【正文】 ，推力要均勻，要順勢推進(jìn)，分隔一段時(shí)間，要求來回抽動(dòng)鉆桿，以便排出眼內(nèi)粉狀物。打眼時(shí)必須嚴(yán)格跑破作業(yè)圖表的炮眼布置圖及施工斷面圖的要求打眼。更換鉆眼位置或移動(dòng)調(diào)整鉆架時(shí)，必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。鉆眼時(shí)，領(lǐng)釬人員要站在安全地點(diǎn)嚴(yán)格按炮眼布置圖點(diǎn)好眼位，扶鉆人員要躲開眼口方向，站在鉆機(jī)側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開，腳蹬實(shí)處，禁止蹬空或騎在氣腿上鉆眼。四、施工前，在斷面增過程中應(yīng)逐漸加大，加強(qiáng)支護(hù)。 二、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)指標(biāo)表序號指 標(biāo)單位數(shù)量備注1巷道毛斷面㎡2巷道凈斷面㎡3巷 道 坡 度176。運(yùn)料路線：地面→副平洞（軌道下山）→1872運(yùn)輸石門→工作地點(diǎn)。排水路線：施工地點(diǎn)（水溝）→1872運(yùn)輸石門（水溝）→水倉→軌道下山（副平硐）→地面。礦長、副礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組長、安全員、電工等下井時(shí)都必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀對所經(jīng)過的路線和施工地點(diǎn)隨時(shí)進(jìn)行瓦斯檢測。T2（型號GJC4(B)）—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流瓦斯傳感器，安裝在距底板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，距工作面回風(fēng)口不大于10m的地點(diǎn)。防塵管路路線：地面水池→副平洞→運(yùn)輸下山→1872運(yùn)輸石門→施工迎頭四、防滅火系統(tǒng)防滅火系統(tǒng)采用防塵系統(tǒng)，管路中隨時(shí)保證有水源。壓風(fēng)路線：壓風(fēng)房→軌道下山→井底聯(lián)絡(luò)巷→1872運(yùn)輸石門→施工迎頭。從而防止掘進(jìn)工作面瓦斯的積聚，減少或杜絕無計(jì)劃排放瓦斯。（8）、風(fēng)袋進(jìn)行編號管理。（4）、風(fēng)袋的吊掛嚴(yán)禁用鐵絲進(jìn)行吊掛。（10）、試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如遇緊急情況，應(yīng)立即停機(jī)。（6）、。（3）、風(fēng)機(jī)安裝前必須對風(fēng)機(jī)及開關(guān)進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好后方可運(yùn)下井。第六章 生產(chǎn)系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)：局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在運(yùn)輸下山,距離防突風(fēng)門大于20米。電纜沿線每隔一定距離、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端，穿墻電纜的墻兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。二、掘進(jìn)供電基本要求風(fēng)機(jī)必須實(shí)行三專供電，嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。探放水鉆孔技術(shù)參數(shù)見附圖：第6節(jié) 防塵、隔爆和防自然發(fā)火防塵：在回風(fēng)流設(shè)置全斷面凈化水霧，炮前炮后灑水降塵，堅(jiān)持濕式鉆眼，裝巖灑水，清洗巷幫等綜合防塵措施。超前距、允許掘進(jìn)距離、幫距和密度的確定超前距：a= =3＝16（m）式中：a――超前距，m；A――安全系數(shù)，一般取2～5；L――巷道跨度（寬或高取其大者），m；P――水頭壓力，Pa；Kp――煤的抗張強(qiáng)度，Pa。嚴(yán)格爆破管理。嚴(yán)格預(yù)抽、效果檢驗(yàn)，不消突不掘進(jìn)。遠(yuǎn)距離放炮管理：放炮地點(diǎn)設(shè)置在井口往西50米的安全地點(diǎn)，放炮期間井口前方50米，兩側(cè)20米范圍嚴(yán)禁任何火源存在。四、工作面防突措施當(dāng)預(yù)測工作面有突出危險(xiǎn)時(shí)，采取再繼續(xù)補(bǔ)打抽放鉆孔的方法作為工作面防突措施，抽放鉆孔個(gè)數(shù)為15個(gè)，孔深50米，鉆孔間、排距為800mm800 mm，抽放鉆孔必須控制到巷道輪廓線左右?guī)透?米的范圍內(nèi)，鉆孔見煤點(diǎn)沿煤層面上、下各12米的控制范圍內(nèi)。第3節(jié) 掘進(jìn)防突一、該掘進(jìn)工作面沿12煤層頂板掘進(jìn)，按防突進(jìn)行管理，必須編制防突設(shè)計(jì)及防突安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按措施、設(shè)計(jì)進(jìn)行防突管理。 第2節(jié) 安全監(jiān)測監(jiān)控說明：T1（型號GJC4(B)）—掘進(jìn)工作面風(fēng)流瓦斯傳感器，安裝在距底板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，距工作面迎頭不大于5m的地點(diǎn)。四、勞動(dòng)組織（見勞動(dòng)組織表）勞動(dòng)組織表編 制出 勤合 計(jì)在冊備 注班次工種早中夜班 長11134機(jī) 電 工11134絞車司機(jī)11134出碴工5551515掘進(jìn)機(jī)司機(jī)11134拉電纜工11134支護(hù)工33399瓦檢員11134安全員11134跟班礦長11134合 計(jì)1616164856五、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第四章 “一通三防”第1節(jié) 局部通風(fēng)一、需風(fēng)量計(jì)算按同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算：Q=4N=420=80 m3/min式中：Q—工作面所風(fēng)量（m3/min）,下同；N—同時(shí)工作最多人數(shù)；4—每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)（m3/min）。出碴組負(fù)責(zé)出碴、文明生產(chǎn)、施工水溝、鋪皮帶工作；打鉆組負(fù)責(zé)施工爆破眼；支護(hù)組負(fù)責(zé)架棚；施工順序按施工工藝流程進(jìn)行。二、運(yùn)載設(shè)備：掘進(jìn)機(jī)、皮帶、溜子、礦車。施工鉆場開口前，在開口側(cè)施工兩對抬棚，鉆場內(nèi)同樣采用工字鋼支護(hù)，間排距600 mm。工字鋼支護(hù)：（1）按線排列，棚與棚誤差不得超過100mm， （3）兩幫采用背板和竹笆背幫背底。嚴(yán)禁空底作業(yè)。及時(shí)性：該前探梁使用方便，掘進(jìn)后，只要將專用吊掛卡提前上到工字鋼梁上，及時(shí)將鋼軌穿入卡環(huán)，鋼軌直到迎關(guān)撐子面，在其上面鋪嚴(yán)木板就可支掩空底區(qū)域。支護(hù)材料金屬前探梁為9m長18Kg/mU型槽鋼三根，每根前探梁用三個(gè)專用吊掛卡吊掛在工字鋼梁上（專用吊掛卡卡環(huán)用鋼筋焊制并且在掛卡上設(shè)計(jì)滑輪便于移動(dòng)前探梁，），探底區(qū)域用厚70mm的木大板鋪嚴(yán)，具體吊掛位置及支護(hù)參數(shù)見附圖?！?176。迎頭挖住窩時(shí)，必須在前探梁的掩護(hù)下操作。當(dāng)遇到構(gòu)造破碎區(qū)域、應(yīng)力集中區(qū)域、頂板淋水地段、交岔點(diǎn)、各類大型硐室等情況時(shí)，嚴(yán)格按照技術(shù)科下發(fā)的相關(guān)技術(shù)要求施工。三、支護(hù)參數(shù)頂板、兩幫支護(hù)（永久）頂板與兩幫均采用梯形鋼支護(hù)。② 巷道中線至任何一幫誤差范圍0～+200mm，腰線上下誤差范圍0～+150mm。②棚間排距：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)棚間排距應(yīng)滿足不大于棚腿的一半，即2700/2 K(K為安全系數(shù)，)=931mm。（2）計(jì)算：斷面（11斷面）：荒寬：40000mm,荒高：2600mm。 第2節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、巷道斷面斷面下凈寬=4000mm，凈高=2400mm，上凈寬=2800mm，荒寬=4200mm，荒高=2600mm；巷道的坡度為：沿煤層不變坡掘進(jìn)，水溝溝底坡度均與巷道一致。但應(yīng)當(dāng)注意不能單一帶只用內(nèi)噴霧，而必須內(nèi)外噴霧同時(shí)使用。1. 噴霧 在掘進(jìn)時(shí)如何控制粉塵是非常重要的。當(dāng)掘柱窩時(shí)，應(yīng)將截割頭伸到最長位置，同時(shí)將鏟板降到最低位置向下掘，在此狀態(tài)下將截割頭向回收縮，將煤巖拖拉到鏟板附近，以便裝載。當(dāng)截割稍硬巖石時(shí)，可采用由下而上左右截割的方法。四、掘進(jìn)順序油泵電機(jī)—開動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī)—開動(dòng)星輪—開動(dòng)截割頭，以此作為開動(dòng)順序。沿12煤層走向頂板掘進(jìn)。壓入式供風(fēng)。二、掘進(jìn)機(jī)械：EBZ160掘進(jìn)機(jī)三、裝載、運(yùn)輸：施工巷道采用EBZ160掘進(jìn)機(jī)自動(dòng)裝煤巖到刮板機(jī)、皮帶機(jī)、刮板機(jī)，皮帶裝煤巖到刮板機(jī)至運(yùn)輸下山皮帶。一般情況下，當(dāng)截割較軟的煤璧時(shí)，采用左右循環(huán)向上的截割方法。對大塊墜體時(shí)，采用適合的辦法處理后在進(jìn)行裝載。提高掘進(jìn)操作水平如果不能熟練自如的操作掘進(jìn)機(jī)，所掘出的斷面形狀和尺寸與所需要的斷面是用一定的差距。另外，當(dāng)想進(jìn)行截割頭內(nèi)噴霧時(shí)，打開控制閥，即實(shí)現(xiàn)截割頭的內(nèi)噴霧。五、防塵方法 掘進(jìn)時(shí)必須灑水防塵，內(nèi)外噴霧必須齊全有效，裝煤巖前必須灑水降塵，掘進(jìn)及裝煤巖時(shí)噴霧必須開啟，噴霧必須能夠覆蓋巷道2/3以上斷面，隨時(shí)沖洗巷道。二、支護(hù)方式 支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)工字鋼參數(shù)選擇（1）依據(jù)我礦巖性、礦壓、對工字鋼參數(shù)進(jìn)行計(jì)算，結(jié)合我礦已成型的巷道實(shí)際，采用類比法選擇梯形鋼為永久支護(hù)。梯形鋼參數(shù)選擇①棚腿長度：棚腿長度公式1a=1a1+1a2+1a3 =++ =式中：1a—棚腿長度m；1a1—棚腿柱窩深度，； 1a2—棚腿有效長度，依據(jù)巖層柱狀圖，（）；1a3—工字鋼住窩深度。3） 棚距:4） 材料:采用11礦用工字鋼梯形棚支護(hù)5） 剎桿:25根二、 工程質(zhì)量巷道施工采用工字鋼，支護(hù)工字鋼采用11，每架棚間用8根撐桿撐固，巷道設(shè)計(jì)要求、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(2)設(shè)計(jì)要求 ① 巷道嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。③ 支護(hù)前必須先對巷道尺寸進(jìn)行檢查，對欠挖處先進(jìn)行處理，合格后方準(zhǔn)進(jìn)行支護(hù)。工字鋼支護(hù)巷道施工期間，如遇到圍巖移近量顯著增加、底板明顯底臌、頂板淋水增大、圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育、突發(fā)性片幫掉渣、巷道不易成形、掘進(jìn)速度異常等情況，必須立即停止施工，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，由礦總工程師組織有關(guān)單位和人員制定相關(guān)安全措施后，方可繼續(xù)施工。住窩深度應(yīng)與巷道高度、棚腿長度相匹配，住窩深度：200mm，允許偏差0～50mm；住窩挖好后，應(yīng)將窩內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。2. 對下山掘進(jìn)或起伏巷道架棚時(shí)，棚子的迎山角業(yè)2176。備用支護(hù)材料表 表332序號備用材料名稱數(shù)量長度說明1工字鋼腿202700mm2工字鋼梁103000mm3背板18010003050塊4內(nèi)注式單體液壓支柱93000mm備用5墊板20105增加梁腿見得摩擦一、臨時(shí)支護(hù)支護(hù)形式 選擇金屬前探梁為臨時(shí)支護(hù)。保證措施臨時(shí)支護(hù)的有效性：掘進(jìn)后，使用該前探梁能全部將迎頭的空底區(qū)域支掩，如巷底掉矸、垮落時(shí)，前探梁上的木板能防止墜落的煤（矸）落下傷人，但巷幫不能支掩，必須找凈。 ，掘進(jìn)后不夠打一架工字鋼的距離時(shí)，采用前探梁作為臨時(shí)支護(hù)。地測科隨時(shí)檢查中腰線，檢查激光指向儀的指向正確性，施工巷中線誤差不大于100mm，否則返工。沿煤層底板掘進(jìn)。第4節(jié) 裝載運(yùn)輸一、運(yùn)輸方式：掘進(jìn)機(jī)、刮板機(jī)、皮帶、刮板機(jī)、裝皮帶，人工裝浮煤、浮矸。二、施工設(shè)備及配備表設(shè)備及工具配備表序號名稱型號 數(shù)量備用備注1絞車JTB—1下材料用2礦車55下材料用3掘進(jìn)機(jī)EBZ16014煤電鉆MZ—115煤保116信保117瓦斯傳咸器GJC4(B)228風(fēng)機(jī)11211臺(tái)備用1臺(tái)工作9風(fēng)機(jī)開關(guān)10閉鎖開關(guān)11風(fēng)鎬212鏟813手鎬214找底工具115大錘116風(fēng)管4″17水管2″