【正文】 扁管，嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出混凝土面而形成斷樁。灌注砼時(shí)，灌注前加隔水栓，隔水栓應(yīng)位于導(dǎo)管內(nèi)泥漿面上100150m處，砼運(yùn)輸車應(yīng)有足夠的砼儲(chǔ)備量以滿足初灌量，以保證樁頭質(zhì)量。接導(dǎo)管前先清洗絲扣，接管時(shí)上緊絲扣。聲測(cè)管安裝要求順直，以免影響樁基超聲波檢測(cè)。聲測(cè)管安裝完畢后應(yīng)加蓋或加塞封閉，以免澆注混凝土?xí)r落入異物，堵塞孔道。50mm。根據(jù)各孔地（筒）面標(biāo)高情況，確定定位器長(zhǎng)度，并進(jìn)行固定。連接后必須補(bǔ)齊連接區(qū)段的箍筋。對(duì)已制作的鋼筋籠需進(jìn)行檢驗(yàn)批驗(yàn)收，已驗(yàn)收的鋼筋籠要掛牌分別堆放，注明驗(yàn)收批號(hào)，填寫驗(yàn)收記錄。沿鋼筋籠圓周均等的3個(gè)點(diǎn)安放主筋保護(hù)層塊，2米一組，每組4塊，主筋保護(hù)層允許偏差177。鋼筋籠在施焊前，應(yīng)按同一臺(tái)班、同一班組、 同一鋼筋批號(hào)、同一鋼筋直徑先在試件上進(jìn)行施焊，經(jīng)外觀檢查合格后，再在鋼筋籠上施焊，并在本臺(tái)班內(nèi)及時(shí)將試件送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。校核樁位孔口標(biāo)高及樁孔編號(hào)準(zhǔn)確無誤后方可開工。鉆進(jìn)過程中，真實(shí)記錄鉆進(jìn)情況。（7）護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多，應(yīng)先做試樁，鑒定在此類地區(qū)采用鉆孔灌注樁基的可行性。（3）旱地、筑島處護(hù)筒可采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)。鋼板厚度6mm，護(hù)筒高2m，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑20cm，在護(hù)筒上端，開1個(gè)溢漿孔，進(jìn)出漿口底部不高于地表，不低于泥漿流槽底部。使用由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門鑒定過的精密全站儀。本工程所選機(jī)械設(shè)備的均為性能優(yōu)良、運(yùn)轉(zhuǎn)良好的設(shè)備。⑸對(duì)于鋼筋焊接等特殊工程，制定好《作業(yè)指導(dǎo)書》，推行全面質(zhì)量管理，分別建立QC小組，各小組均制定自己的管理目標(biāo)，以便遵照?qǐng)?zhí)行和檢查，開展群眾性的攻關(guān)活動(dòng)。⑶按施工組織設(shè)計(jì)和工程總平面圖布置進(jìn)行場(chǎng)地布置。⑺建立質(zhì)量保證獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，督促后進(jìn)，直至處罰。⑷建立嚴(yán)格的隱蔽工程簽證制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班、組、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后，會(huì)同業(yè)主駐現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理部門一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填驗(yàn)收表格，由雙方簽字并簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收證明書?！拔宀皇┕ぁ奔矗何催M(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量樁和資料未經(jīng)復(fù)核不施工；材料不合格不施工；工程環(huán)境污染未檢查簽證不施工。 2）、過程質(zhì)量執(zhí)行程序方案審批技術(shù)咨詢?nèi)龣z制初 檢 制度復(fù)檢制度檢 查 認(rèn) 可業(yè) 主 監(jiān) 理進(jìn)入下道工序 不合格 不合格 不合格 施工質(zhì)量管理保證措施1）、明確質(zhì)量奮斗目標(biāo)，提高全員質(zhì)量意識(shí)⑴保證質(zhì)量的原則：上道工序不合格決不允許進(jìn)行下道工序，質(zhì)量具有否決權(quán)。承載力檢測(cè)8根，具體檢測(cè)的樁位號(hào)有建設(shè)單位、監(jiān)理單位指定。風(fēng)鎬鑿除樁頭時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離聲測(cè)管進(jìn)行鏟除，必須接近聲測(cè)管鏟除時(shí)避免風(fēng)鎬觸碰聲測(cè)管。灌注完成后，應(yīng)及時(shí)填寫施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收等記錄，報(bào)送監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。遇特別情況應(yīng)增加探測(cè)次數(shù)，同時(shí)觀察返水情況，以正確分析和判定孔內(nèi)的情況。灌注首批混凝土?xí)r，,0、3橋臺(tái)樁基礎(chǔ)初灌量不小于2方；2。50C；濕度≥90%；拆模后養(yǎng)護(hù)環(huán)境，溫度為20177。按混凝土坍落度確定振動(dòng)時(shí)間，必須保證棍凝上能搗密實(shí)。~，根據(jù)強(qiáng)度要求和選用水泥的品種與標(biāo)號(hào)及施工中是否使用外加劑等，可適當(dāng)調(diào)正水灰比?！　?）含砂率。所選用粗集料，不能混有泥土雜物。所選用的水泥必須提供質(zhì)量證明書或合格證。根據(jù)規(guī)范要求留取砼樣，定期檢查砼塌落度，坍落度為200177。清孔清孔方法是在導(dǎo)管頂部安設(shè)一個(gè)彎頭，用漿管直接與泥漿泵連接，起動(dòng)泥漿泵，并向孔內(nèi)注入新漿液，進(jìn)行清孔，清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。d、澆筑混凝土前檢測(cè)管內(nèi)灌滿水。 兩根聲測(cè)管接頭處用D706套管連接牢固，防止漏水。 a、底管安裝：底管封口用鋼板焊接，要求滿焊，特別注意電焊時(shí)避免焊渣落在聲測(cè)管上，防止聲測(cè)管漏水。聲測(cè)管安裝1）、8）沖擊鉆具起吊應(yīng)平穩(wěn)，防止沖撞護(hù)筒和孔壁，進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán)禁孔口附鋼筋籠安裝骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向?yàn)?2m，橫向圓周不少于 4 處。5）在卵礫石沖擊鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)減少投石量，多投粘土增強(qiáng)護(hù)壁，防止?jié)B漏，沖程可增加到2~。沖擊成孔過程中應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1）施工時(shí)，應(yīng)在鋼絲繩上作標(biāo)記以控制沖程，沖擊到底后要及時(shí)收繩提起沖擊鉆頭，防止鋼絲繩纏繞沖擊鉆具或反纏卷筒。清孔，鉆孔致設(shè)計(jì)深度后，即開始清孔符合要求為止。成孔過程應(yīng)連續(xù)不間斷進(jìn)行，不得無故停鉆。2）垂直度控制現(xiàn)行的樁基施工、驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定鉆孔灌注樁垂直度偏差應(yīng)小于1%。本工程中擬采用具有良好的適用性、經(jīng)濟(jì)性的粘土作為制備泥漿的原料。泥漿池?cái)M開挖尺寸0、3橋臺(tái)：6m*4m*3m（長(zhǎng)*寬*深），具體位置見施工平面布置圖；2橋墩10m*7m*（長(zhǎng)*寬*深），因樁基施工在河道內(nèi)，泥漿池設(shè)在土袋圍堰內(nèi)側(cè)，向下挖1米，壓實(shí)，如下圖，具體實(shí)施時(shí)按照需要作適度調(diào)整。2）、制作方法在加勁筋制作臺(tái)上，制作加勁箍筋，并按要求焊接好；在同一平面，同一直線上接23m間距擺放制作架，然后將制作好的主筋平直的擺放在制作架上；將加勁箍筋按設(shè)計(jì)要求與主筋焊接，并保持主筋與加勁箍筋垂直；主筋與加勁筋焊接好后，將箍筋按設(shè)計(jì)要求與主筋梅花形點(diǎn)焊。20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程177。1）鋼筋籠制作允許誤差及制作要求：鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距177。圍堰填筑前，應(yīng)對(duì)圍堰基底徹底清除，以確保填筑的圍堰與堰基和填筑的接合面有良好的結(jié)合，保證圍堰的防滲性能，確保圍堰不漏槳。當(dāng)采用機(jī)械挖基時(shí)，應(yīng)視機(jī)械的種類確定，但不宜小3m. 袋內(nèi)填土宜用粘性土，裝填量約為 60%。放樣成果經(jīng)自檢、復(fù)測(cè)合格后報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)，批準(zhǔn)后進(jìn)入下道工序。樁位中心誤差控制在2cm 以內(nèi)。合格后方可使用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和該工程施工特點(diǎn)，施工材料擬分批進(jìn)場(chǎng)，首批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間應(yīng)在開工前7天進(jìn)場(chǎng)，其后材料的進(jìn)場(chǎng)，設(shè)專人向承包人及時(shí)報(bào)送材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證材料及時(shí)供應(yīng)。表1勞動(dòng)力計(jì)劃表 工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況現(xiàn)場(chǎng)分工人數(shù)白班夜班備注項(xiàng)目經(jīng)理工地負(fù)責(zé)人11施工員生產(chǎn)負(fù)責(zé)人11安全員施工安全管理11技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)211混凝土工混凝土灌注844電 工施工用電11鋼筋工鋼筋籠制作1082輔助工鉆機(jī)輔助操作241212操作工沖擊鉆機(jī)操作844鏟車司機(jī)鏟車駕駛211吊車司機(jī)起重作業(yè)211主要機(jī)械使用計(jì)劃合理選擇施工設(shè)備是保證施工順利的重要環(huán)節(jié)。勞動(dòng)力計(jì)劃 為保證施工進(jìn)度、質(zhì)量，特制定相應(yīng)的施工措施，采用同工不同酬、超產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)、經(jīng)濟(jì)補(bǔ)助等手段，保證作業(yè)班組人員相對(duì)穩(wěn)定，提高效率，便于管理，并隸屬于項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)籌調(diào)度。樁工期：根據(jù)我公司對(duì)類似樁基施工的經(jīng)驗(yàn)0、3，2橋墩樁基每根樁成樁需要5天，成樁工期81天。具體施工順序?yàn)椋?號(hào)樁機(jī)施工順序（按樁位編號(hào)）為：55535654586057592號(hào)樁機(jī)施工順序（按樁位編號(hào)）為：51495250626461633號(hào)樁機(jī)施工順序（按樁位編號(hào)）為：23212422262826274號(hào)樁機(jī)施工順序（按樁位編號(hào)）為：1820171931293230第二施工周期：進(jìn)行2橋臺(tái)、0橋墩樁基施工，分別安排兩臺(tái)鉆機(jī)。根據(jù)本樁基工程施工特點(diǎn)設(shè)以下專業(yè)班組：鋼筋加工班組：負(fù)責(zé)鋼筋籠制作、運(yùn)輸，保護(hù)層墊塊制作等。四、管理體系和施工部署管理體系1）牢固樹立“質(zhì)量第一，對(duì)用戶負(fù)責(zé)”的觀念,在此基礎(chǔ)上建立完善的項(xiàng)目管理體系。第一周期安排3橋臺(tái)、1橋墩的樁基施工，同時(shí)承包人對(duì)該暗涵進(jìn)行改道，確保在3橋臺(tái)樁基施工完畢之前2橋墩具備施工條?？傮w部署根據(jù)工期安排，計(jì)劃調(diào)撥4臺(tái)鉆機(jī)施工，南北各安排2臺(tái)鉆機(jī)。對(duì)涉及總平面的場(chǎng)地進(jìn)行區(qū)域劃分，使辦公、生活、施工等區(qū)域獨(dú)立、便于管理。第⑦工程地質(zhì)單元層：粉質(zhì)粘土（Q3al+pl），灰綠灰黃褐紅色，硬塑堅(jiān)硬，干強(qiáng)度中等，無搖振，中壓縮性土。第④工程地質(zhì)單元層：細(xì)砂（Q4al+pl），黃褐淺灰色，濕飽和，密實(shí)，局部中密，礦物成分以石英和長(zhǎng)石為主，級(jí)配一般，含少量礫石，低壓縮性土。中壓縮性土。第②1工程地質(zhì)單元層： 粉土（Q4al+pl），黃褐，稍濕，中密韌性低，干強(qiáng)度低，無光澤。根據(jù)勘查報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查該項(xiàng)目跨越由西北至東南流向的河流。橋臺(tái)和橋墩處均采用鋼筋混凝土樁基，樁身混凝土強(qiáng)度均為C30，保護(hù)樁頭1m，設(shè)計(jì)樁為磨擦樁，樁尖持力層均為粉質(zhì)粘土。橋跨布置為三孔變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，跨徑組合為（50+7050）米，橋梁全長(zhǎng)174米，橋面寬40米，為不通航河流。標(biāo)段Ⅰ東環(huán)路新建湛河橋工程樁基部分基本參數(shù)：墩臺(tái)編號(hào)樁徑樁長(zhǎng)工程量樁頂標(biāo)高0橋臺(tái)L=26m16根3橋臺(tái)L=27m16根1橋墩L=48m16根2橋墩L=48m16根水文地質(zhì)該橋址區(qū)位于平頂山市東部，屬于熊耳山山前沖擊平原和淮河沖擊平原的過渡地帶，地形相對(duì)平坦，原狀河流深度約14米。工程地質(zhì)本工程所處區(qū)域底層自上而下依次：第①工程地質(zhì)單元層：雜填土（Q4ml），褐灰雜色，稍濕，稍密，以粉質(zhì)粘土為主，灰渣等雜填物。第②工程地質(zhì)單元層：粉質(zhì)粘土（Q4al+pl），褐黃色，可塑，韌性中等，無搖振反應(yīng)，偶見鈣化ф=。局部夾薄層粉質(zhì)粘土和粉砂，中壓縮性土。第⑥工程地質(zhì)單元層：粉質(zhì)粘土（Q3al+pl），棕黃灰白灰綠，硬塑，韌性中等無搖振，中壓縮性土。三、施工平面布置圖平面布置圖根據(jù)業(yè)主的整體規(guī)劃部署，合理安排施工臨建的位置，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)分階段進(jìn)行規(guī)劃；河道內(nèi)現(xiàn)有土袋圍堰正在施工，、高1米。為保證工期，本樁基施工分兩個(gè)周期進(jìn)行。鋼筋籠、檢測(cè)管加工場(chǎng)地分南北加工兩個(gè)區(qū)，原材區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)尺寸要求長(zhǎng)度均為25米，寬均為10米，均位于擬建橋址區(qū)西側(cè)二級(jí)平臺(tái)上，詳見平面布置圖。樁基施工按照該結(jié)構(gòu)劃分4個(gè)施工段。樁基施工順序各施工段的樁基施工順序如下安排：第一施工周期：先進(jìn)行3橋臺(tái)、1橋墩樁基施工，分別安排兩臺(tái)鉆機(jī)。樁孔定位：與施工準(zhǔn)備同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)施工平面圖及建設(shè)方提供的平面坐標(biāo)點(diǎn)，用放出各樁位，工期