距離應(yīng)保持均勻。（5）儀表管路上需要分支時(shí)，采用與管路相同材質(zhì)的三通，不得在管路上開孔對管。（4）儀表管路采用全氬弧焊接，對于外徑等于及小于8mm的管，采用插焊或卡套接頭連接。（2）敷設(shè)時(shí)，水平段的儀表管先安裝管卡，但不要固定得太牢，使管路能夠轉(zhuǎn)動(dòng)焊接。3）管路支架的安裝依據(jù)管路的走向，合理布置管路支架的安裝位置。管子不直的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整平直工作。，不受震動(dòng)、灰塵、強(qiáng)烈輻射和電磁干擾的地方。（護(hù)）箱內(nèi)時(shí)，導(dǎo)管引入處應(yīng)密封，排污門必須安裝在箱外；安裝地點(diǎn)應(yīng)避開強(qiáng)烈震動(dòng)源和電磁場，無腐蝕性氣體，環(huán)境溫度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定；測量波動(dòng)劇烈的壓力時(shí)，應(yīng)在儀表閥后加裝緩沖裝置。、整齊、美觀，不得為了美觀直接用尖嘴鉗等工具調(diào)壓線芯，避免損傷線芯絕緣層。，剝線長度適當(dāng)，線芯的剝線長度以壓接時(shí)離開絕緣皮即可。，將控制盤柜電纜穿好線號(hào)管，確定公用線后逐根進(jìn)行校對。為減少線芯分線困難，先作盤柜側(cè)分線，然后作就地工作。，每根電纜線芯分別拉直綁扎，當(dāng)盤柜內(nèi)電纜較多時(shí)，可將同一方向的電纜適量綁成大把線束；線芯分線時(shí)，做到橫平豎直，分線到位，使線芯與端子排位置正確。，而且同一盤內(nèi)的綁扎帶顏色統(tǒng)一。同一室內(nèi)的盤柜內(nèi)電纜頭高度保持一致。對熱套管安裝采用電吹風(fēng)加熱收縮的方法，制作加熱時(shí)熱縮套管不能移位。電纜敷設(shè)記錄由專人進(jìn)行，敷設(shè)過程中認(rèn)真記錄每根電纜的敷設(shè)長度，并注明電纜軸編號(hào)及敷設(shè)日期。按照電纜敷設(shè)清冊內(nèi)容，書寫臨時(shí)標(biāo)簽兩個(gè)，用透明膠帶粘在電纜始末端。根據(jù)電纜長度合理規(guī)劃，防止電纜長度不夠。電纜管下料使用機(jī)械切割，電纜管彎制使用液壓彎管器，電纜管安裝使用U型卡。對于有防火要求的橋架，橋架安裝結(jié)束后進(jìn)行防火隔板鋪設(shè)。不得用電焊把、火把開孔。橋架用壓板固定在托臂上，保證橋架固定牢固。托臂安裝完畢，用水平尺和拉線檢查安裝尺寸。立柱含好后做好防腐。（1）電纜敷設(shè)施工方案1）電纜橋（支）架安裝根據(jù)電纜橋架設(shè)計(jì)圖紙確定立柱安裝位置。（3）盤柜安裝質(zhì)量控制措施1）嚴(yán)禁用力敲打柜體，在柜體固定后用手車試驗(yàn)保證推入退出良好后方可進(jìn)行下一步施工；2）主母線安裝前仔細(xì)檢查有無變形現(xiàn)象，安裝過程中嚴(yán)格控制，保證母線安裝完成后不受額外應(yīng)力變形；3）成列盤柜安裝完畢后，仔細(xì)清理盤柜內(nèi)部，防止遺留物品在設(shè)備檢查調(diào)整時(shí)對設(shè)備造成損傷。2）起吊盤柜時(shí)必須幫牢，吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與盤柜的重心在同一垂直線上，起吊過程中嚴(yán)禁人員站在吊物下；必須在專業(yè)起重工指揮下作業(yè)。安裝完畢后，斷開所有與小母線連接的接線端子，進(jìn)行絕緣檢查應(yīng)符合規(guī)范要求。最后用500兆歐表測量母線之間及對地絕緣電阻，應(yīng)符合規(guī)范要求。4）主母線安裝母線安裝前應(yīng)先檢查母線表面是否光潔平整，不得有裂紋、折皺及變形和扭曲現(xiàn)象。開關(guān)柜采用吊車吊至設(shè)備層，然后用手動(dòng)液壓小車或滾杠運(yùn)至安裝地點(diǎn)。封頭整體呈近半球型，整體形狀對稱均勻，與管道及原保溫外護(hù)搭接處應(yīng)牢固，無明顯搭接縫隙。人孔等處的保溫外護(hù)板采用可拆卸結(jié)構(gòu)，待螺栓熱緊后再進(jìn)行施工。（4）靠近法蘭處直管保溫端部的金屬護(hù)殼，應(yīng)用鋸形鉗加工成鋸齒形，保護(hù)保溫材料，并應(yīng)在法蘭口的一側(cè)留出螺栓長度加25mm的間隙。設(shè)備與垂直管道上的金屬保溫外護(hù)板，應(yīng)分段固定在支承件上。直管段其縱縫各節(jié)一般連接成直線。（3）水平管道及臥式設(shè)備的金屬保溫外護(hù)板應(yīng)由底向上敷設(shè)，環(huán)向接縫應(yīng)順管道坡向；縱向接縫應(yīng)上口搭下口，布置在水平中心線的下方15~45176。并在保溫外護(hù)板的環(huán)向、縱向搭接縫一端壓出凸筋線。（7）施工后的保溫層，不得覆蓋設(shè)備銘牌和標(biāo)記，可將銘牌周圍的保溫層切割成喇叭型開口，開口處應(yīng)密封規(guī)整。管道端部或有盲板的部位，應(yīng)敷設(shè)保溫層，并應(yīng)密封。立式設(shè)備縱向接縫錯(cuò)縫，臥式設(shè)備環(huán)向接縫錯(cuò)縫，錯(cuò)縫長度不小于100mm。（3）保溫層厚度要滿足圖紙要求，當(dāng)超過80mm時(shí)，應(yīng)采用雙層或多層復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，施工時(shí)要同層錯(cuò)縫，上下層壓縫，其搭接長度不宜小于50mm。1）保溫工作技術(shù)要求：（1）保溫材料緊貼管壁，垂直管道應(yīng)從支承板抱箍開始由下向上敷設(shè)。（3）安裝閥門與法蘭的連接螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)露出螺母2~3個(gè)螺距，螺母應(yīng)位于法蘭的同一側(cè)。（2）法蘭使用前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙校核各部尺寸，并。每日施工結(jié)束應(yīng)對管道開口部位進(jìn)行封堵以防止雜物進(jìn)入。附注：管道與設(shè)備對口前需進(jìn)行隱蔽工程簽證，嚴(yán)禁異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。電機(jī)試運(yùn)行前的檢查應(yīng)符合下列要求：a建筑工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢；b電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束，啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目已按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50150試驗(yàn)合格；c冷卻、潤滑、等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，油質(zhì)符合要求，分部試運(yùn)行情況良好；d電機(jī)的保護(hù)、控制、測量、信號(hào)等回路的調(diào)試完畢，動(dòng)作正常；e測定電機(jī)定子繞組的絕緣電阻，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50150的有關(guān)規(guī)定；有絕緣的軸承座的絕緣板、軸承座及臺(tái)板的接觸面應(yīng)清潔干燥。儀表安裝前要進(jìn)行檢定，其溫度計(jì)、取樣管及疏水等小管徑的安裝要牢固，生根不允許在設(shè)備上，不能妨礙其它主要管道和保溫的施工。二次澆灌時(shí)，澆灌高度要在設(shè)備底板的三分之二的高度處。（6）等一次澆灌的混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，緊固地腳螺栓，同時(shí)調(diào)整聯(lián)軸器中心。（4）泵、耦合器、電機(jī)就位后進(jìn)行聯(lián)軸器初步找中工作，找中時(shí)注意廠家說明書中是否有熱補(bǔ)償要求，以耦合器為基準(zhǔn)，調(diào)整電機(jī)和泵。將墊鐵放于地腳螺栓孔兩邊，并將高度初步調(diào)到安裝標(biāo)高。（3）清除地腳螺栓孔內(nèi)的雜物和油垢。二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上后方可進(jìn)行附件安裝和管道連接。檢查墊鐵數(shù)量齊全，無遺漏；每疊墊鐵均應(yīng)用手錘背實(shí)，重新校核設(shè)備中心線和標(biāo)高偏差、墊鐵與設(shè)備的底面接觸嚴(yán)密無縫隙，設(shè)備底面均無變化且滿足要求后，將全部背實(shí)的基礎(chǔ)墊鐵四周點(diǎn)焊，無遺漏。灌漿到與設(shè)備基礎(chǔ)面平齊。通過調(diào)整墊鐵高度來調(diào)整熱網(wǎng)加熱器的標(biāo)高、水平，使其符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差小于5mm。在此過程中吊車隨著調(diào)整，保持熱網(wǎng)加熱器的水平。見下圖3） 加熱器吊裝：吊裝采用120t汽車吊吊裝?？偣苍黾?6套。. .. . ..附件057施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)方案 項(xiàng)目名稱：xxxx2號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)供熱改造 編制單位： xxxx公司 編制人： （施工單位） 年 月 日 審核人： （施工單位） 年 月 日 監(jiān)理單位： 建設(shè)單位： 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日生產(chǎn)部門： 年 月 日安健環(huán)部： 年 月 日 生產(chǎn)技術(shù)部： 年 月 日總工程師： 年 月 日目 錄 、工具、機(jī)械準(zhǔn)備情況 、物資需用及準(zhǔn)備情況 一、 工程概況xxxx一期2號(hào)機(jī)組供熱改造項(xiàng)目，施工工期以2號(hào)機(jī)組連通管及附屬設(shè)備和供熱首站設(shè)備安裝結(jié)束為主線，計(jì)劃2016年10月10開工，預(yù)計(jì)工期51天。2）一期汽機(jī)主廠房屋頂，東、西墻與風(fēng)機(jī)檢修通道之間各安裝一排天窗，每排17組，每組兩套天窗，共計(jì)68套；中間部位安裝14組，每組兩套，共計(jì)28套。制作拖運(yùn)底排并安裝好，與熱網(wǎng)加熱器固定牢靠。掛好拖運(yùn)倒鏈后緩慢松吊裝倒鏈，同時(shí)打拖運(yùn)倒鏈?zhǔn)辜訜崞飨驘峋W(wǎng)站內(nèi)部移動(dòng)，此時(shí)熱網(wǎng)加熱器重量由熱網(wǎng)站平臺(tái)和吊車共同承擔(dān)。5）加熱器安裝熱網(wǎng)加熱器拖運(yùn)至基礎(chǔ)上后使用千斤頂將加熱器頂起，在鑿好的毛面上放置配好的墊鐵組。灌漿過程中始終保持地腳螺栓在孔的中心且垂直于底面。所有墊鐵都接觸密實(shí)，墊鐵與底板之間要有良好的接觸。灌漿后要及時(shí)把底座和設(shè)備上飛濺的混凝土清理干凈。（2）放置墊鐵處的混凝土表面應(yīng)鑿平，與墊鐵接觸應(yīng)密實(shí)，墊鐵放上后無翹動(dòng)現(xiàn)象。影響吊裝拖運(yùn)的易損元件臨時(shí)拆除保管3）設(shè)備安裝（1）使用撬棍、滾杠、倒鏈將設(shè)備移到基礎(chǔ)上。調(diào)整測量設(shè)備的水平，偏差控制在2mm/m。澆灌后要有適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)時(shí)間，一般為5～7天；土建專業(yè)應(yīng)提供3天后的強(qiáng)度報(bào)告。墊鐵點(diǎn)焊后即可聯(lián)系二次澆灌。（8）二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行附件安裝和管道連接。（9）當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時(shí)，做抽轉(zhuǎn)子檢查：a出廠日期超過制造廠保證期限；b經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)；c開啟式電機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時(shí)；d試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況。c檢查電機(jī)各部溫度，不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；d滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過80℃，滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過95℃；e電機(jī)振動(dòng)值符合規(guī)范或規(guī)程要求電機(jī)試運(yùn)合格驗(yàn)收后進(jìn)行最終的聯(lián)軸器中心復(fù)查、調(diào)整，并連接聯(lián)軸器（10）熱網(wǎng)疏水泵為整體供貨，可略去初步找中這一步，標(biāo)高、水平、中心調(diào)整完畢后可直接進(jìn)行地腳螺栓一次灌漿和設(shè)備底座的二次灌漿。對DN50以下的管道全部采用氬弧焊接方式，管徑DN ≥50以上的管道，全部采用氬