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rt探傷方法與應(yīng)用及rt工藝的編制與優(yōu)化-全文預(yù)覽

2025-05-17 13:04 上一頁面

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【正文】 蝕”現(xiàn)象嚴(yán)重 。 如何考慮選管電壓 、 曝光量 、 像質(zhì)指數(shù) ? 58 RT工藝的編制與優(yōu)化 2 RT工藝編制的要點 RT工藝編制要點 除“ ”以外 ,在 RT工藝編制時還應(yīng)注意以下要點 : ,成形后須對直邊及直邊與第一曲率半徑 r1的圓弧過渡區(qū) ,第一曲率半徑 rl與第二曲率半徑 r2的圓弧過渡區(qū)進(jìn)行攝片。 ( 異速 、 同速疊加 ) 。 實際工作中的大厚度比試件包括余高較高的薄板對接焊縫試件 、 小口徑管試件 、 角焊縫試件 ,以及不等厚板對接 。 接 管 :12mm 法規(guī)及制造標(biāo)準(zhǔn) “容規(guī) ” , GB150 外徑 1532mm 方法及評定標(biāo)準(zhǔn) JB4730 AB級 , Ⅲ 級合格 透照示意及片定位圖 ( 略 ) 膠片牌號 T—Ⅲ 透照對象 筒體 接管 膠片尺寸 360m 80mm 序號及焊縫類別 I縱縫 Ⅱ 環(huán)縫 Ⅲ 縱縫 Ⅳ 環(huán)縫 增感屏 射線機型號 IL XY2515 Ⅱ C XXH2505 Ⅲ L XY2515 Ⅳ C XY2515 像 質(zhì)要求 黑度范圍 ~ 焦點尺寸 , mm 44 13 44 44 像質(zhì)計型號 10/16 焦點 、 工件距離 mm 582 777 586 586 應(yīng)顯絲最小值 筒體: 工件 、 膠片距離 mm 18 18 14 14 像質(zhì)計位置 接管: 管電壓 , kV 180 200 175 165 注意事項 Ⅲ 縱縫 Ⅳ 環(huán)縫 管電流 ,mA 10 5 10 10 窗口加b板 暗袋背面襯 暴光時間 , min 2 2 2 ( 消“ 邊蝕 ” ) 1mmpb板 透照方式 源外片內(nèi)法 中心內(nèi)透法 源外片內(nèi)法 源外片內(nèi)法 ( 防背散射 ) 分?jǐn)鄪?N 5。 RT工藝的編制與優(yōu)化 51 ? 專用工藝卡 : 是針對某一具體產(chǎn)品或產(chǎn)品上的某一部件 ,依據(jù)通用規(guī)程和圖樣要求 ,所特意制定的有關(guān)透照技術(shù)的細(xì)節(jié)和具體參數(shù)條件。 ? 通用工藝規(guī)程 :根據(jù)本單位所有應(yīng)檢產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點和射線檢測器材的現(xiàn)有條件 ,按法規(guī) 、 標(biāo)準(zhǔn)要求制定的技術(shù)規(guī)程或通則 。 :通過修整 ,打磨的方法減小工件厚度差也可以視為減少散射線的一項措施。焊縫照相可使用厚度補償塊 。實際使用的鉛箔厚度與射線能量有關(guān) ,且后屏的厚度一般大于前屏。 一、選擇合適的射線能量:對厚度差較大的工件 ,例如余高較高的焊縫或小徑管透照時 ,散射比隨射線能量的增大而減小 ,因此可以通過提高射線能量的方法來減少散射線。 ? 焊縫寬度的影響:余高寬度的增大而減小 。 ? 試件厚度的影響:在相同射線能量下 , 散射比隨鋼厚度大而增大 。 按散射的方向?qū)ι⑸渚€分類 , 可將來自暗盒正面的散射稱為 “ 前散射 ” , 將來自暗盒背面的散射稱為 “ 背散射 ” , 還有一種散射稱為 “ 邊蝕散射 ” , 是指試件周圍的射線向試件背后的膠片散射 , 或試件中的較薄部位的射線向較厚部位散射 , 這種散射會導(dǎo)致影象邊界模糊 , 產(chǎn)生低黑度區(qū)域的周邊被侵蝕 ,面積縮小的所謂 “ 邊蝕 ” 現(xiàn)象 。 可簡捷地確定用膠片獲得黑度能否符合規(guī)定的上下限制范圍 。 ? 材質(zhì)改變時曝光量的換算。 42 RT探傷方法與應(yīng)用 ? 求半值層、衰減系數(shù)、散射比。 但通常只選擇工件厚度 、 管電壓和曝光量作為可變參數(shù) , 其他條件必須相對固定 。 i1t1/F12=i2t2/F22 或 A1t1/F12=A2t2/F22 。 ② 平方反比定律 —平方反比定律是物理光學(xué)的一條基本定律。 39 : 曝光量應(yīng)不低于某一最小值。 38 RT探傷方法與應(yīng)用 5 曝光量的選擇 、 靈敏度的關(guān)系: ? 曝光量是指管電流 i與照射時間 t的乘積 ( E=it) :對于 γ射線來說 , 曝光量是指放射源活度 A與照射時間 t的乘積 ( E=At) 。 37 RT探傷方法與應(yīng)用 ?① 直縫透照 /環(huán)縫單壁外透照 /環(huán)縫雙壁雙影的焦距按照標(biāo)準(zhǔn)采用值 700mm。 這是因為透照場的大小與焦距相關(guān) 。 (此條實際是確定了焦距的最小值 ) ② 所選擇的焦距應(yīng)給出射線強度比較均勻的適當(dāng)大小的透照區(qū) 。對鋼、銅及銅合金管電壓增量不應(yīng)超過 50kV;對鈦及鈦合金管電壓增量不應(yīng)超過 40kV;對鋁及鋁合金管電壓增量不應(yīng)超過 30kV。 ⑨ 選用平靶周向 X射線機對環(huán)焊縫作內(nèi)透中心法傾斜全周向曝光 ,必須考慮射線傾斜角度對焊縫中縱向面狀缺陷的檢出影響 。 ⑥ 對大批量的工件實施射線照相 , 選用 X射線 , 因為時間短 , 靈敏度高 。 ② 厚度小于 5mm的鋼及其合金 , 要選用 X射線 。 ) 因此 , 在有透照厚度差的情況下 , 選擇射線能量還必須考慮能夠得到合適的透照厚度寬容度 L。 RT探傷方法與應(yīng)用 28 RT探傷方法與應(yīng)用 隨著射線能量的增加 , 射線的平均波長變短 , 線質(zhì)變硬 , 在物質(zhì)中的衰減變小 , 穿透能力增強 。 RT探傷方法與應(yīng)用 26 27 3 射線能量的選擇 射線能量的選擇原則: ? 選擇射線源的首要因素是射線源所發(fā)出的射線對被檢試件具有足夠的穿透力 。但理論計算完全能計算出來。② 當(dāng) 焦距無限大時,最小透照有效長度 L3所對應(yīng)的圓心角 2α就與管子形狀無關(guān),等于失真角 θ的 2倍,即 2αmax=2θ;若當(dāng) Do T時, θ≈cos1K1 ;當(dāng)K=, θ=176。 θ= cos1{[1+( K21) T/DO]/K}, α——與 AB/2對應(yīng)的圓心角; θ——有效最大失真角; η——有效半輻射角; K——透照厚度比; T——工件厚度; Do——容器外徑 。 ,則環(huán)縫至少應(yīng)攝片 4張,用數(shù)式表示即: N=180/α= 180/ 2θ=180/( 2 ) =。 θ= cos1{[1+( K21) T/DO]/K}, α——與 AB/2對應(yīng)的圓心角; θ——有效最大失真角; η——有效半輻射角; K——透照厚度比; T——工件厚度; Do——容器外徑 。 16 17 環(huán)縫偏心內(nèi)透照( FR)幾何參數(shù)變化特點: ① 當(dāng)透照焦距減小時,若透照長度 L3不變,則 K值、 θ角增大;若 K值、 θ角不變,則一次透照長度 L3縮短,最少曝光次數(shù)增加。 最少曝光次數(shù)為 1次。 ② 當(dāng)透照距離 L1增大時,情況相反,當(dāng) L1趨向無窮大時, 透照弧長所對應(yīng)的圓心角即與壁厚度無關(guān) (?),其極限等于影像最大失真角 θ的 2倍 (而 θ與 T總是有關(guān)的 )。(mm) T/Do=30/1860=0.016。 K—透照厚度比, T’/T。如搭接標(biāo)記放在膠片側(cè),則底片上搭接標(biāo)記以外還附加△ L長度才是有效評定范圍(如縱縫雙壁透照時) (上述說法不包括環(huán)縫偏心 FR)。(雙壁雙影的 L3一般不計算,一次透照有效檢出范圍由其他因素決定,如寬容度。 RT探傷方法與應(yīng)用 5 RT探傷方法與應(yīng)用 : ?直縫透照:單壁 、 雙壁; ?環(huán)縫單壁透照:外透 、 中心透照 、 偏心內(nèi)透 ( FR, F R ) ; ?環(huán)縫雙壁透照:雙壁單影 ( 傾斜 、 垂直 ) 、 雙壁雙影 ( 傾斜 、 垂直 ) 。蔣 仕 良 全國特種設(shè)備無損檢測考委會考委 ( RT、 UT、 MT、 PT、 AE五項高級資格) 天津石化公司機械研究所 高級工程師 TEL: 02263802672 2 RT探傷方法與應(yīng)用 3 圖 21 RT探傷方法與應(yīng)用 講什么,舉一個例子: 一臺容器 , 如右圖:材質(zhì)為16MnR, 規(guī)格為 φ2022mm 12mm, 要求對殼體 A、 B類焊接接頭和 B8 (Φ530 14 )接管對接縫透照 。 4 1 透照方式的選擇 透照方式的選擇原則: ?依據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)條件的要求 , 優(yōu)先選用單壁透照方法; ?在單壁透照方法不能實施時才允許采用雙壁透照方法; ?雙壁雙影法一般只用于直徑在 100mm以下的小徑管的環(huán)焊縫透照 。一次透照長度對照相質(zhì)量和工作效率同時產(chǎn)生影響。 ? 實際透照時,如果搭接標(biāo)記放在射源側(cè),則底片上搭接標(biāo)記之間長度即為有效評定長度。 θ—橫向裂紋檢出角。 RT探傷方法與應(yīng)用 11 12 源在外單壁透照對接環(huán)形焊接接頭,透照厚度比K=數(shù) . Di=1800,T=30,K=,F=600。 13 ? 環(huán)縫外透法中的幾何參數(shù)變化特點: ① 當(dāng)透照距離 L1減小時,若透照長度 L3不變,則 K值、 θ角增大;若 K值、 θ角不變,則一次透照長度 L3縮短,最少透照次數(shù)增加。 RT探傷方法與應(yīng)用 14 環(huán)縫中心透照 L3的計算( 最少曝光次數(shù)) : 這種透照布置透 照厚度 K=1,橫 向裂紋檢出角 θ ≈0o,一次透照長度 L3=整條環(huán)縫長度。 Do——容器外徑 。 RT探傷方法與應(yīng)用 18
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