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樁基及圍護(hù)技術(shù)標(biāo)(含施工方案)-全文預(yù)覽

2025-05-17 12:17 上一頁面

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【正文】 ,對泥漿配合比進(jìn)行調(diào)整,選擇合適的泥漿配合比。 泥漿系統(tǒng)(1) 技術(shù)參數(shù):本工程采用一套泥漿制作、回收系統(tǒng),由泥漿班組負(fù)責(zé)新漿的配制和回收漿的處理。(4) 鋼筋籠吊放困難應(yīng)急預(yù)防措施:地下連續(xù)墻施工時(shí),對于閉合幅和轉(zhuǎn)角幅槽段的鋼筋籠可能會產(chǎn)生入槽困難現(xiàn)象,尤其是轉(zhuǎn)角幅更容易產(chǎn)生,故我司現(xiàn)制定如下措施進(jìn)行控制:1)對轉(zhuǎn)角幅槽壁垂直度要求提高,并測得槽壁垂直度數(shù)據(jù)指導(dǎo)下道工序施工。在鋼筋籠下放到位后,由于吊點(diǎn)位置與測點(diǎn)不完全一致,吊筋會拉長等,會影響鋼筋籠的標(biāo)高,為確保接駁器的標(biāo)高,應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對于閉合幅槽段,應(yīng)提前復(fù)測槽段寬度,根據(jù)實(shí)際寬度調(diào)整鋼筋籠寬度。如發(fā)現(xiàn)變形較大,應(yīng)馬上把鋼筋籠放回平臺,根據(jù)變形情況進(jìn)行加固和變化吊點(diǎn)位置,重新起吊。2)吊運(yùn)鋼筋籠必須單獨(dú)使用150噸履帶吊(主吊),必須使鋼筋籠呈垂直懸吊狀態(tài)。8)按設(shè)計(jì)要求焊裝預(yù)留插筋(或接駁器)、預(yù)埋鐵件,注漿管、如有監(jiān)測管的槽段應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)測單位安裝,并保證插筋、預(yù)埋件的定位精度符合規(guī)定要求。4)按翻樣圖布置各類鋼筋,保證鋼筋橫平豎直,間距符合規(guī)范要求,鋼筋接頭焊接牢固,成型尺寸正確無誤。206預(yù)埋件中心位置mm177。 鋼筋籠制作和吊放(1)鋼筋籠加工及制作:1)鋼筋籠采用整體制作,在通長的鋼筋籠底模上整幅加工成型,整體吊裝入槽。對于成槽施工過程中在較深位置時(shí)發(fā)現(xiàn)的地下障礙物,應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位,待明確是報(bào)廢障礙物時(shí),采用自制的鋼套箱套入槽段中,在確保安全的前提下,然后派人進(jìn)行處理,確保挖槽正常施工。成槽至標(biāo)高后,連接幅、閉合幅應(yīng)先刷壁,刷壁時(shí)每次刷壁器提上來以后必須把刷壁器上的泥巴清理干凈后再繼續(xù)刷,直到刷壁器上無泥巴為止;然后進(jìn)行掃孔,掃孔時(shí)抓斗每次移開50cm左右。成槽施工順序必須嚴(yán)格按施工流程(報(bào)甲方認(rèn)可的)進(jìn)行施工,不準(zhǔn)隨意調(diào)整。(3)成槽工藝:合理安排一個(gè)槽段中的挖槽順序,用抓斗挖槽時(shí),要使槽孔垂直,最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在吃土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽,要么抓斗兩邊的斗齒都吃在實(shí)土中,要么抓斗兩邊的斗齒都落在空洞中,切忌抓斗斗齒一邊吃在實(shí)土中,一邊落在空洞中,根據(jù)這個(gè)原則,單元槽段的挖掘順序?yàn)椋褐本€幅槽段先挖兩邊后挖中間,轉(zhuǎn)角幅槽段有長邊和短邊之分,必須先挖短邊再挖長邊,這就能使抓斗在挖單孔時(shí)吃力均衡,可以有效地糾偏,保證成槽垂直度。測量導(dǎo)墻頂標(biāo)高;用紅漆標(biāo)出單元槽段位置,每抓寬度位置、鋼筋籠扁擔(dān)擱置位置以及鎖口管安放位置,并標(biāo)出槽段編號。導(dǎo)墻施工結(jié)束后,即在導(dǎo)墻頂面上畫出分幅線,用紅漆標(biāo)明單元槽段的編號;同時(shí)測出每幅墻頂標(biāo)高,標(biāo)注在施工圖上,以備有據(jù)可查。在導(dǎo)墻溝槽開挖結(jié)束后,如遇土體塌方,先采用麻袋裝土堆砌塌方處,再將中心線引入溝槽下,以控制底模及模板施工,確保導(dǎo)墻中心線的正確無誤。103內(nèi)外導(dǎo)墻凈距mm177。100mm, 綁扎不得漏綁少綁,導(dǎo)墻砼要求密實(shí),不得有蜂窩、孔洞。施工縫:導(dǎo)墻施工接縫處鑿毛,并預(yù)留鋼筋與后做導(dǎo)墻連接,使導(dǎo)墻成為整體,達(dá)到不滲水的目的,施工縫應(yīng)與地下連續(xù)墻接頭錯(cuò)開。挖土標(biāo)高由人工修整控制。地基加固視障礙物處理情況另行出專項(xiàng)施工方案來確定。如遇暗浜、基礎(chǔ)等障礙物處導(dǎo)墻施工可按以下兩方面考慮:一、導(dǎo)墻可制成倒“L”形深導(dǎo)墻。(2) 導(dǎo)墻施工部署在地下連續(xù)墻成槽前,應(yīng)砌筑導(dǎo)墻。由于施工時(shí)會對控制點(diǎn)樁位產(chǎn)生影響,對正在使用的樁點(diǎn)定期每半月復(fù)核一次,當(dāng)點(diǎn)位變化超過允許誤差后,應(yīng)對原坐標(biāo)或高程值進(jìn)行調(diào)整,并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。 地下連續(xù)墻施工方案 地下連續(xù)墻施工工藝圖 地下連續(xù)墻施工工藝流程圖 工程測量根據(jù)甲方提供的紅線點(diǎn)記錄和各樁位點(diǎn),進(jìn)行復(fù)核測量,經(jīng)復(fù)核無誤后,填寫測量復(fù)核記錄。(3)保證鋼格構(gòu)柱垂直度控制措施:1)用全站儀確定立柱中心與樁中心誤差≤10mm;用水準(zhǔn)儀對鋼格構(gòu)柱頂標(biāo)高進(jìn)行控制,誤差≤10mm。3)鉆進(jìn)過程中經(jīng)常對鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行水平測量,發(fā)現(xiàn)有傾斜及時(shí)調(diào)整并掃孔,確保成孔垂直度。6)認(rèn)真做好灌注記錄,要求及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確。首斗灌注量必須確保導(dǎo)管底部埋入砼面1m以上。供應(yīng)站必須提供《預(yù)拌砼質(zhì)量證明書》和砼級配單;粗骨料粒徑5~40mm,坍落度18177。(11)二次清孔1)下好導(dǎo)管即開始二次清孔。3)固定時(shí)格構(gòu)柱必須居于鋼筋籠正中心。5)角鋼接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,同一截面接頭數(shù)量不超過 50%,接頭位置錯(cuò)開長度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3)在現(xiàn)場專門設(shè)置制作場地。5)鋼筋籠置放必須輕提緩放,下放遇阻應(yīng)立即停止,查明原因并進(jìn)行相應(yīng)處理后再行下放,嚴(yán)禁將鋼筋籠高起猛落、強(qiáng)行下放。100177。3)鋼筋籠制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求認(rèn)真制作,加強(qiáng)筋采用環(huán)形模制作,主筋與加強(qiáng)筋點(diǎn)焊牢固,并不得損傷主筋。時(shí)間一般不少于30分鐘,實(shí)行“一次清孔為主,二次清孔為輔”的清孔排渣原則,同時(shí)用測錘測得孔深符合設(shè)計(jì)要求。3)泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置及廢漿外運(yùn) 泥漿池放在樁位外空隙處,泥漿池容量根據(jù)單樁方量及最多同時(shí)施工的樁數(shù)而定,一般在3050m3左右,泥漿池內(nèi)分沉淀池和循環(huán)池。 (5)泥漿管理1)泥漿配制 用好護(hù)壁泥漿是保障成孔順利,保持樁孔不坍、不縮,保證混凝土灌注質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。3)鉆進(jìn)成孔中為確保鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)樁深,鉆進(jìn)中必須用鋼卷尺丈量鉆桿長度,準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺,并作正確計(jì)算、記錄。鉆機(jī)安裝好后檢查轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心的偏差不大于2cm。并作好埋設(shè)記錄。(2)護(hù)筒埋設(shè)1)樁位定點(diǎn)經(jīng)復(fù)查無誤后,方由人工或機(jī)械挖出基坑,進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。鉆孔灌注樁成孔完畢下入最后一節(jié)鋼筋籠時(shí),用鉆機(jī)(或吊車)起吊鋼格構(gòu)柱下入鋼筋籠內(nèi),并將鋼筋籠主筋與鋼格構(gòu)樁四根角鋼焊接在一起后下入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高,然后下入導(dǎo)管清孔、灌注。然后插入導(dǎo)管重新澆灌,(或純水泥凈漿)置換導(dǎo)管內(nèi)的泥漿,再以大于2m3砼量進(jìn)行澆灌,為今后檢測方便,應(yīng)灌至自然地坪,待動測后,報(bào)設(shè)計(jì)認(rèn)可驗(yàn)收,并匯報(bào)事故發(fā)生經(jīng)過、事故原因分析及處理方法和針對今后施工的預(yù)防措施。,避免中途長時(shí)間停待灌注。 浮籠:(1)預(yù)防:、安放;導(dǎo)管的下放、二次清孔、砼灌注應(yīng)嚴(yán)格按照前述的技術(shù)措施進(jìn)行施工。,不合格鉆具不得下入孔內(nèi)。,在灌注混凝土?xí)r,保證相鄰樁施工距離不小于4倍樁徑。(7)設(shè)專職試塊制作人員,負(fù)責(zé)檢測砼坍落度及每樁制作一組砼樣,經(jīng)養(yǎng)護(hù)28天后送檢測單位作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。(3)當(dāng)班灌注班長應(yīng)及時(shí)測量孔內(nèi)砼面上升高度,以此正確掌握導(dǎo)管的提升與拆除,灌注導(dǎo)管的拔管及埋深控制在3~10m范圍內(nèi)。1 水下砼灌注:水下砼灌注是樁基施工的關(guān)鍵工序,全體施工人員必須從思想上高度重視,做好一切準(zhǔn)備工作,落實(shí)完備各項(xiàng)技術(shù)措施后方可開灌。 清孔后泥漿性能指標(biāo)符合下列要求:~。 下導(dǎo)管:(1)選用Φ250mm灌漿導(dǎo)管,導(dǎo)管須內(nèi)平、筆直;(2)必須對導(dǎo)管進(jìn)行檢查,不合要求的不得使用,導(dǎo)管長度按實(shí)際孔深而定;(3)下管前清點(diǎn)根數(shù),檢查聯(lián)接處密封情況,每節(jié)使用“0”型密封圈,保證良好的密封性能,嚴(yán)防泥漿滲入管內(nèi);(4)孔口連接時(shí),在絲扣處涂抹機(jī)油,便于擰卸;(5)嚴(yán)禁使用鐵錘打擊導(dǎo)管,防止變形。10mm;箍筋間距177。(4)鋼筋籠制作偏差不超過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)驗(yàn)收合格后按開孔通知書要求下入孔內(nèi)并在孔口焊接。原材和焊接質(zhì)量按規(guī)范要求取樣送檢。確保孔深誤差小于50mm。,調(diào)整循環(huán)泥漿性能,確保注入孔口泥漿合格。(3)鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)的選擇:按試成孔及地層特性所確定的各項(xiàng)參數(shù),作為全面施工的最佳參數(shù)。750孔觀測時(shí)間為48小時(shí),具體檢測要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求及檢測單位要求確定。 試成孔:按照規(guī)范的規(guī)定要求,鉆孔樁全面施工前應(yīng)進(jìn)行試成孔,了解土層施工特點(diǎn),檢驗(yàn)所選設(shè)備、機(jī)具、施工工藝及技術(shù)要求是否適宜設(shè)計(jì)要求,并為分層成孔鉆進(jìn)和選擇最佳成孔及成樁技術(shù)參數(shù)提供實(shí)際依據(jù)。人工造漿配方為:粘土12%,純堿2%(按粘土量百分比),或采用調(diào)配好的鈉基膨潤土,粘度2025s。 泥漿管理與運(yùn)用: (1) 泥漿配制:用好泥漿是保障成孔順利,保持樁孔不坍、不縮,保證混凝土灌注質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。(2)用水平尺校正施工平臺水平度和轉(zhuǎn)盤的水平度, 保證樁架天車、轉(zhuǎn)盤中心、護(hù)筒中心三點(diǎn)在同一鉛垂線上。(2)~,遇障礙物需清除后方能埋設(shè)。樁位任何方向的誤差不大于50mm。(4) 按工程設(shè)計(jì)要求,認(rèn)真組織施工材料進(jìn)場,并按有關(guān)規(guī)定做好原材料的采樣測試工作,確保原材料的質(zhì)量。 施工準(zhǔn)備工作(1) 熟悉圖紙,對全體施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底。經(jīng)濟(jì)核算部:負(fù)責(zé)管理項(xiàng)目中的財(cái)務(wù)往來,編制月工程進(jìn)度款申請書,及項(xiàng)目用款計(jì)劃,審核項(xiàng)目采購合同,監(jiān)督合同付款。 技術(shù)部:由項(xiàng)目工程師和質(zhì)檢員、資料員等組成。 項(xiàng)目部管理人員配置 本工程現(xiàn)場設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部,其組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見下表。 鋼材:制作鋼立柱的鋼材在立柱樁施工前20天一次性進(jìn)場。階段性節(jié)點(diǎn)為:圍檁在地墻封閉后開始施工;降水運(yùn)行的同時(shí)進(jìn)行第一層土開挖,隨即施工第一道支撐及棧橋;圈梁及第一道支撐棧橋養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后進(jìn)行第二層土開挖,幾乎同時(shí)施工第二道支撐;第二道支撐養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間開挖第三層土,并幾乎同時(shí)進(jìn)行第三道支撐施工;第三道支撐養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間開挖第四層土,并幾乎同時(shí)進(jìn)行第四道支撐施工;第四道支撐養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間,進(jìn)行第五層土開挖;開挖至基底后墊層跟進(jìn)施工。(8) 坑內(nèi)加固三軸攪拌樁施工:27天(穿插于樁基工程階段,不占用總工期)坑內(nèi)加固三軸攪拌樁共計(jì)16119 m3,在地下連續(xù)墻開始施工15天后,共投入2臺三軸攪拌樁機(jī)進(jìn)行作業(yè),以350m3/天的臺效計(jì)算,完成該部分工作量需時(shí)27天。(4) 槽壁加固三軸攪拌樁施工:40天(穿插于樁基工程階段,不占用總工期)槽壁加固三軸攪拌樁共計(jì)27798m3,計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作完成后立即投入2臺三軸攪拌樁機(jī),以350m3/天的臺效計(jì)算,完成該部分工作量需時(shí)40天,本階段交叉于樁基工程階段,不占用總工期。 其他各種臨時(shí)設(shè)施:按照各分項(xiàng)施工工藝分別布置。 地連墻現(xiàn)場布置(1)本工程沿地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)修筑重車道供成槽施工、鋼筋籠吊放、砼澆灌、土方外運(yùn)等施工項(xiàng)目使用。同時(shí)在進(jìn)出口設(shè)一個(gè)水龍頭,為施工保潔專用。 施工場地:地連墻施工區(qū)域修筑導(dǎo)墻、重車道,重車道為環(huán)形且與進(jìn)出口相連接,中間設(shè)置兩個(gè)貫通重車道。 (3) 精心編寫文明施工和環(huán)境保護(hù)方案,認(rèn)真組織實(shí)施。采用人工挖設(shè)護(hù)筒,嚴(yán)禁機(jī)械挖土,待處理的煤氣等敏感管線請煤氣公司等專業(yè)部門進(jìn)行處理作業(yè)。c、施工前對整個(gè)場地進(jìn)行測量,包括現(xiàn)有圍墻,基坑圍護(hù)邊線,認(rèn)真規(guī)劃,從而對整個(gè)場地的相關(guān)臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行合理的規(guī)劃和設(shè)計(jì),然后按其設(shè)計(jì)進(jìn)行。 (3) 本工程地處中心城區(qū),周邊環(huán)境復(fù)雜,環(huán)境保護(hù)要求高。六、坑內(nèi)加固三軸攪拌樁開始施工14個(gè)工作日后(先期施工的攪拌樁已達(dá)到一定強(qiáng)度)投入2臺旋噴樁機(jī)進(jìn)行高壓旋噴樁施工。二、施工準(zhǔn)備工作完成后投入13臺鉆機(jī)開始施工工程樁,優(yōu)先施工導(dǎo)墻及重車道范圍內(nèi)樁基;根據(jù)場地情況后續(xù)再進(jìn)場2臺鉆機(jī)進(jìn)行立柱樁施工。 安全目標(biāo):標(biāo)準(zhǔn)化工地“優(yōu)良”。C35墊層砼1540m179。本項(xiàng)目建設(shè)單位為上海鑫景濱江投資發(fā)展有限公司,設(shè)計(jì)單位為華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司,總承包單位為上海建工二建集團(tuán)有限公司。擬建建筑總高60米,地下四層,框剪結(jié)構(gòu),十三層A及十二層B主樓各1棟,附樓二層(A 附樓和B附樓各1幢;項(xiàng)目總建筑面積:85154m2(其中地下建筑面積47826m2,地上建筑面積37328m2)。CC40加固平臺板砼445m179。 工期目標(biāo):樁基及圍護(hù)施工工期117天,支撐、棧橋及圍檁工程緊跟土方工程進(jìn)度,確保合同工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)。 施工總體流程安排施工總體安排為:一、進(jìn)場后先進(jìn)行場地平整、初步清障、澆筑硬地坪、測量放線、設(shè)備進(jìn)場以及各種報(bào)監(jiān)報(bào)驗(yàn)等施工前準(zhǔn)備工作。五、地連墻開始施工了14天后(地墻工作量約完成三分之一),已完成施工的地連墻達(dá)到一定強(qiáng)度便投入2臺三軸攪拌樁機(jī)進(jìn)行坑內(nèi)加固三軸攪拌樁施工。(2) 本地塊原為老居民區(qū),地下障礙物多且復(fù)雜,周邊及場內(nèi)將有多處老舊市政管線。b、認(rèn)真做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,包括組織準(zhǔn)備、場地準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備,為正式施工打好基礎(chǔ)。拆遷全部完成后配合業(yè)主方對施工區(qū)域管線進(jìn)行封頭處理。每兩天對場外雨污水管道進(jìn)行探測,若發(fā)現(xiàn)泥漿外流立即查清原因并封堵場內(nèi)泥漿外流點(diǎn),同時(shí)安排專業(yè)人員對外流泥漿進(jìn)行清理。 施工現(xiàn)場布置我司擬對施工現(xiàn)場進(jìn)行如下布置: 工地進(jìn)出口:在外馬路設(shè)1個(gè)主要進(jìn)出口,進(jìn)出口一側(cè)設(shè)置門衛(wèi)室。 用水:從甲方提供的用水接口接出后沿圍墻周邊布置,在適當(dāng)位置設(shè)置水龍頭,并接至泥漿池,以保證施工臨時(shí)用水。 泥漿池:設(shè)置在場地中間部分,基本上一臺鉆機(jī)設(shè)置一個(gè)泥漿池。(4)槽段土臨時(shí)堆場采用集土坑的形式,其位置考慮設(shè)置在靠近場地東北側(cè)處。(3) 新增立柱樁施工:51天(穿插于樁基工程階段,不占用總工期)新增立柱樁共計(jì)101根,計(jì)劃在現(xiàn)場立柱樁施工條件具備后投入2臺GPS10型鉆機(jī),以1根/天的臺效計(jì)算,完成該部分工作量需時(shí)51天,本階段穿插于樁基工程階段,不占用總工期。 (7)地連墻施工:48天(穿插于樁基工程階段,不占用總工期)地連墻共計(jì)21821m3,重車道及導(dǎo)墻養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間后開始施工,投入2臺成槽機(jī)施工,臺效為240m3/天,施工時(shí)間48天。(11) 支撐、棧橋及圍檁工程(時(shí)間跨度):174天支撐、棧橋及圍檁工程計(jì)劃施工階段為2015年10月4日2016年3月25日,其中考慮了春節(jié)放假階段2016年1月31日2月25日。其后每次進(jìn)場時(shí)間在快用完前57天,數(shù)量根據(jù)堆放場地及工程進(jìn)度來確定。 混凝土:因采用商品混凝土,因此在灌注前兩個(gè)小時(shí)通知攪拌站,以保證及時(shí)灌注
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