【正文】 玻璃硅膠打的不均勻且不直，主要是應為打膠之前槽內(nèi)或玻璃上的垃圾未清理干凈所以打不均勻。 玻璃安裝時，應注意保護頂棚、墻內(nèi)裝好的各種管線。 一般項目：隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀；隔墻接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕；板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫 應密實平整、均勻順直、深淺一致；隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。檢驗方法：觀察。：主控項目：玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應符合設計要求。 玻璃塊安裝定位：10mm鋼化平板玻璃全部在專業(yè)廠家定做，運至工地。：測量放線上、下部位鋼件制安安裝玻璃涂膠清洗、保護驗收測量放線：根據(jù)設計圖紙尺寸測量放線，測出基層面的標高，玻璃墻中心軸線及上、下部位，收口U型鋼槽的位置線。防止水泥砂漿等污染表面。塑鋁板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角宜采用預預制角裝飾板安裝。 安裝特殊部位的金屬飾面時，裁板尺寸應準確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應正確。 面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應符合設計要求，并應有產(chǎn)品合格證。 ：塑鋁板預預制板搬運時應有保護措施，以免損壞金屬板。密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。 將預做好的預制板用螺釘連接到龍骨上，注意將板調(diào)節(jié)到同一水平面上，并用鉚釘和自攻螺釘進行固定。當板背面與其它材料接觸時，無須作任何表面處理，但須使用鋁或不銹鋼鉚螺栓等來進行板或板與其它金屬材料之間的連接。 、鋁龍骨安裝 采用鋁龍骨安裝時，先將鋁龍骨按翻樣圖尺寸及位置固定于樓板上，必須安裝牢固，表面平整，尺寸準確。：剪切：根據(jù)加工圖尺寸，對塑鋁板合理排料，使用龍門剪進行剪切。 地面、平頂、標高已明確。周邊封口：塑鋁板安裝周邊封口是與其他外裝材料銜接的部位，安裝前應做好協(xié)調(diào)。塑鋁板材料表面劃傷、污染嚴重：主要是在運輸、安裝過程中，過早撕掉表面保護膜，安裝過程中碰撞、打膠時污染面層。 平整性鋁塑板具有平整性的高級感。 要求成活后表面平整光滑，拐角方正，線條通順清楚，嵌合嚴密。 安裝前應檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合要求，同時檢查基層板與墻體是否有間隙，如有間隙應用木塊墊實。 端部處理：當四周靠墻邊緣部分不符合方板的模數(shù)時，在取得設計人員和監(jiān)理的批準后，可不采用以方板和靠墻板收邊的方法，而改用條板或紙面石膏板等作吊頂處理。 塊板安裝：鋁塑板與龍骨架的安裝，主要有吊鉤懸掛式或自攻螺絲固定，也可采用鋼絲扎結(jié)，安裝時按彈好的板塊安排布置線，從一個方向開始依次安裝，并注意吊鉤先與龍骨固定，再鉤住板塊側(cè)邊的小孔。 龍骨布置與彈線→固定吊桿→安裝與調(diào)平龍骨→安裝鋁塑板→修邊封口 龍骨布置與彈線：彈線：確定標高控制線和龍骨布置線，如果吊頂有標高變化時，應將變截面部分的相應位置確定，接著沿標高線固定角鋁。注意不得磕碰和弄臟面層，掉在地面上的贓物應及時清擦干凈。：面層裱貼必須牢固，不應有空鼓、翹邊、褶皺、色澤一致、無污斑、正斜視無膠痕、無明顯壓痕。裱糊應從一側(cè)開始由上而下，趕壓用力要均勻，溢出紙邊的膠應及時用干凈的濕毛巾擦凈，表面不得有氣泡、污斑等。悶水（說明書上標明不悶水的除外）：應先把壁紙放在水槽中浸泡，拿出后把多余的水分抖掉，靜置20分鐘后，使壁紙充分伸脹。起線位置從墻的陰角開始、以小于壁紙幅寬1—2㎝為宜。：基層清理—點防銹漆—補釘眼、嵌縫、貼繃帶（未封石膏板基層的砌塊墻面滿貼纖維網(wǎng)布）刮第一遍膩子刮第二遍膩子打磨第三遍膩子局部找補打磨刷封底漆貼壁紙：基層處理：墻面需有一定強度的膩子，按設計要求膩子刮滿三遍。 面磚貼完后，應貼紙保護。 突出物周圍板的套割，用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。 擦縫：鑲貼完畢應自檢無空鼓、不平、后用清水將面磚洗凈，以棉絲擦凈： 磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色必須符合設計要求，符合標準規(guī)定。 排磚、彈線：底灰強度達到6070%后即可按圖紙要求排磚，一個房間磚尺寸要一致，鑲貼時陽角開始，自下而上進行，非整塊的留在陰角，有水池、鏡框時，以其中心線往兩邊鑲貼。 墻面基層干凈，洞眼堵好。因此在施工時必須嚴格按照以下程序操作：：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設計規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和斷裂等缺陷。線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板?；鶎由习磁虐鍒D統(tǒng)一彈線，連接件和石板材安裝采用掛通線控制。為了確保使用安全和安裝質(zhì)量，本工程全部采用不銹鋼連接件及附件，干掛花崗巖和基層的距離設計為95mm，連接件采用可調(diào)節(jié)的兩次件連接、銷釘固定方法。石材干掛前必須按規(guī)定做好防潮、防污處理。對參施人員做技術交底。：檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設計要求。且資料齊全。罩面板安裝一般在頂棚內(nèi)管道試水完成后進行，以免損壞板材。 罩面板干燥、清潔、平整、接縫整齊、寬窄一致。龍骨應平放，防止變形；罩面板在運輸和安裝時，應輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角。 吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色、配件以及基層構(gòu)造、固定方法應符合設計要求和有關現(xiàn)行國家標準。螺釘頭略埋入板面，并使紙面不破損為度，釘眼作防銹處理，并用石膏膩子抹平。固定石膏板的次龍骨間距，采用400mm。石膏板從吊頂?shù)囊欢碎_始錯縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝。 罩面板不得有懸臂現(xiàn)象，應增設附加龍骨固定。若設計無要求，宜由頂棚中間向兩邊對稱排列安裝。 :罩面板安裝前的準備工作應符合下列規(guī)定：在現(xiàn)澆板或預制板縫中，按設計要求設置預埋件或吊桿；吊頂內(nèi)的通風、水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行或安裝通道，安裝完畢。 龍骨的安裝與調(diào)平： 龍骨安裝順序，先安裝主龍骨后安裝次龍骨，特殊情況時主、次龍骨一次安裝；用一吊環(huán)將龍骨箍??；先將主龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時，用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。 吊件加工與固定：在吊點位置點處固定膨脹吊桿，用吊桿連接固定龍骨。確定吊頂標高。配置相應的勞動力，準備好機具及勞動保護用品。壓縫條、壓邊條不嚴密平直：防治措施：施工時拉線控制，固定牢固。防治措施：施工準備前按照相應的圖側(cè)和規(guī)范確定方案，保證有利于構(gòu)造要求。一般項目：罩面板表面潔凈、色澤一致，沒有翹曲、裂縫及缺損。：主控項目：吊頂?shù)臉烁?、尺寸、其拱和造型符合設計要求。企口法安裝：將礦棉板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入暗縫內(nèi)，不用釘，也不用膠，靠兩條肢板擔住。擱置法安裝（明龍骨）：擱置法與鋁合金T形龍骨配合使用，將礦棉板斜成45176。先調(diào)整邊龍骨，在根據(jù)邊龍骨的標高調(diào)整相應的副龍骨。安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設計要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200，并且安裝的主龍骨接長應錯開，在接頭處增加吊點，隨時檢查龍骨的平整度。吊桿采用直徑為Φ6~Φ10的鋼筋制作并刷防銹漆，吊點間距9001200mm。彈出龍骨的布置線及吊桿懸吊點。吊頂所需的龍骨、配件、面板提前準備齊全。按照設計或樣品要求可選用各種罩面板、鋁壓縫條或塑料壓縫條，其材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合裝修設計要求。：礦棉板的規(guī)格、品種、表面形式、吸聲指標必須達到設計要求和使用功能的要求。 桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜，當?shù)鯒U與設備相遇時，應調(diào)整吊點構(gòu)造或增設角鋼過橋，以保證吊頂質(zhì)量。 此厚度的鋁天花應根據(jù)排版的分割，在工廠加工好后運到現(xiàn)場。 吊頂內(nèi)的斜撐、剪刀撐等，應根據(jù)工程情況適當布置，輕型燈具應吊在主龍骨或附加龍骨上。已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5拉線或用水準儀檢查輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架紙面石膏板頂棚允許偏差項目表。一般項目：輕鋼骨架順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件符合產(chǎn)品組合的要求。：主控項目：輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格符合設計要求。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接應拉鉚釘鉚固。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。吊桿超過一定高度時，增加反支撐，主龍骨間距900～1000mm。吊桿距主龍骨端部不得超過300㎜，否則應增加吊桿。固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。安裝面板前應完成吊頂內(nèi)管道和設備的調(diào)試及驗收。　　檢查材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。施工前技術人員應組織施工班組熟悉施工圖紙及設計說明。垂直剪刀撐和斜拉桿按規(guī)范規(guī)定設置。護身欄桿和擋腳板設置在作業(yè)層。剪刀撐沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，每隔10M左右設一組，斜桿與地面夾角為45176。 拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與搭鉤上的鎖片轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆卸，不準硬拉，嚴禁敲擊。 拆除基座，運走墊板和墊塊。腳手架的自由懸臂高度不得超過三步，否則應加設臨時拉結(jié)。 拆除腳手架時，應設置警戒區(qū)，設立警戒標志，并由專人負責警戒。 腳手架搭設尺寸允許偏差：腳手架的垂直度：腳手架沿墻面縱向的垂直偏差應≤H/400及50mm（H為腳手架高度）；腳手架的橫向垂直偏差應≤H/600及50mm；每步架的縱向與橫向垂直度偏差應≤h0/600. 腳手架的水平度：底步腳手架沿墻的縱向水平偏差應≤L/600(L為腳手架長度)。高度在20m及20m以下的腳手架，由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收；高度大于20m的腳手架，由工程處技術負責人隨工程進度分段組織單位工程負責人及有關的技術安全人員進行檢查驗收。 當采用一支一拉的柔性連墻構(gòu)造時，拉、支點間距應不大于400mm。 連墻件的安裝：連墻件的安裝必須隨腳手架搭設同步進行，嚴禁搭設完畢補作。 水平架或腳手板應在同一步內(nèi)連續(xù)設置，腳手板應滿鋪。 架設門架及配件安裝注意事項：交叉支撐、水平架、腳手板、連接棒、鎖臂的設置應符合構(gòu)造規(guī)定。在腳手架基礎上應彈處門架立桿位置線，墊板、底座安放位置要準確。搭設準備工作：腳手架搭設前，工程技術負責人應向架設和使用人員作技術交底。交通銀行股份有限公司山東省分行舜玉支行（營業(yè)中）裝修改造工程施工組織設計及施工方案深圳市科源建設集團有限公司施工組織設計及施工方案一、措施項目施工方案：：，由施工技術人員現(xiàn)場進行技術交底，依據(jù)設計圖紙用墨紙劃出裝修物的位置，經(jīng)技術人員勘查無誤后，方可進行施工，一切尺寸準確性以圖紙設計為準。2. 門式腳手架工藝(砌體里腳手架、吊頂移動腳手架)門式腳手架的組成：門式腳手架是以門架、交叉支撐、連接棒、掛扣式腳手板或水平架、鎖臂等組成基本結(jié)構(gòu)，再設置水平加固桿、剪刀撐、封口桿、托座與底座，并采用邊墻件與建筑物豬蹄結(jié)構(gòu)相連接的一種標準化鋼管腳手架。 搭設技術要求：地基處理：當腳手架搭設在結(jié)構(gòu)樓面、挑臺上時，立桿底座下應鋪設墊板或墊塊。 腳手架的搭設必須配合施工監(jiān)督，一次搭設高度不應超過最上層連墻件三步或自由高度小于6m，以保證腳手架穩(wěn)定。 各部件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖柱狀態(tài)。 水平加固桿應采用扣件與門架在立桿內(nèi)側(cè)連牢，剪刀撐應采用扣件與門架立桿外側(cè)連牢。 連墻件應連于上、下兩榀門架的接頭附近。 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度應不小于100mm. 驗收：腳手架搭設完畢或分段搭設完畢時應對腳手架工程質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。 安全措施的桿件是否齊全，扣件是否緊固、合格； 安全網(wǎng)的張掛及扶手的設置是否齊全；基礎是否平整堅實；連墻桿的設置是否有遺漏，是否齊全并合格要求；垂直度及水平度是否合格。拆除腳手架應符合下列規(guī)定： 拆除腳手架前，應清除腳手架上的材料，工具和雜物。 繼續(xù)相下同步拆除第二步門架與配件。 拆除掃地桿、底層門架及封口桿。拆下的連接棒應放入袋內(nèi)，鎖臂應先傳遞至地面并放入室內(nèi)堆存。落地式腳手架搭設方式與構(gòu)造要求：落地式腳手架構(gòu)造：單立桿雙排腳手架。聯(lián)墻桿每層設置，垂直距離≯，水平距離≯且高度段的分界面上必須設置。落地式腳手架搭設時，要求與立桿連接的排木每層交錯與墻面頂緊，在窗口位置用鋼管拉牢。按設計要求選用紙面石膏板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求。對吊頂內(nèi)的管道、設備的安裝及水管試壓完成驗收。材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm, 并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距9001000mm，如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。安裝主龍骨：主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨的懸臂段不應大于300mm,否則應增加吊桿。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在Ｌ形邊龍骨的水平翼緣上。釘距以150170mm，螺絲應于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應剔除，并在相隔50㎜的部位另安螺絲；安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在一根龍骨上；石膏板的接縫，應按設計要求進行板縫處理；紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時進行作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應作防銹處理并石膏膩子抹平；拌制石膏膩子時，用清潔水和清潔容器。粘結(jié)劑符合國家有關環(huán)保規(guī)范要求。石膏板接縫形式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接逢嚴密。5