【正文】 10木方，沿結(jié)構(gòu)橫截面方向間距350mm布置，然后用橫托對頂支撐，避免其在澆砼時因側(cè)壓力而跑模。預(yù)治措施及處置⑴模型支架搭設(shè)須進行設(shè)計，并經(jīng)受力檢算合格后才能付諸實施，實施過程中須嚴格按設(shè)計要求施工，不得擅自更改降低標準，以免改變受力體系運行狀況。要控制好混凝土的水灰比，為防孔洞頂部在填塞混凝土時形成死角，支模時在孔洞上部要形成一定的斜角，以保證混凝土的充盈，脫模后鑿除多余的混凝土。⑷施工時嚴格控制加載速度和施工荷載，并盡力保持施工時的結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)與設(shè)計相一致。成因分析鋼筋數(shù)量、規(guī)格型號與設(shè)計不符，質(zhì)量不符合國家技術(shù)標準要求，混凝土強度過低等。 ⑶澆筑完畢的混凝土在規(guī)定時間內(nèi)要覆蓋澆水養(yǎng)護，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，特別是大體積混凝土由于水化熱，其內(nèi)外溫差較大，澆筑后的養(yǎng)護工作更為重要。、掉角或結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫成因分析模板及其支撐系統(tǒng)的剛度、強度、穩(wěn)定性差。⑵模板表面要潔凈，其上的水泥浮灰要清除掉，鋼模板要滿涂隔離劑，木模板在混凝土入模前要保持充分濕潤，模板拼縫必須嚴密，拼縫處可加設(shè)密封條，以防混凝土漏漿。對于直接坐落于房屋基土上的模板支撐系統(tǒng)，基土必須夯實并于豎向支撐底部滿鋪5cm木板?；炷翝仓戤?2h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間一般為7晝夜，有特殊要求的混凝土養(yǎng)護時間不少于14晝夜。⑵混凝土的配合比必須經(jīng)法定檢測單位試驗出具，以滿足保證結(jié)構(gòu)設(shè)計或施工進度對其強度的要求，保證施工時對其和易性的要求，保證其具有良好耐久性能。操作中配合比有誤，沒有按重量計量投料。設(shè)計方面:設(shè)計的荷載選用不當，安全度不足，結(jié)構(gòu)布局和構(gòu)造不合理等。局部處理可用錘、鑿將空鼓部位打去，填灰土或粘土、碎石混合物夯實，再作面層。土料和含水量應(yīng)符合規(guī)定。⑷回填土采用水泡法沉實，含水量大，密度達不到要求?；犹钔辆植炕虼笃霈F(xiàn)沉陷，造成靠墻地面、室外散水空鼓下陷，建筑物基礎(chǔ)積水，有的甚至引起建筑結(jié)構(gòu)不均勻下沉，出現(xiàn)裂縫。⑷暫停一段時間回填，使橡皮土含水量降低。預(yù)防措施及處置⑴夯（壓）實填土時，應(yīng)適當控制填土的含水量，土的最優(yōu)含水量可通過擊實試驗定，也可采用ωp+2作為土的施工控制含水量（ωp為土的塑限）。 在含水量很大的粘土或粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、腐殖土等原狀土地基土進行回填，或采用這種土作土料進行回填時，由于原狀土被擾動，顆粒之間的毛細孔遭到破壞，水分不易滲透和散發(fā)。⑶施工中避免在坡頂堆土和存放建筑材料，并避免行駛機械設(shè)備和車輛振動，以減輕坡體負擔，防止塌方。⑶軟土地段，在邊坡頂部大量堆土或堆放建筑材料，或行駛施工機械設(shè)備、運輸車輛。⑸澆筑砼前應(yīng)保證砼攪拌機能正常運轉(zhuǎn)，必要時應(yīng)有一臺備用攪拌機作應(yīng)急之用。②快速連續(xù)澆注，使砼和泥漿一直保持流動狀態(tài)，可防導管堵塞。⑶鋼筋籠將導管卡住，強力拔管時，使泥漿進入砼中。在通常情況下，可以防止鋼筋籠上浮。⑵鋼筋籠未采取固定措施。防治措施⑴成孔時，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，快速通過，在成孔一段時間，孔壁形成泥皮，孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹。⑶偏斜過大時，應(yīng)回填強度高于障礙物的物體，待沉積密實后再鉆。⑶鉆頭晃動偏離軸線，擴孔較大。檢查井井蓋與座要配套，安裝時座漿要飽滿，爬梯安裝好要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準確。防治措施認真做好檢查井的基層和墊層，采用破管做流槽的做法，防止井體下沉。在安管過程中要嚴格控制，防止管頭露出井壁過長或縮進井壁。地下水位以下開挖土方時，應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部雨污水降水工作，確保干槽開挖，必要時可在槽坑底預(yù)留20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時隨挖隨封閉。一般造成局部積水，嚴重時會出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。堆土下坡腳與槽邊的距離應(yīng)根據(jù)槽深、土質(zhì)、槽邊坡來確定。防治措施對于這類問題，要根據(jù)槽深和土質(zhì)特性建成相應(yīng)坡率的邊坡，避免因槽幫失去穩(wěn)定而造成塌方。管材外觀質(zhì)量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面現(xiàn)象，硬物輕敲管壁其響聲清脆悅耳。防治措施⑴施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計要求以及有關(guān)規(guī)定放樣，且必須進行復(fù)測檢驗其誤差符合要求后才能交付施工。施工的時候，要嚴格按照樣樁來進行，平基與溝槽要做好縱坡測量和軸線的驗收工作。，里面坡度不順成因分析在測量放線的時候，管道的平面會產(chǎn)生相對的位移，致使立面上的坡度不平順。⑵因為水泥的礦物成分和分散度對穩(wěn)定效果有明顯影響，所以應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥。⑵水泥的礦物成分和分散度對穩(wěn)定效果的影響。卸料時自然滑落，鋪筑時粗顆粒集中造成填筑松散，運輸過程中，急轉(zhuǎn)彎，急剎車，熟料卸不及時，使攤鋪機內(nèi)產(chǎn)生局部大碎石集中。⑵改進拌合工藝，盡量避免離析的產(chǎn)生，施工人員要加強對水泥劑的控制，發(fā)現(xiàn)了問題要及時改進與處理。⑸水泥選用不當，普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可用水泥穩(wěn)定碎石，但應(yīng)選用初凝時間3h以上和終凝時間較長（宜在6h以上）。也可采用瀝青乳液進行養(yǎng)生，無述條件時，也可用灑水車結(jié)常灑水進行養(yǎng)生。⑺在水穩(wěn)層碎石基層中摻加粉煤灰（占集料重量的10%~20%），可以延緩水穩(wěn)層混合料的凝結(jié)，增加混合料的搞凍能力和改善混合料的形變性能。⑷控制含水量，要嚴格按水泥穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計控制含水量，使其與最佳含水量接近，減少用水量不當而人為造成裂縫。預(yù)防措施⑴重視原材料的選用以保證有良好的級配，在滿足設(shè)計強度的前提下，降低水泥劑量。⑵水泥品種的選擇。水泥穩(wěn)定碎石具有良好的力學性能，強度高，水穩(wěn)定性好，板體性好，適宜于大交通重軸載道路的基層，但水泥穩(wěn)定碎石的施工是一個綜合過程，常常會出一些如彈簧，松散，取不出芯樣，表面出現(xiàn)裂縫等病害，以到于影響施工質(zhì)量，現(xiàn)筆者結(jié)合自己的一些經(jīng)驗，提出水泥穩(wěn)定碎石常見的問題以及預(yù)防措施。⑶裝料過程料車前后移動，運料車應(yīng)覆蓋保溫。⑸壓路機質(zhì)量小，壓實遍數(shù)不夠。細集料的砂當量不足，較粗；配合比設(shè)計或調(diào)整時，；瀝青拌和樓的風門開度太大，或稱量不準確，礦粉添加量偏少，填充料偏少。區(qū)間始于錦繡大道站北端頭井，沿翡翠路路中下方穿行經(jīng)過丹霞路站、繁華大道站，終于芙蓉路站南端。繁華大道站為地下兩層單柱雙跨島式站臺車站，為7號線的換乘站，位于繁華大道與翡翠路交叉口處的地下，車站與翡翠路平行，沿南北向布設(shè)。車站附屬建筑面積為3517m2，共設(shè)3個出入口和2組風亭，～13m。合肥市軌道交通3號線土建TJ03標質(zhì)量缺陷處理專項方案 編制：審核：審批：中鐵二十局集團有限公司合肥市軌道交通3號線土建TJ03標項目經(jīng)理部2016年4月3日中鐵二十局集團有限公司合肥市軌道交通3號線土建TJ03標項目經(jīng)理部 質(zhì)量缺陷處理專項方案目 錄一、編制依據(jù) 1二、編制范圍 1三、工程概況 1四、質(zhì)量缺陷及處理措施 2 2 2 3 4 5 6 6 7 7，里面坡度不順 7，在管道的位置常會出現(xiàn)積水或者偏移 8，抗?jié)B能力差，容易產(chǎn)生漏水 8 8 9，管頭露出井壁過長或縮進井壁 檢查井變形、下沉 10 10 11 11 12 12 13 13 14 15 16 16，軸線的尺寸不符合設(shè)計要求 1麻面、露筋、孔洞 1掉角或結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫 19 19 20 21 22 24五、質(zhì)量保證措施 27 27 2機械設(shè)備保證措施 試驗檢測保證措施 31 32六、安全保證措施 3法規(guī) 33 34，開展員工安全培訓 34 34 34 35一、編制依據(jù)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ 12008）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB502042015) 《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》(GB502991999)（2003年版）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB501082008）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502082011）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ182012)《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ1072010）二、編制范圍合肥市軌道交通3號線土建TJ03標工程。車站主體建筑面積為8505m2；，～,～。共設(shè)4個出入口和2組風亭，其中3號出入口和1號風亭合建，～。區(qū)間概況本項目盾構(gòu)區(qū)間分別為錦繡大道站～丹霞路站、丹霞路站～繁華大道站和繁華大道站～芙蓉路站3區(qū)間。成因分析⑴石料的壓碎值偏大、針片狀含量較大、棱角少，導致石料易被壓碎，集料間的嵌擠效果差，瀝青混凝土易失去骨架支撐。⑷攤鋪機的參數(shù)特別是夯錘和振級的設(shè)置太小，易使初始壓實度太?。粸r青攤鋪機的攤鋪速度太快，壓路機跟不上碾壓，瀝青混合料降溫太快，瀝青混合料不易壓實。⑵做好保溫措施，確保瀝青混合料碾壓溫度不低于規(guī)定要求。⑹當采用埋置式路緣石時，路緣石應(yīng)在瀝青面層施工前安裝完畢，壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，且緊靠路緣石碾壓；當采用鋪筑式路緣石時，可用耙子將邊緣混合料稍稍耙高，然后將壓路機的外側(cè)輪伸出邊緣10cm左右碾壓，也可在邊緣先空出30～40cm，待壓完第一遍后，將壓路機大部分重量位于已壓實過的混合料面上再壓邊緣，減少邊緣向外推移。水穩(wěn)層產(chǎn)生裂縫原因⑴水泥穩(wěn)定碎石混合料含水量高于最佳含水量很多，水泥穩(wěn)定碎石基層干縮應(yīng)變隨混合料的含水量增加而增。⑸溫差原因。⑶控制細集料量，細集料＜%~7%。如施工條件許可，及時鋪筑瀝青面層是減少干縮裂縫的一種好的辦法。⑵沒有完全按照規(guī)范要求進行養(yǎng)護，按規(guī)范要求每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后，應(yīng)立即養(yǎng)生，宜采用濕砂進行養(yǎng)生，砂層厚度為7cm~10cm。⑷含水量不合適，以至于水泥不能在混合料中完全水化和水解，水泥對碎石的穩(wěn)定作用沒發(fā)揮，影響水泥穩(wěn)定碎石的強度。預(yù)防措施⑴原材料方面，每批水泥應(yīng)檢驗合格后，才能進行使用；對于碎石，要符合級配要求，對于不合格的材料嚴禁進入場地。產(chǎn)生的主要原因混合