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質(zhì)量缺陷處理專(zhuān)項(xiàng)程施工設(shè)計(jì)方案-全文預(yù)覽

  

【正文】 在澆砼時(shí)因側(cè)壓力而跑模。預(yù)治措施及處置⑴模型支架搭設(shè)須進(jìn)行設(shè)計(jì),并經(jīng)受力檢算合格后才能付諸實(shí)施,實(shí)施過(guò)程中須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,不得擅自更改降低標(biāo)準(zhǔn),以免改變受力體系運(yùn)行狀況。要控制好混凝土的水灰比,為防孔洞頂部在填塞混凝土?xí)r形成死角,支模時(shí)在孔洞上部要形成一定的斜角,以保證混凝土的充盈,脫模后鑿除多余的混凝土。⑷施工時(shí)嚴(yán)格控制加載速度和施工荷載,并盡力保持施工時(shí)的結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)與設(shè)計(jì)相一致。成因分析鋼筋數(shù)量、規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)不符,質(zhì)量不符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,混凝土強(qiáng)度過(guò)低等。 ⑶澆筑完畢的混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)要覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài),特別是大體積混凝土由于水化熱,其內(nèi)外溫差較大,澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作更為重要。、掉角或結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫成因分析模板及其支撐系統(tǒng)的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性差。⑵模板表面要潔凈,其上的水泥浮灰要清除掉,鋼模板要滿(mǎn)涂隔離劑,木模板在混凝土入模前要保持充分濕潤(rùn),模板拼縫必須嚴(yán)密,拼縫處可加設(shè)密封條,以防混凝土漏漿。對(duì)于直接坐落于房屋基土上的模板支撐系統(tǒng),基土必須夯實(shí)并于豎向支撐底部滿(mǎn)鋪5cm木板。混凝土澆筑完畢12h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7晝夜,有特殊要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。⑵混凝土的配合比必須經(jīng)法定檢測(cè)單位試驗(yàn)出具,以滿(mǎn)足保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或施工進(jìn)度對(duì)其強(qiáng)度的要求,保證施工時(shí)對(duì)其和易性的要求,保證其具有良好耐久性能。操作中配合比有誤,沒(méi)有按重量計(jì)量投料。設(shè)計(jì)方面:設(shè)計(jì)的荷載選用不當(dāng),安全度不足,結(jié)構(gòu)布局和構(gòu)造不合理等。局部處理可用錘、鑿將空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯實(shí),再作面層。土料和含水量應(yīng)符合規(guī)定。⑷回填土采用水泡法沉實(shí),含水量大,密度達(dá)不到要求?;犹钔辆植炕虼笃霈F(xiàn)沉陷,造成靠墻地面、室外散水空鼓下陷,建筑物基礎(chǔ)積水,有的甚至引起建筑結(jié)構(gòu)不均勻下沉,出現(xiàn)裂縫。⑷暫停一段時(shí)間回填,使橡皮土含水量降低。預(yù)防措施及處置⑴夯(壓)實(shí)填土?xí)r,應(yīng)適當(dāng)控制填土的含水量,土的最優(yōu)含水量可通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)定,也可采用ωp+2作為土的施工控制含水量(ωp為土的塑限)。 在含水量很大的粘土或粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、腐殖土等原狀土地基土進(jìn)行回填,或采用這種土作土料進(jìn)行回填時(shí),由于原狀土被擾動(dòng),顆粒之間的毛細(xì)孔遭到破壞,水分不易滲透和散發(fā)。⑶施工中避免在坡頂堆土和存放建筑材料,并避免行駛機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛振動(dòng),以減輕坡體負(fù)擔(dān),防止塌方。⑶軟土地段,在邊坡頂部大量堆土或堆放建筑材料,或行駛施工機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車(chē)輛。⑸澆筑砼前應(yīng)保證砼攪拌機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn),必要時(shí)應(yīng)有一臺(tái)備用攪拌機(jī)作應(yīng)急之用。②快速連續(xù)澆注,使砼和泥漿一直保持流動(dòng)狀態(tài),可防導(dǎo)管堵塞。⑶鋼筋籠將導(dǎo)管卡住,強(qiáng)力拔管時(shí),使泥漿進(jìn)入砼中。在通常情況下,可以防止鋼筋籠上浮。⑵鋼筋籠未采取固定措施。防治措施⑴成孔時(shí),應(yīng)加大泵量,加快成孔速度,快速通過(guò),在成孔一段時(shí)間,孔壁形成泥皮,孔壁不會(huì)滲水,亦不會(huì)引起膨脹。⑶偏斜過(guò)大時(shí),應(yīng)回填強(qiáng)度高于障礙物的物體,待沉積密實(shí)后再鉆。⑶鉆頭晃動(dòng)偏離軸線(xiàn),擴(kuò)孔較大。檢查井井蓋與座要配套,安裝時(shí)座漿要飽滿(mǎn),爬梯安裝好要控制好上、下第一步的位置,偏差不要太大,平面位置準(zhǔn)確。防治措施認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層,采用破管做流槽的做法,防止井體下沉。在安管過(guò)程中要嚴(yán)格控制,防止管頭露出井壁過(guò)長(zhǎng)或縮進(jìn)井壁。地下水位以下開(kāi)挖土方時(shí),應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部雨污水降水工作,確保干槽開(kāi)挖,必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留20cm厚土層,待后續(xù)工序施工時(shí)隨挖隨封閉。一般造成局部積水,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開(kāi)裂。堆土下坡腳與槽邊的距離應(yīng)根據(jù)槽深、土質(zhì)、槽邊坡來(lái)確定。防治措施對(duì)于這類(lèi)問(wèn)題,要根據(jù)槽深和土質(zhì)特性建成相應(yīng)坡率的邊坡,避免因槽幫失去穩(wěn)定而造成塌方。管材外觀(guān)質(zhì)量要求表面平整無(wú)松散露骨和蜂窩麻面現(xiàn)象,硬物輕敲管壁其響聲清脆悅耳。防治措施⑴施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件,按照埋置深度和設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定放樣,且必須進(jìn)行復(fù)測(cè)檢驗(yàn)其誤差符合要求后才能交付施工。施工的時(shí)候,要嚴(yán)格按照樣樁來(lái)進(jìn)行,平基與溝槽要做好縱坡測(cè)量和軸線(xiàn)的驗(yàn)收工作。,里面坡度不順成因分析在測(cè)量放線(xiàn)的時(shí)候,管道的平面會(huì)產(chǎn)生相對(duì)的位移,致使立面上的坡度不平順。⑵因?yàn)樗嗟牡V物成分和分散度對(duì)穩(wěn)定效果有明顯影響,所以應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥。⑵水泥的礦物成分和分散度對(duì)穩(wěn)定效果的影響。卸料時(shí)自然滑落,鋪筑時(shí)粗顆粒集中造成填筑松散,運(yùn)輸過(guò)程中,急轉(zhuǎn)彎,急剎車(chē),熟料卸不及時(shí),使攤鋪機(jī)內(nèi)產(chǎn)生局部大碎石集中。⑵改進(jìn)拌合工藝,盡量避免離析的產(chǎn)生,施工人員要加強(qiáng)對(duì)水泥劑的控制,發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題要及時(shí)改進(jìn)與處理。⑸水泥選用不當(dāng),普通硅酸鹽水泥,礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可用水泥穩(wěn)定碎石,但應(yīng)選用初凝時(shí)間3h以上和終凝時(shí)間較長(zhǎng)(宜在6h以上)。也可采用瀝青乳液進(jìn)行養(yǎng)生,無(wú)述條件時(shí),也可用灑水車(chē)結(jié)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生。⑺在水穩(wěn)層碎石基層中摻加粉煤灰(占集料重量的10%~20%),可以延緩水穩(wěn)層混合料的凝結(jié),增加混合料的搞凍能力和改善混合料的形變性能。⑷控制含水量,要嚴(yán)格按水泥穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計(jì)控制含水量,使其與最佳含水量接近,減少用水量不當(dāng)而人為造成裂縫。預(yù)防措施⑴重視原材料的選用以保證有良好的級(jí)配,在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下,降低水泥劑量。⑵水泥品種的選擇。水泥穩(wěn)定碎石具有良好的力學(xué)性能,強(qiáng)度高,水穩(wěn)定性好,板體性好,適宜于大交通重軸載道路的基層,但水泥穩(wěn)定碎石的施工是一個(gè)綜合過(guò)程,常常會(huì)出一些如彈簧,松散,取不出芯樣,表面出現(xiàn)裂縫等病害,以到于影響施工質(zhì)量,現(xiàn)筆者結(jié)合自己的一些經(jīng)驗(yàn),提出水泥穩(wěn)定碎石常見(jiàn)的問(wèn)題以及預(yù)防措施。⑶裝料過(guò)程料車(chē)前后移動(dòng),運(yùn)料車(chē)應(yīng)覆蓋保溫。⑸壓路機(jī)質(zhì)量小,壓實(shí)遍數(shù)不夠。細(xì)集料的砂當(dāng)量不足,較粗;配合比設(shè)計(jì)或調(diào)整時(shí),;瀝青拌和樓的風(fēng)門(mén)開(kāi)度太大,或稱(chēng)量不準(zhǔn)確,礦粉添加量偏少,填充料偏少。區(qū)間始于錦繡大道站北端頭井,沿翡翠路路中下方穿行經(jīng)過(guò)丹霞路站、繁華大道站,終于芙蓉路站南端。繁華大道站為地下兩層單柱雙跨島式站臺(tái)車(chē)站,為7號(hào)線(xiàn)的換乘站,位于繁華大道與翡翠路交叉口處的地下,車(chē)站與翡翠路平行,沿南北向布設(shè)。車(chē)站附屬建筑面積為3517m2,共設(shè)3個(gè)出入口和2組風(fēng)亭,~13m。.. . . ..合肥市軌道交通3號(hào)線(xiàn)土建TJ03標(biāo)質(zhì)量缺陷處理專(zhuān)項(xiàng)方案 編制:審核:審批:中鐵二十局集團(tuán)有限公司合肥市軌道交通3號(hào)線(xiàn)土建TJ03標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2016年4月3日學(xué)習(xí)參考.. . . ..目 錄一、編制依據(jù) 1二、編制范圍 1三、工程概況 1四、質(zhì)量缺陷及處理措施 2 2 2 3 4 5 6 6 7 7,里面坡度不順 7,在管道的位置常會(huì)出現(xiàn)積水或者偏移 8,抗?jié)B能力差,容易產(chǎn)生漏水 8 8 9,管頭露出井壁過(guò)長(zhǎng)或縮進(jìn)井壁 檢查井變形、下沉 10 10 11 11 12 12 13 13 14 15 16 16,軸線(xiàn)的尺寸不符合設(shè)計(jì)要求 1麻面、露筋、孔洞 1掉角或結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫 19 19 20 21 22 24五、質(zhì)量保證措施 27 27 2機(jī)械設(shè)備保證措施 試驗(yàn)檢測(cè)保證措施 31 32六、安全保證措施 3法規(guī) 33 34,開(kāi)展員工安全培訓(xùn) 34 34 34 35學(xué)習(xí)參考一、編制依據(jù)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ 12008)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ942008)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042015) 《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502991999)(2003年版)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB501082008)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502082011)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ182012)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ1072010)二、編制范圍合肥市軌道交通3號(hào)線(xiàn)土建TJ03標(biāo)工程。車(chē)站主體建筑面積為8505m2;,~,~。共設(shè)4個(gè)出入口和2組風(fēng)亭,其中3號(hào)出入口和1號(hào)風(fēng)亭合建,~。區(qū)間概況本項(xiàng)目盾構(gòu)區(qū)間分別為錦繡大道站~丹霞路站、丹霞路站~繁華大道站和繁華大道站~芙蓉路站3區(qū)間。成因分析⑴石料的壓碎值偏大、針片狀含量較大、棱角少,導(dǎo)致石料易被壓碎,集料間的嵌擠效果差,瀝青混凝土易失去骨架支撐。⑷攤鋪機(jī)的參數(shù)特別是夯錘和振級(jí)的設(shè)置太小,易使初始?jí)簩?shí)度太??;瀝青攤鋪機(jī)的攤鋪速度太快,壓路機(jī)跟不上碾壓,瀝青混合料降溫太快,瀝青混合料不易壓實(shí)。⑵做好保溫措施,確保瀝青混合料碾壓溫度不低于規(guī)定要求。⑹當(dāng)采用埋置式路緣石時(shí),路緣石應(yīng)在瀝青面層施工前安裝完畢,壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓,且緊靠路緣石碾壓;當(dāng)采用鋪筑式路緣石時(shí),可用耙子將邊緣混合料稍稍耙高,然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10cm左右碾壓,也可在邊緣先空出30~40cm,待壓完第一遍后,將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)過(guò)的混合料面上再壓邊緣,減少邊緣向外推移。水穩(wěn)層產(chǎn)生裂縫原因⑴水泥穩(wěn)定碎石混合料含水量高于最佳含水量很多,水泥穩(wěn)定碎石基層干縮應(yīng)變隨混合料的含水量增加而增。⑸溫差原因。⑶控制細(xì)集料量,細(xì)集料<%~7%。如施工條件許可,及時(shí)鋪筑瀝青面層是減少干縮裂縫的一種好的辦法。⑵沒(méi)有完全按照規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),按規(guī)范要求每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后,應(yīng)立即養(yǎng)生,宜采用濕砂進(jìn)行養(yǎng)生,砂層厚度為7cm~10cm。⑷含水量不合適,以至于水泥不能在混合料中完全水化和水解,水泥對(duì)碎石的穩(wěn)定作用沒(méi)發(fā)揮,影響水泥穩(wěn)定碎石的強(qiáng)度。預(yù)防措施⑴原材料方面,每批水泥應(yīng)檢驗(yàn)合格后,才能進(jìn)行使用;對(duì)于碎石,要符合級(jí)
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