【正文】 、噴霧灑水現(xiàn)場測試通風區(qū)2015年12月2016年5月防火系統(tǒng)礦井安裝了ZS15型煤礦自燃火災束管監(jiān)測系統(tǒng)，選用到GC－7800A型煤礦專用氣相色譜儀，在2201工作面上隅角布置了束管監(jiān)測探頭，每日抽取氣體進行分析，積極開展自然發(fā)火預測預報工作，防止煤層自燃。井下各主要大巷及采掘巷道都鋪設了防塵灑水管路，主管采用φ1596m的無縫鋼管，大巷灑水支管采用直徑φ594m的無縫鋼管，每50m安設有三通，定期對巷道進行灑水除塵；回采工作面采用φ594m支管進行消防灑水；所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點，安裝了噴霧裝置；進、回風井，采區(qū)進、回風巷，采煤工作面進回風巷，掘進工作面按照規(guī)定安裝了凈化水幕；綜掘機、采煤機內(nèi)外噴霧都按規(guī)定安設，并能靈敏、可靠使用。在試運轉(zhuǎn)期間，壓風系統(tǒng)由機電礦長劉恩明負責，機電隊長武建斌落實，要每班對壓風設備、管路巡查一遍，保證設備完好。安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)期間，機電礦長劉恩明具體負責，通風區(qū)長呂鐵及監(jiān)測監(jiān)控隊長梁直負責每班的監(jiān)測監(jiān)控運行情況，測試主機、分站巡檢情況，各傳感器傳送數(shù)據(jù)、信息是否真實、可靠，與井下瓦斯檢查員使用光學瓦斯鑒定器、工作地點便攜式瓦斯報警儀相對照，瓦斯超限斷電是否靈敏。測試方法：序號項目名稱檢測項目檢測方法檢測機構測試時間1制動系統(tǒng)現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月1)保險閘空動時間空動時間現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月2常用閘和保險閘的制動力矩制動力矩現(xiàn)場測定機運區(qū)2015年12月3緊急制動減速度減速度現(xiàn)場測定機運區(qū)2015年12月4提升鋼絲繩規(guī)格、型號、檢測現(xiàn)場測定機運區(qū)2015年12月5連接裝置連接裝置現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月6提升保險裝置保險裝置現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月1)防止過卷裝置防止過卷裝置現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月2)防止過速裝置防止過速裝置現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月3)過負荷和欠電壓保護過負荷和欠電壓保護現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月4)限速裝置限速裝置現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月5)深度指示器失效保護裝置失效保護裝置現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月6)閘瓦磨損保護磨損保護裝置現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月7)減速功能保護功能保護裝置現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月運輸系統(tǒng)　序號項目名稱檢測項目檢測方法檢測機構測試時間1主要運輸設備規(guī)格、數(shù)量按設計現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月2運輸能力現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)井下安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)采用KJ90NB型礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)由CQCC6200型地面環(huán)網(wǎng)交換機、KJJ103型井下環(huán)網(wǎng)交換機、KXB24型聲光報警器、KDG3K井下遠程饋電斷電器和KJ90F8K、J90F16井下監(jiān)控分站等設備組成。②輔助運輸系統(tǒng)(1)、采用JKMD－4（I）E型落地式四繩摩擦提升機，配套交流變頻異步電動機，功率450KW?，F(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月2016年5月3供電能力現(xiàn)場測試機運區(qū)2015年12月2016年5月排水系統(tǒng)井下中央泵房選用三臺MD15567*7(P)耐磨離心泵，配套自動化控制系統(tǒng)，通過沿副井筒敷設兩趟∮219mm管路將井下涌水排至地面。測試井上、下供電系統(tǒng)是否運行正常，供電參數(shù)是否達到設計要求，保護裝置是否靈敏可靠，供電線路是否能滿足礦井用電需求，任一負荷停電，另一線路是否能夠擔負起礦井的全部負荷，滿足礦井安全生產(chǎn)需要，全面檢查系統(tǒng)的各個運轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理?，F(xiàn)場測定通風區(qū)2015年12月供電系統(tǒng)礦井35KV雙回路電源均引自宜興110KV變電站不同母線段，采用鐵塔架設，導線為LGJ150鋼芯鋁絞線；變電站裝備兩臺型號為SZ1112500/35 35177。現(xiàn)場測定通風區(qū)2015年12月3回風井斷面、風速、漏風率。在試運轉(zhuǎn)前，測試組應仔細檢查通風系統(tǒng)反風裝置完好情況，井下反向風門、反風設施完善情況，主扇房需要懸掛反風系統(tǒng)操作圖、操作規(guī)程、供電系統(tǒng)圖、崗位責任制及各項制度。礦井目前共有兩個進風井、一個回風井，其中主井、副井為進風井、風井為回風井。生產(chǎn)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)期間，由生產(chǎn)礦長那海平具體負責，劉貴心、程剛、王先保、田福平負責監(jiān)測，按照礦井設計能力，日產(chǎn)2560 噸（按照“三八”制施工，一日八刀，一刀約320噸）。1在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間各專篇、工程質(zhì)量認證、檔案的驗收。1兩堂一舍：食堂、澡堂、工人宿舍。防滅火系統(tǒng)：井上、下防火設施、設備、及各種消防器材。提升運輸系統(tǒng)：主、付井提升運輸，井上下運輸，皮帶、溜子等。生產(chǎn)系統(tǒng)：采煤工作面：2201首采工作面；掘進工作面： 2202材料、運輸巷掘進面。成立礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)領導小組為確保礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)工作的順利進行，成立了以經(jīng)理為組長，生產(chǎn)礦長為副組長，總工程師、機電礦長、安全礦長及各科室為成員的領導小組。根據(jù)正善煤業(yè)的實際條件，擬定聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期限約為6個月，時間為2015年12月1日～2016年5月31日。十四、工業(yè)廣場外運系統(tǒng)，塊煤、混煤全部采用汽車外運銷售。2．原煤破碎機選用FP63AS型，入料粒度≤300mm，排料粒度≤100mm?？七_大屏幕顯示系統(tǒng)，由15臺顯示器拼接組成。在井下永久避難硐室設置1臺井下對講擴音廣播。井下基站無轉(zhuǎn)彎、遮擋的情況下覆蓋半徑為300－500m，根據(jù)井下開采布置情況，初期在井下主要機電硐室、膠帶下山、軌道下山、膠運順槽及輔運順槽等處共布置無線基站10臺。掘進工作面順槽長度大于1000米時，在順槽中部應設置1臺，由于本礦井初期掘進工作面順槽長度小于1000米，因此暫不設置。所有井下固定電話機均具有與礦井調(diào)度室直通功能，以便隨時與調(diào)度人員進行通信聯(lián)絡。本礦井配備了足夠數(shù)量的干粉滅火器，泡沫滅火器。(二) 注氮系統(tǒng)：本礦井選用DM—1200型井下移動式制氮裝置兩組，能同時聯(lián)合運轉(zhuǎn)，每組產(chǎn)氮量1200m3/h，功率392KW。(二) 隔爆設施礦井主要進回風大巷均按要求安設了主要隔爆水棚。九、防塵系統(tǒng)2010年8月2日由山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心對山西汾西正善煤業(yè)有限責任公司煤塵爆炸性進行了鑒定，結(jié)果為各煤層煤塵均具有爆炸性。選用4臺UD250A型螺桿式空壓機，排氣量為：，排氣壓力為：。110kV配電裝置為KYN28A12型金屬鎧裝封閉移開式高壓開關柜，向綜采工作面移動變電站、掘進工作面移動變電站等供電。(二) 井下供電系統(tǒng)：根據(jù)礦井開拓、采掘部署及井下用電負荷性質(zhì)及分布情況，井下設主變電所，所有井下設備均由主變電所供電。六、供電系統(tǒng)（一）地面供電系統(tǒng)：礦井東偏北約5km處建有宜興110kV變電站，根據(jù)供電協(xié)議，礦井35KV雙回路電源均引自宜興110KV變電站不同母線段。選用兩趟φ2199排水管路2趟，正常涌水量時1趟工作，1趟備用，最大涌水量時2趟工作。通風流程為：副井→井底車場→西南大巷→軌道大巷→二采區(qū)段軌道巷→工作面→運輸順槽→回風大巷→回風石門→風井→地面。井下矸石使用礦車運至井底，經(jīng)過副井提升絞車提升至地面?！?0176。并作為礦井的一個安全出口。4(Ⅰ)E型落地四繩摩擦式提升機，配套JDmK/SZNT型全數(shù)字直流調(diào)速電控系統(tǒng)，裝機功率800KW，減速器速比i=，電機轉(zhuǎn)速497r/min，鋼絲繩直徑28mm，提升高度330m，配備一對8T四繩提煤箕斗，采用玻璃鋼冷彎空心方鋼罐道，滾輪罐耳導向。四、煤層及經(jīng)濟指標根據(jù)地質(zhì)報告，井田內(nèi)保有資源/儲量4號煤層（111b +122b+333），其中2號煤層探明的經(jīng)濟基礎儲量（111b），占總資源/%；控制的經(jīng)濟基礎儲量（122b），111b+122b占總資源/%；推斷的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量（333），3號煤層推斷的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量（333），4號煤層控制的經(jīng)濟基礎儲量（122b），111b+122b占總資源/%，推斷的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量（333）；其中1/；；。59′36″～37176。礦井提升、運輸、通風、供電、給排水、消防灑水、安全監(jiān)測、調(diào)度通訊及工業(yè)自動化等生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)系統(tǒng)已形成；煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)和安全設施已按設計建成完工；首采工作面生產(chǎn)系統(tǒng)已形成；安全管理機構及安全生產(chǎn)管理制度健全；礦長具備安全資格、特種作業(yè)人員持證上崗、其他入井人員培訓合格；礦井已與汾西礦業(yè)集團礦山救護隊簽訂救護協(xié)議，綜上所述，正善煤業(yè)已經(jīng)具備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的基本條件。立井開拓，中央并列式通風。”山西省國土資源廳為該礦頒發(fā)了采礦許可證，證號為C1400002009121120046168。后經(jīng)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室下發(fā)《關于山西汾西正通煤業(yè)有限公司等五處礦井增加礦井產(chǎn)能的批復》（晉煤重組辦發(fā)【2010】81號）批復“同意山西汾西正善煤業(yè)有限公司礦井的產(chǎn)能均由60萬噸/年提升到90萬噸/年。地質(zhì)儲量為2368萬噸，可采儲量1490萬噸。開工建設以來，各項工作按計劃有序開展，目前礦井建設已基本完成初步設計及設計變更的工程內(nèi)容。37′43″，北緯36176。三、區(qū)域構造霍西煤田位于山西省中南部，北起汾陽，南至河津平原，西迄呂梁山東麓，東止霍山腳下，受多種構造帶影響，以壓性構造為主，構造帶集中分布在煤田兩側(cè)的呂梁山脈及太岳山脈，煤田內(nèi)構造相對較簡單。二、主、副井提升系統(tǒng)正善煤業(yè)礦井采用主、副立井提升。4(Ⅰ)E型落地四繩摩擦式提升機，配套JDmK/BPNT型全數(shù)字交流變頻調(diào)速電控系統(tǒng)，裝機功率450KW，減速器速比i=，電機轉(zhuǎn)速497r/min，鋼絲繩直徑28mm，提升高度340m，最大載重量9000Kg，最大載重量差5000Kg，允許乘罐人數(shù)29人/層，采用43㎏/m鋼軌罐道，滾輪罐耳導向，擔負全礦井升降人員、下放物料和提升矸石的任務。帶寬1200mm，電壓等級10KV，功率315KW，采用電機+液力偶合器+減速器傳動方式；采區(qū)下山集中皮帶巷選用DTL120/100/2560KW（含CST設備及電控系統(tǒng)）型強力皮帶機，輸送能力1000t/h，目前長度500m，傾角5176。運輸車輛主要采用固定車箱、翻轉(zhuǎn)車箱式礦車、材料車和平板車。電壓等級10KV，功率2315KW，礦井設計總進風量為4100m3／min，首采區(qū)為二采區(qū)，布置2個掘進工作面和一個綜采工作面，采區(qū)目前需要風量3800m3／min。井下主排水泵房選用mD155－676(P)型礦用排水泵3臺，正常涌水量時1臺工作，1臺備用，1臺檢修；最大涌水量時，2臺工作，1臺檢修。采掘工作面積水經(jīng)低洼處積水坑由自控移動防爆潛水泵、管道排至采區(qū)下山水溝流至采區(qū)下部水倉，由采區(qū)泵房水泵、管道經(jīng)軌道下山排至井底車場水溝流至井底水倉，再由井底主排水泵房水泵、管道經(jīng)副井排至地面。地面布置有通風機房10kV配電室，主井提升機房10kV配電室，副井提升機房配電室，空壓機房10kV配電室，工業(yè)場地10/，動篩系統(tǒng)10/，鍋爐房10/。井下主變電所10kV、660V均采用單母線分段接線。七、壓風系統(tǒng)壓風系統(tǒng)采用地面集中供風方式。井下人員定位系統(tǒng)采用一套KJ291B型人員定位監(jiān)控系統(tǒng)，對下井人員進行監(jiān)測，實現(xiàn)考勤管理，并對井下作業(yè)人員的分布情況進行動態(tài)跟蹤，目前已與集團公司聯(lián)網(wǎng)。井下各主要大巷及采掘巷道都鋪設了防塵灑水管路，主管采用φ1596m的無縫鋼管，大巷灑水支管采用直徑φ594m的無縫鋼管，每50m安設有三通，定期對巷道進行灑水除塵；回采工作面采用φ594m支管進行消防灑水；所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點，安裝了噴霧裝置；進、回風井，采區(qū)進、回風巷，采煤工作面進回風巷，掘進工作面按照規(guī)定安裝了凈化水幕；綜掘機、采煤機內(nèi)外噴霧都按規(guī)定安設，并能靈敏、可靠使用。(一) 充填系統(tǒng)：工業(yè)廣場設黃泥灌漿站一座充填管路：風井Φ108mm管路→井底車場→各采區(qū)工作面。(三) 井下滅火器配備及滅火設施：根據(jù)《礦井防滅火規(guī)范》第27條“井底車場、機電硐室、火藥庫、風動工具清洗硐室等火災隱患嚴重的地點，必須配備足夠數(shù)量的滅火器材”。十一、通信系統(tǒng)有線通信聯(lián)絡系統(tǒng):有線通信聯(lián)絡系統(tǒng)由DH2000調(diào)度交換機（容量256門）、不間斷電源、本質(zhì)安全型電話機、耦合器、通信電纜、避雷器、接地裝置及其它必要設備組成。掘進工作面調(diào)度電話設置：在掘進工作面與于大巷交叉口30～50米范圍內(nèi)設置1臺，在掘進工作面端頭距工作面30～50米范圍內(nèi)設置1臺。 井下無線通信聯(lián)絡系統(tǒng)：為保障井下災變情況下通信聯(lián)絡暢通，在有線調(diào)度通信的基礎上，設置一套井下無線通訊系統(tǒng)，在井下采掘工作面、井下主變電所、主排水泵房、帶式輸送機機頭、行人巷道等處設置井下無線基站，井下無線通信網(wǎng)絡能夠覆蓋礦井井下除回風巷外所有具有人員活動的巷道及硐室，充分保障井下無線通信聯(lián)絡的暢通，滿足井下檢修人員和井下重要生產(chǎn)崗位人員移動通信的需求，并提供緊急情況下報警及搶險救災的應急通信手段，發(fā)生險情時能及時通知井下人員撤離。單個防爆音箱覆蓋距離不小于200m，根據(jù)井下開采布置情況，在井下主要機電硐室、膠帶下山、軌道下山、膠運順槽及輔運順槽等處共布置防爆音箱20臺。工業(yè)電視監(jiān)視控制主機選用科達管理平臺，28路視頻輸入，28路視頻輸出。十三、選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)選煤廠主要工藝設備簡述：1．原煤分級篩，9軸，篩孔Φ=100mm。5．給料機選用JGC1000型稱重給料機，B=1000mm，Q=300t/h，2臺。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的時間不應少于1個月，但最長不得超過6個月”。安全