【正文】 分段位置閥門。吹掃氣流方向吹掃氣流方向應(yīng)與系統(tǒng)正常工作時的介質(zhì)流向保持一致。（2）所有需吹掃管線必須逐一吹掃合格。吹掃順序應(yīng)為：先主管后支管、疏排管；同時，應(yīng)避免吹掃出的臟物再次進(jìn)入已經(jīng)吹掃合格的管道系統(tǒng)之中。完成系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗，做好試驗記錄；同時，應(yīng)請參與了整個試驗過程的業(yè)主、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。嚴(yán)密性試驗宜結(jié)合試車工作一并進(jìn)行。以發(fā)泡劑檢驗無泄露為系統(tǒng)試壓合格。（2）系統(tǒng)開始試驗時，應(yīng)逐步、緩慢地增加壓力。（12）試驗前必須對以上要求進(jìn)行一次全面、徹底的檢查。（8）按試驗要求管道已經(jīng)加固。（4）焊縫及其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。試驗壓力的確定根據(jù)設(shè)計文件要求，工藝管道系統(tǒng)強度試驗壓力：P強度試驗=。4）彈簧支吊架的安裝標(biāo)高與彈簧工作載荷應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（4）管道安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計圖紙逐個核對支、吊架的形式和位置。成排、同標(biāo)高、同型式制作、安裝的支架應(yīng)注意支架的橫平、豎直；同時，尚應(yīng)注意支架整體的一致性。管道支架制作安裝原則（1）管道支架必須按圖制作、安裝。（4）靜電接地安裝完畢后，必須進(jìn)行現(xiàn)場測試，當(dāng)實測電阻值超過規(guī)定值時，必須進(jìn)行檢查與調(diào)整，直至再次測試合格為止。閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計圖紙核對型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向的正確性。閥門安裝前，應(yīng)按照國家規(guī)范要求，對所有種類及所有型號、規(guī)格閥門進(jìn)行強度及嚴(yán)密性試驗；按國家規(guī)范要求，閥門應(yīng)逐個進(jìn)行試驗。管道安裝允許偏差檢測項目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外≤25mm室內(nèi)≤15mm埋地敷設(shè)≤60mm標(biāo)高架空及地溝室外≤177。（4）管道安裝對口時，應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管道公稱直徑DN＜100mm時，允許偏差△a≤1mm；當(dāng)管道公稱直徑DN≥100mm時，允許偏差△a≤2mm；且管道全長允許偏差均不應(yīng)超過10mm（其它允許偏差參數(shù)見下面附表）。（3）再次檢查待安裝管道、管件及閥門是否清潔，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有焊渣等雜物時，須經(jīng)清除干凈后，方可安裝。③合格標(biāo)準(zhǔn)：GB3323—87（Ⅱ級）。焊接質(zhì)量檢查（1）焊縫外觀質(zhì)量檢查（檢測工具：焊檢尺）1）本工程焊縫合格級別為GB3323—87Ⅱ級，焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表要求。且每層焊道接頭必須錯開。（3）施焊時，應(yīng)增添措施，防止“穿堂風(fēng)”從管道中進(jìn)入并吹過。（2）焊條牌號：J422；焊條規(guī)格：。（1）手工電弧焊、埋弧焊、氧氣－乙炔焊：V風(fēng)速≤8m/s。（10）預(yù)制管段應(yīng)具有足夠的剛性，必要時可進(jìn)行加固，以防止存放、運輸、吊裝過程的形變。預(yù)制管段加工尺寸允許偏差測量項目允許偏差（mm）自由管段封閉管段管段長度（L）177。（9）坡口形式及組對間隙壁厚δ≤9mm的無縫碳鋼管，宜采用“V”型坡口。且內(nèi)壁錯邊量誤差控制應(yīng)符合下表之規(guī)定。（4）坡口加工與清理1）為了坡口成型更加規(guī)范，坡口加工宜采用機械加工法進(jìn)行，例如，電動坡口機勻速切割；當(dāng)采用氧氣－乙炔焰切割時，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化皮、鐵屑等雜物。管道預(yù)制應(yīng)遵從下列規(guī)定。3水 平/縱向dL/1000橫向2b/1000/橫向b/1000垂直度H/1000，但不超過30mm/h/1000＜30mm/第六章 工藝管道施工方案研悉施工圖紙，確定待安裝管道的管號、規(guī)格、材質(zhì)、走向及起止。3標(biāo) 高177。內(nèi) 容項 目允許偏差（mm）一般設(shè)備與機械設(shè)備銜接的設(shè)備立 式臥 式立 式臥式方 位沿底座園周測量b≤2000，10b＞2000，15/沿底座環(huán)圓周測量5中心線177。與二次灌漿層相接觸的設(shè)備底座面應(yīng)光潔無油污、無銹蝕等。灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板。預(yù)留孔灌漿前，灌漿孔洞應(yīng)清洗干凈；灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪混凝土高一標(biāo)號；灌漿時應(yīng)搗實，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜而影響設(shè)備安裝精度。（7）安裝于金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備在調(diào)平后，其找平、找正墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐一輕擊聽音檢查。（3）每一墊鐵組的面積應(yīng)根據(jù)設(shè)備負(fù)荷，可按公式計算確定。斜墊鐵成對使用，成對的斜墊鐵應(yīng)采用同一斜度。應(yīng)在基礎(chǔ)預(yù)留孔中的混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75％以上時，再擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻一致（整個擰緊過程宜分以下三階段進(jìn)行：第一循環(huán)，采用“對稱法”，將所有地腳螺栓對稱擰緊到緊固力的70％；第二循環(huán)，采用“間隔法”，將所有地腳螺栓擰緊到緊固力的90％；最后一個循環(huán)，采用“順序法”，擰緊地腳螺栓緊固力到100％），完成地腳螺栓的緊固。地腳螺栓任一部分離孔洞壁的距離應(yīng)大于15mm，且地腳螺栓底端與孔底間距不應(yīng)小于25mm。檢查項目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高與其它設(shè)備無機械聯(lián)系的177。必要時，應(yīng)按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般的或永久的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點。2預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高＋20中心位置177。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置偏差控制表檢查項目允許偏差（㎜）坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）177。%，并保持良好的施工和生活環(huán)境；