預(yù)應(yīng)力橋梁施工組織方案及對(duì)策-全文預(yù)覽
【正文】 用同一型號(hào)，千斤頂落梁時(shí)不準(zhǔn)兩端同時(shí)進(jìn)行。 1拌制封端砼時(shí)，其配合比及強(qiáng)度要求應(yīng)與梁體砼完全相同。 壓漿操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以免灰漿噴出時(shí)射傷眼睛。時(shí)，頭三天白天每隔1～2小時(shí)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)一次，夜間也必須不少于4次，以后的養(yǎng)護(hù)期間可酌情減少，在干燥、風(fēng)干的氣溫中應(yīng)適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)的次數(shù) 1在梁體澆注完畢后，梁體頂面須蓋麻袋、草簾，然后少量澆水，進(jìn)行靜置養(yǎng)護(hù)，待終凝后進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù) 十九、張拉安全操作規(guī)定及注意事項(xiàng) 張拉前梁體砼強(qiáng)度必須按設(shè)計(jì)要求達(dá)到90％方可張拉 張拉前對(duì)工錨具、張拉機(jī)具進(jìn)行認(rèn)真檢查校驗(yàn) 采用兩端張拉，要求油壓表盡量同步、穩(wěn)步施加應(yīng)力做到兩張拉端相互聯(lián)系(對(duì)講機(jī)) 張拉司泵人員必須戴好安全帽，以及防護(hù)用具 張拉現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯標(biāo)志，與該工作無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi) 張拉至錨固鎖定時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力鋼筋斷絲彈出傷人 張拉千斤頂或高壓油泵發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明情況排除故障后方可張拉 張拉千斤頂工作校驗(yàn)使用次數(shù)為200次必須進(jìn)行標(biāo)定，已標(biāo)定未使用超過3個(gè)月，必須重新標(biāo)定方可使用二十、孔道壓漿、封端及注意事項(xiàng) 砼空心板簡(jiǎn)支梁的壓漿程序及操作方法：采用“孔道一次壓漿法”其操作程序如下： 孔道兩端各安裝一只壓漿嘴，事先檢查閥門是否阻塞，然后對(duì)壓漿設(shè)備進(jìn)行安裝檢查 打開兩端壓漿閥門，由一端壓入水泥漿，～，這時(shí)水泥漿的壓注速度每分鐘為6～8米的速度推壓另端。段與段之間的接縫為斜向，上下層砼接縫互相錯(cuò)開，以保證砼的整體性 分層下料并振搗，每層厚度不宜超過30cm，一下層灌注時(shí)間不宜超過1小時(shí)(氣溫在30C176。吊裝架設(shè)時(shí)要實(shí)統(tǒng)一指揮施工過程中堅(jiān)持實(shí)行“三不放過”的原則，認(rèn)真作好各種安全檔案的記錄，每月堅(jiān)持組織一次安全生產(chǎn)大檢查，對(duì)安全有隱患有死角要進(jìn)行批評(píng)教育，并督促整改。 ②使用的施工機(jī)械、設(shè)備做到無隱患，技術(shù)性良好并建立定期維修(護(hù))制度，對(duì)試驗(yàn)儀器、儀表設(shè)專人保管，并定期進(jìn)行校驗(yàn)和保養(yǎng)，對(duì)計(jì)量設(shè)備或器具進(jìn)行定期標(biāo)定，以確保其精度。對(duì)鋼材、水泥抽檢仍由項(xiàng)目部送CMA認(rèn)證部門檢驗(yàn) 鋼絞線、錨具、錨墊板的試驗(yàn)和千斤頂?shù)臉?biāo)定送有關(guān)單位監(jiān)定 制梁場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)建立砼試件養(yǎng)護(hù)池一座。砼的施工嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行施工 七、空心板的張拉 根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，張拉前對(duì)砼試件應(yīng)進(jìn)行抗壓，強(qiáng)度達(dá)到90％方可進(jìn)行，張拉應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定順序進(jìn)行；同時(shí)以張拉力和伸長(zhǎng)量進(jìn)行雙重控制，并認(rèn)真作好張拉記錄和量測(cè)張拉后產(chǎn)生的負(fù)彎矩 八、孔道壓漿與封端 當(dāng)梁體張拉后在24小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行孔子道壓漿，壓漿前對(duì)孔道應(yīng)進(jìn)行清洗和處理。 ④臺(tái)座設(shè)預(yù)拱應(yīng)、按設(shè)計(jì)和計(jì)算所得： 16m跨徑普梁設(shè)預(yù)拱度為 ram，以消除張拉后產(chǎn)生的負(fù)彎 矩。 ②制粱臺(tái)座的要求：臺(tái)座的地基應(yīng)滿足制梁的荷載和施工荷載的要求，有足夠的強(qiáng)度和剛度，特別后張粱臺(tái)座的支點(diǎn)
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