壓力容器安裝程施工設(shè)計(jì)方案匯總-全文預(yù)覽
【正文】 真檢查施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)線路、機(jī)電設(shè)備等用電設(shè)施，必要時(shí)須采取有效保護(hù)措施。，防止觸電事故的發(fā)生，同時(shí)遵守安徽省及廠方關(guān)于安全用電的有關(guān)規(guī)定。（6）超過2米登高作業(yè)的安全帶。（2）防砸防穿刺的工作鞋。嚴(yán)格遵守化工有限公司各項(xiàng)安全制度。六、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)與檢查方法： 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR00042009《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ20983）、外壁錯(cuò)力量、接頭平直度驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)與檢查方法見下表：檢驗(yàn)內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法焊 縫余 高ⅠⅡⅢ類鋼設(shè)備≤1+,且≤3用焊接檢驗(yàn)尺檢查ⅣⅤ類鋼設(shè)備≤1+，且≤5外 壁錯(cuò) 邊ⅠⅡⅢ類鋼設(shè)備＜壁厚的15%，且≤3ⅣⅤ類鋼設(shè)備＜壁厚的25%，且≤3接 頭平直度壁厚≤10mm壁厚1/5用楔形塞尺和樣板尺檢查壁厚≤20mm2壁厚≤20mm3注：為焊縫寬度。：，在施工過程中，施工人員應(yīng)注意成果保護(hù)，設(shè)立成果保護(hù)技術(shù)小組，并監(jiān)控成果保護(hù)。g、液體試驗(yàn)壓力應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì) 壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏、無變形、無異常聲響為合格。c、試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。h、試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并進(jìn)行里技術(shù)交底。d、符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。以上兩種防靜電安裝方式，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況或業(yè)主、監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行選擇。（3）用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得涂漆，且連接件的導(dǎo)電接觸面必須除銹以露出金屬光澤并緊密接觸。密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉入口，并按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交接技術(shù)文件規(guī)定》HG2023表格H304的規(guī)定填寫《閥門試驗(yàn)記錄》。，殼體壓力試驗(yàn)宜在安裝前進(jìn)行。A類、B類、C類設(shè)備的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力和密封試驗(yàn)。③合格標(biāo)準(zhǔn)：GB3323—87（Ⅱ級(jí)）。（8）嚴(yán)禁在焊件表面引弧和熄弧，焊接熄弧后，必須磨去弧坑缺陷；同時(shí)，還應(yīng)及時(shí)將焊縫表面的熔渣、焊接飛濺等雜物清除干凈。收弧時(shí)，應(yīng)將弧坑填飽滿；對(duì)多道焊縫焊接，每一焊道完成后，均應(yīng)徹底清除焊道表面的熔渣，再仔細(xì)檢查焊道有無各種表面缺陷（若有，則應(yīng)清除干凈）。（2）焊絲使用前應(yīng)清除凈表面的油污、銹蝕，使其露出金屬光澤。（1）焊絲牌號(hào)：H08Mn2Si；焊絲規(guī)格：。（2）焊接時(shí)風(fēng)速不應(yīng)超過下列規(guī)定，當(dāng)超過此規(guī)定時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取必要的防風(fēng)措施；同時(shí)，雷雨天嚴(yán)禁施焊。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。（5）每一墊鐵組應(yīng)放置整齊、平穩(wěn)，接觸良好。（2）相鄰墊鐵組的間距宜為500～1000mm。、斜墊鐵宜與同代號(hào)的平墊鐵配合使用。，擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出長度宜為螺栓直徑的1/3～2/3。1。、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表之規(guī)定。、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。10深度＋20孔壁鉛垂度（每米）10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）＋20中心距（在根部和頂部測(cè)量）177。、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及設(shè)計(jì)文件之規(guī)定，并應(yīng)有相關(guān)驗(yàn)收資料或記錄，設(shè)備安裝前應(yīng)嚴(yán)格按下表要求對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)和驗(yàn)收。認(rèn)真做好圖紙審查工作，及時(shí)提出審圖意見。，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。儲(chǔ)罐安裝完后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。安裝完后打開人孔清理內(nèi)部雜物，完后用系統(tǒng)氮?dú)夤艿肋M(jìn)行氣密性試驗(yàn)。序號(hào)項(xiàng) 目設(shè)備代號(hào)數(shù)量制造廠家備注1液氨蒸發(fā)槽DYBH4701鎮(zhèn)江市東方節(jié)能設(shè)備有限公司2液氨蒸發(fā)槽DYBH4701鎮(zhèn)江市東方節(jié)能設(shè)備有限公司3氨氣緩沖罐2013Y10521江陰爾福萊容器制造有限公司4氨氣緩沖罐2013Y10531江陰爾福萊容器
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