預(yù)應(yīng)力橋梁施工組織方案及對策-預(yù)覽頁
【正文】 ，在張拉后梁體的全部重量由平均荷重壓力逐變?yōu)閮啥它c承受粱體荷載，在兩端支點加大承受面積，并設(shè)置鋼筋砼以增加承壓能力。砼由5t龍門吊運輸?shù)跹b灌注砼，砼采用插入式搗固棒振搗，對鋼筋比較密集采用人工配合搗固。擬采用DF／80架橋機進行架設(shè)和安裝，有關(guān)橋梁的架設(shè)詳見“吊裝架設(shè)的安全操作措施和規(guī)定” 十、工程試驗 根據(jù)該線橋梁結(jié)構(gòu)，制梁場主要預(yù)制后張預(yù)應(yīng)力空心板粱，制梁工藝比普梁工序較繁多，控制后張梁的張拉前和吊裝移梁對砼強度的抗壓由項目部試驗中心負責(zé)檢測。 ①對使用的原材料，半成品應(yīng)嚴格按質(zhì)量標準進行驗收和存放并按規(guī)范要求分批分量進行抽樣檢查、不合格的材料堅決退出料場(庫)。并建立定期對各種機械設(shè)備進行安全檢查，以確?！鞍踩谝弧? 高空作業(yè)人員必須系好安全帶，施工人員進入現(xiàn)場必須帶安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋上班 預(yù)制梁吊裝、裝運、安裝時要認真檢查構(gòu)件吊索、吊點、綁扎固定位置是否正確，吊裝、運輸設(shè)備是否完好，并采取一定的保護措施，笨重物件起吊移位、運行速度要平穩(wěn)緩慢。涂刷隔離劑的稠度及厚度，在灌注砼前應(yīng)防止隔離劑流失或干燥，以免失效 5．在立模后，灌注砼前須對模板進行必要的檢查外(外觀
幾何尺寸檢查)在砼灌注過程中，要設(shè)專人隨時檢查，觀測模板由振搗可能發(fā)生的變化，并及時采取措施加以處理 6．當(dāng)?shù)踹\能力較大時，可多扇同時吊運、安裝，在拆模時務(wù)必一扇一扇拆脫，以防多扇拆脫不能同步而造成模板變形及損壞 7．在裝拆模板過程中，要注意檢查接縫處的止?jié){墊的位置是否正確，以保證接縫緊密不漏漿 8．在拆模時盡量避免重錘擊拆導(dǎo)致模板變形，粱體砼損壞十八、混凝土灌注工藝及養(yǎng)護 預(yù)應(yīng)力砼空心板梁砼灌注一般采用連續(xù)灌注，“一氣呵成斜向分段水平分層”的灌注方法，步驟如下： l、灌注方向必須從梁一端循序進展至另一端，在將近另一端時，為避免梁端砼產(chǎn)生峰窩等不密實現(xiàn)象，應(yīng)改以另一端向相反方向投料，～ 分段灌注時必須在前一段砼初凝前開始灌注下段砼，以保證砼的連續(xù)性。在鋼筋密集及波紋管處，應(yīng)開動插入式振搗器以輔助下料，盡量避免碰撞波紋管 隨時注意檢查支座、模板、預(yù)埋件的位置，以避免在強烈振動螺栓松動漏漿、移位 砼的振搗以每次振搗時間以砼不再下沉，無顯著氣泡上升，砼表面出現(xiàn)薄層水漿，較有均勻的外觀和水平面為止 采用分層灌注砼時，在砼尚未灌注到的段內(nèi)禁止使用振搗器，以免空振搗而產(chǎn)生模板變形 砼的養(yǎng)護，每天澆水時間24小時，以使砼保護充分潮濕為度，當(dāng)氣溫高于15C176。 壓漿后48小時內(nèi)，必須保證構(gòu)件溫度不低于5C176。 1立封端模后，校核梁體全長，其長度應(yīng)符合允許差的標準規(guī)定范圍之內(nèi)。 二十一、裝吊、架梁安全操作措施及規(guī)定 架設(shè)預(yù)應(yīng)力空心板梁時，由于重量較大，水平和垂直運輸距離較長，而工序環(huán)節(jié)又較多，因此在操作上要嚴格要求，在整個裝吊架設(shè)施工過程中應(yīng)十分注意安全操作，特別在人員設(shè)備和操作三個方面采取有效的安全保障措施 現(xiàn)場吊裝架梁要嚴格實行統(tǒng)一指揮，在吊裝過程中，除現(xiàn)場指揮人員外，任何人都不得指揮操作 指揮操作采用的各種手勢、旗號，哨音等訊號，應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定，并嚴格遵守，不得途中隨意改變，以免發(fā)生誤會，遠距離的指揮應(yīng)采用對講機直接通話 參加吊裝架梁的操作人員要分工明確，建立崗位責(zé)任制，勞力分工，人員要相對穩(wěn)定，不允許在操作前臨時調(diào)換工種 操作人員不但要認真學(xué)習(xí)，而且要熟悉各項操作規(guī)程，懂得指揮信號，并嚴格遵守勞動紀律 高空操作人員要經(jīng)過體檢，證明無心臟病、高血壓、貧血病，色盲等不適應(yīng)于高空起重作業(yè)的疾病才能擔(dān)任高空作業(yè) 高空操作人員在工作時，一定要系上安全帶，并不準
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