【正文】 行閉水試驗(yàn)。中介層的做法是先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯已烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙的中介層。⑦、井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。⑤、HDPE雙壁纏繞管伸入檢查井內(nèi)的部份，應(yīng)剪切到與內(nèi)壁齊平并按要求砌筑流槽。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每層檢查，看有無(wú)偏移。②、砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。八、檢查井的砌筑；根據(jù)圖紙大樣進(jìn)行砌筑。管材不得有裂縫、破損。② 如為雨季施工，應(yīng)采取防浮飄措施：先用石屑回填到管頂一倍管以上的高度。檢查井底板中砂墊層，應(yīng)于管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。② ，先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)的部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時(shí)后即可覆土。④ 火焰稍微烘燒一下熱收縮帶，盡量使熱收縮帶與管材完全粘合。人工下管時(shí)，可由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員；（對(duì)放坡開挖溝槽，嚴(yán)禁將材由槽頂滾入槽內(nèi)）起重機(jī)吊裝下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系牢固，嚴(yán)禁串心吊裝。② 應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)管材逐節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)做好標(biāo)記，另做處理。管道安裝HDPE管⑴、基礎(chǔ)：HDPE管的管道安裝基礎(chǔ)要求不高，在經(jīng)清理的坑底采用鋪設(shè)砂礫墊層作為基礎(chǔ)。（4）連接管件的檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品保證文件。其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)滿足本工程的質(zhì)量要求。六、土方運(yùn)輸；土方運(yùn)輸一般在夜間進(jìn)行，必要時(shí)白天在辦理相關(guān)證件后照樣進(jìn)行，計(jì)劃高峰時(shí)投入20臺(tái)散體物料運(yùn)輸車外運(yùn)?；坶_挖允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表:序序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)11槽底高程0,30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量22槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)33溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺每側(cè)3點(diǎn)墊層、基礎(chǔ)施工(1)、基礎(chǔ)施工前應(yīng)對(duì)基底承載力進(jìn)行檢測(cè)，如果基底承載力小于120Kpa，則應(yīng)及時(shí)會(huì)知設(shè)計(jì)人員進(jìn)行處理后方可進(jìn)行下一步施工。）基坑開挖至接近設(shè)計(jì)底部時(shí)，留有一定厚度的保護(hù)層，～，以保證不造成基底超挖，在基底底部施工前，分塊依次挖除該層保護(hù)層。局部地段不能用排水溝和集水井設(shè)置臨時(shí)排水的，可采用抽水機(jī)抽排。在有施打鋼樁支護(hù)的溝槽，挖土過(guò)程只需順鋼樁內(nèi)籠方向挖土，并強(qiáng)調(diào)不能隨意碰撞鋼樁。（2）溝槽開挖用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。所用材料為石屑或河沙。 ④ 供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1．。 ② 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。（因填料為石屑和河砂） （1）拔樁方法　　本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。 （8）內(nèi)支撐架設(shè)（詳見附圖） 鋼板樁的拔除 基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。 （4）在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%，當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，采取拔起重打。 （4）導(dǎo)斬架的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。導(dǎo)斬架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5米，雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。堆放時(shí)應(yīng)注意： ① 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便。 （2）鋼板樁吊運(yùn)　　吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。 ② 材質(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。 鋼板樁施工的順序 鋼板樁位置的定位放線——挖溝槽及人工探管線——安裝導(dǎo)斬梁——施打鋼板樁——拆除導(dǎo)梁——挖土及裝支撐——安裝排污管或渠箱施工——回填石屑——拔除鋼板樁——修復(fù)路面 鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1）鋼板樁的檢驗(yàn) 對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過(guò)程中的困難。鋼板樁施工的一般要求（1）基坑鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，并給砌井留出足夠的工作位置。拉森鋼板樁施工本段工程支管開挖段的最大埋深約6m，由于管道主要位于現(xiàn)有道路及農(nóng)田上，基坑支護(hù)采用拉森鋼板樁支護(hù)，鋼板樁長(zhǎng)度為12m，樁底埋入基坑底以下3～4m。（3）橫頂是順溝槽方向的間距，～。（1）圓木頂?shù)拈L(zhǎng)度一般比未打緊前空間稍長(zhǎng)2～5cm（視土質(zhì)軟硬及擋土板后至土壁的空間寬窄而定），以使打入后支撐緊密。鋼板樁的施打好壞關(guān)系到基坑的止水,是本工程施工關(guān)鍵的工序之一。2．開挖前進(jìn)行探坑，以摸清地下管線的情況，探坑每10m一道，深度不少于3m，管線復(fù)雜或情況不明處時(shí)加密探坑，探出的地下管線時(shí)必須請(qǐng)各管線的業(yè)主單位至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)和交底，同時(shí)請(qǐng)各管線的業(yè)主單位對(duì)管線保護(hù)方面等內(nèi)容對(duì)我施工單位的施工進(jìn)行指導(dǎo)，并要求其派專人進(jìn)行監(jiān)察。二、工藝流程圖；（見下圖）施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣基坑開挖檢查標(biāo)高打鋼板樁、支護(hù)加深開挖砂石墊層標(biāo)高檢查穩(wěn)定性檢查管道基礎(chǔ)安管接口檢查井砌筑閉水試驗(yàn)回填軸線坡度調(diào)整試配級(jí)配取樣材料準(zhǔn)備質(zhì)量驗(yàn)收不合格合格不合格不合格污水管三、施工準(zhǔn)備；（測(cè)設(shè)和探坑）工程開工前，進(jìn)行以下的測(cè)設(shè)工作：核對(duì)接入原有管道的高程，測(cè)設(shè)管道坡度，管道中心線，開挖溝槽邊線及附屬構(gòu)筑物的位置，堆土堆料界限及其它臨時(shí)用地范圍。我司將采用鋼板樁作為明挖段基坑支護(hù)。支頂采用無(wú)縫鋼管或足夠受力的圓木條。（2）工字鋼或槽鋼橫撐長(zhǎng)度一般是6—8m，鋼管橫頂（活動(dòng)鋼支撐）一般采用可調(diào)螺旋基座對(duì)頂鋼板樁槽鋼橫撐頂緊，槽鋼橫撐一般點(diǎn)焊在拉森鋼板樁上。如因裝管或砌筑的需要將橫撐及支頂轉(zhuǎn)換，則必須按照先撐（轉(zhuǎn)頂）后拆的原則，逐層轉(zhuǎn)換。施工時(shí)，將10～20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。（3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。每2050t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。 （3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平