【正文】 工安裝過程中，質(zhì)安員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。 鋼筋工程鋼筋的各項指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計要求。（7）為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。（4）加強熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量，計劃配置木工出身的質(zhì)安員2名，職負(fù)責(zé)管理全部木工的操作。模板及支頂必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)符合國家有關(guān)的驗收規(guī)范，本工程的模板安裝量比較大，要確保安裝質(zhì)量達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)；（1）做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)各部位圖紙不同的要求，技術(shù)部門先制定模板施工方案。（8）制定經(jīng)濟(jì)獎罰措施，對管理人員和操作班級人員進(jìn)行工期和質(zhì)量考核，重點向選題傾斜，實行獎優(yōu)罰劣。結(jié)構(gòu)施工中推行樣板墻柱驗收制度，粉刷施工推行樣板間（項）驗收制度，實行掛牌施工，以此來提高工程的整體質(zhì)量水平。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備，對工程中使用的各種材料、設(shè)備把住采購和驗收兩個關(guān)。首先是加強各班組的建設(shè)，去弱留強。利用建筑物鋼筋引上的，—。 防雷工程施工當(dāng)用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時：連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應(yīng)良好。穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時損傷導(dǎo)線絕緣層，采用護(hù)口拉鋼絲或鐵絲接引。預(yù)埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規(guī)范要求，線管與線槽（盒）、箱、盤柜等連接時，嚴(yán)禁用熔焊方式開孔，且應(yīng)采用內(nèi)外迫母鎖緊固定。 電氣工程施工方法采用傳統(tǒng)工藝與先進(jìn)的施工方法和措施相結(jié)合，根據(jù)土建和其它專業(yè)的計劃要求列出施工計劃，做到整個電氣安裝工程快速、優(yōu)質(zhì)。（3）PVC管的金屬卡與管外表面之間應(yīng)墊軟片。所有管道的刷油防腐嚴(yán)格按照投標(biāo)圖紙說明及國家有關(guān)規(guī)定施工。各種管道支架，應(yīng)焊接牢固，支架制安必須按照標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行施工。設(shè)備安裝前，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設(shè)備時，先按圖紙要求復(fù)查設(shè)備進(jìn)出口方向及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，無誤后再進(jìn)行設(shè)備安裝，先用龍門架或起重機將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上，復(fù)核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對鐵地打入設(shè)備下，并經(jīng)校核無誤后，用電焊將墊鐵焊牢。管道安裝配合土建裝修工程的施工情況而實施，嚴(yán)格按照施工圖紙及說明和相關(guān)國家規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，采用先主管后支管的方法進(jìn)行。室內(nèi)、外排水系統(tǒng)所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接。為保證棚架的穩(wěn)定性，排柵腳加砼墊塊。第一節(jié) 垂直運輸和排柵工程鋼井架用作鋼筋、模板、柵料垂直運輸和砌磚粉飾材料的垂直運輸。砌墻前安框：應(yīng)按設(shè)計要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。（ 8 ）密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹,并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過 1mm 。（ 5 ）按照設(shè)計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙），并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)間距小于或等于 500mm ，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其重物。第一節(jié) 門窗工程 鋁合金門窗（ 1 ）對進(jìn)場的鋁合金門窗進(jìn)行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設(shè)計及國家標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。B 施工注意事項（ 1 ）屋面要徹底清掃干凈，在鋪設(shè)隔熱板過程中好發(fā)現(xiàn)有砂漿或垃圾應(yīng)隨時清掃干凈，并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清干凈一塊隔熱板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙干凈，以免影響隔熱效果和積水。（ 3 ）施工時戴防護(hù)手套，避免涂料污染皮膚。（ 3 ）平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可鋪貼。應(yīng)及時做上剛性保護(hù)層，防止防水層被刺穿。鋪貼卷材防水層粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。相同高度屋面按照先遠(yuǎn)后近的原則，還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。 屋面工程 施工工藝流程:結(jié)構(gòu)面批水泥沙漿→→座砌隔熱磚 (輕質(zhì)砼 300 300) 。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2 — 3mm 內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板，靠尺板應(yīng)裝在當(dāng)天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上，以此在托第一排面磚。（ 2 ）彈好花色的分界線及垂直與水平控制線。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚巾面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用 10% 炎堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用 1 ： 1 水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）漿砂漿甩到光滑面上。4． 10 ． 1 ． 1 選磚 面磚按 1MM 差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，墻面大小分批分類計劃用料。砂漿稠度以手握為團(tuán)，落地開花為宜，結(jié)合層砂漿鋪設(shè)長度〉 1 米，寬度〉塊料寬度 2330 。2,彈線：根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結(jié)合層標(biāo)高，結(jié)合層厚度根據(jù)塊料而定（一般 1015 公厘），在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規(guī)格灰縫寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。抹筋灰前要先檢查底層是否粘結(jié)牢固，抹灰時壓實抹平，待灰漿稍干“收縮”時，要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓，溜光使面層更為細(xì)膩光滑，紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡，底粒和接縫不平等現(xiàn)象。砌筑時除需要注意砂漿有良好的操作性能外，沿需控制鋪灰的長度和灰縫厚度，鋪灰應(yīng)不超過 35 米。第一節(jié) 砌磚和內(nèi)粉刷飾面工程 砌體工程本工程砌體采用紅磚，按規(guī)范要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在 12 小時前適量淋水（尤其是控制好蒸氣加壓砼砌筑的淋水量——濕潤到砌筑 2CM深為宜），涼干后備用。先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步上表面抹平。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500MM 左右。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時間不少于 120 秒。裝料順序為先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入。（ 10 ）按規(guī)范，每種規(guī)格按 300 個接頭抽檢一組，送去檢驗合格后才能進(jìn)行下一個工序施工。（ 8 ）在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，以及密切監(jiān)視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。（ 6 ）卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。（ 2 ）裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。鐵工安裝過程中，質(zhì)安員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。 一般施工方法 鋼筋的各項指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計要求。經(jīng)驗收合格后，焊工加焊固定面筋位置。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性，強度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點成 45 度角為宜，但不得大于 60 度，邊柱則采用拉桿和支撐設(shè)置，通排柱模安裝時，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,≥ 200 200 生口模板,以便清理柱模內(nèi)雜物。打夯之前對填土應(yīng)初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。第一節(jié) 回填土方基礎(chǔ)施工完畢后，立即回填土方，土方采用人工（斗車）回填。應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)志，以確保墊層達(dá)到承臺底，梁底的設(shè)計標(biāo)高，誤差不得超過 15mm 。(7)、基坑設(shè)置人員上下坡道或爬梯，嚴(yán)禁在坑壁上掏坑攀登上下，作業(yè)時要隨時注意檢查土壁變化，發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離，排除隱患，確保安全。開挖坑深超過 ，必須根據(jù)土質(zhì)和深度放坡或加可靠支撐，土方深度超過 2m時，周邊必須設(shè) 2 道護(hù)身欄桿，危險處夜間應(yīng)設(shè)紅色警示燈。樁承臺，地梁土方→底板砼墊層→樁承臺鋼筋安裝→承臺砼4. 3. 2主要施工方法。 采用焊接接樁方式。 錘重選用 3000kg，落距 1000mm 。樁身的堆放場地要平整，堅實，墊木與吊點應(yīng)保持在同一橫斷面上，而且各層墊木應(yīng)上下對齊。 垂直度控制本工程建筑物高度在 30 米以內(nèi)，豎向測量選用外控吊線墜法，用 10kg線墜，在177。施工技術(shù)方案第一節(jié) 測量控制 平面控制根據(jù)單位提供的平面控制點或基線，用經(jīng)緯儀定出各軸線，然后于各條主要軸線的兩端埋設(shè)樁點。第一節(jié) 施工臨水臨電布置施工用水、用電甲方各提供 1 個接駁點。 與設(shè)計單位的合作關(guān)系、處理在與設(shè)計單位的合作中，在開工前就事先考慮好發(fā)生設(shè)計變更等情況，制定一套應(yīng)急措施或方案。第一節(jié) 與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計等單位合作關(guān)系處理 與建設(shè)單位的關(guān)系處理項目經(jīng)理的外部關(guān)系中，最主要的是處理好與建設(shè)單位的關(guān)系，項目經(jīng)理部全體人員確認(rèn)“建設(shè)單位是顧客，更是上帝”的觀念，把建設(shè)單位期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為建設(shè)單位建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。由于工期急，所以鋼筋加工計劃必須提早下達(dá)，模板支頂供應(yīng)量要充足，以滿足施工進(jìn)度要求。并布置施工機具和材料的堆放場地。（ 5 ）關(guān)鍵復(fù)雜的工序需編制專門的單項施工方案。根據(jù)甲方提供的軸線控制點進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)甲方復(fù)核后正式放線。搞好文明施工，維護(hù)好周圍的環(huán)境和衛(wèi)生，必須達(dá)到甲方管理要求，爭創(chuàng)市文明施工工地。由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織具體實施，落實到現(xiàn)場具體人員，并定期召開技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會議，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度?；A(chǔ)和樓板砼澆筑要求每段一次完成，在人力、機械、材料各方面盡可能使各個施工段的工序協(xié)調(diào)一致。中國建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工手冊》，建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。招標(biāo)范圍：土建及安裝工程。屋面防水層是聚氨脂?？蚣苤孛嫘螢榉叫沃?，最大截面為BH=600*600，混凝土強度等級為C25，梁板砼強度也為C25。本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，抗震按七度三級設(shè)防，工程最大跨度為 。建筑面積為 ，建筑物高四層半，層高首層為 3m,二層高4m，三～，建筑物總高度 m 。四樁臺為 ，采用C30 砼。外墻面掛花崗巖及局部鋁板幕墻。 招標(biāo)范圍和要求招標(biāo)工期： 180 歷天，計劃 2003/12/20 日開工?，F(xiàn)行的施工規(guī)范。為了使本工程在甲方要求工期內(nèi)完成，并在施工中合理安排勞動力和施工機具，降低成本。項目班子將以項目經(jīng)理為首，配備總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、副項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員、材料員、預(yù)算員，各專業(yè)及材料試驗等專職人員，全面負(fù)責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作。（具體計劃安排詳見“施工計劃流水線圖”） 質(zhì)量目標(biāo)確保合格等級標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。（ 2 ）測量放線。（ 4 ）根據(jù)會審后的施工圖紙編制工程施工組織設(shè)計，經(jīng)公司有關(guān)部門審批后，甲方批準(zhǔn)后開工。（ 2 ）根據(jù)施工總平面布置，搭設(shè)臨時設(shè)施和工人臨時宿舍。開工前制定材料進(jìn)場計劃，特殊材料和設(shè)計指定的材料盡早落實貨源，及時組織進(jìn)場，并提前進(jìn)行原材料和檢驗工作和砼及砂漿的試配。2． 4 ． 4 現(xiàn)場臨時用水、電需用量計劃在施工進(jìn)場前作好現(xiàn)場臨時用水、用電的使用計劃，整體安排詳見第 9 章。經(jīng)常核實項目建設(shè)的施工范圍是否與簽定的標(biāo)書及圖紙一致發(fā)現(xiàn)有不符的及時查找原因，并請建設(shè)單位或監(jiān)理核實和簽證。第一節(jié) 工地出入口和臨時道路場地西面為主要出入口，設(shè)門崗及洗車槽，場內(nèi)的臨時道路鋪石粉作路基。線路沿建筑物周邊用電桿架空敷設(shè)，電線與地面的最小距離為 。水平標(biāo)高用水準(zhǔn)儀根據(jù)業(yè)主提供基準(zhǔn)點引至平面控制網(wǎng)。起吊時，應(yīng)采取措施，保持平穩(wěn)，保護(hù)樁身質(zhì)量，運輸時，要做到樁身平穩(wěn)放置，無大的震動，嚴(yán)禁在場地上以直接拖拉樁身的方式代替裝車運輸。 樁身采用柴油打樁機打入土層中，打樁前必須處理架空 (高壓線) 和地下障礙物，場地應(yīng)平整，排水應(yīng)通暢，并且滿足打樁所需的地面承載力。并且其垂直度偏差不得超過 5% 。4. 3. 1施工流程。(3),挖深約 1M時，采用自然放坡，暫定坡度為1:。(6),挖基坑的土，必須馬上移走，不能在基坑 1m以內(nèi)堆土，堆料，不準(zhǔn)停放機械。 (9)、基坑（槽）土驗收后，應(yīng)立即澆灌樁承臺，地梁底的素砼墊層，澆灌前。同時保護(hù)好防水層不受破壞，樁承臺邊留Φ 300 孔徑，深度 100 孔洞，作承臺集水井。回填土應(yīng)水平分層夯實，采用打夯機夯實，攤鋪厚度每層為 200MM ，壓實遍數(shù)為 34 遍。 模板安裝柱子模板安裝：方形柱最大截面為 600*600 ，模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固，柱箍間距≤500 。當(dāng)梁底板跨度大于或等于 4 米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。梁鋼筋綁扎好需加對拉螺桿，先驗收無錯漏后，方可以將梁筋沉入模板內(nèi)，接著綁扎面筋，底筋完成后插入安裝線管（預(yù)埋），完成線管安裝后，鐵工綁扎面筋。第一節(jié) 鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型后送到各綁扎點安裝，柱筋 D ＜￠ 18 時按設(shè)計要求駁接， D ＜￠ 18 時,擬采用電渣壓力焊焊接施工。包括技術(shù)資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。箍筋不應(yīng)小于φ 12 ，箍筋與模板之間的保護(hù)層為 15MM,. 柱豎向鋼盤電渣打壓力焊施工（ 1 ）焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時要加適當(dāng)厚度的墊片,鋼筋端頭有歪曲部分切去。（ 5 ）卸出焊劑、完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。（ 7 ）鋼筋焊接完成后，就及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。（ 9 ）對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應(yīng)同樣注明。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各