【正文】 01 2 臺(tái) 100KVA 5 電動(dòng)無(wú)齒鋸 Φ350 1 臺(tái) 4KAV 型鋼、鋼管切斷 6 電弧焊機(jī) 交直流 2 臺(tái) 10KVA 7 鋼筋彎曲機(jī) WJ40 1 臺(tái) 4KW 8 鋼筋切斷機(jī) QJ40 1 臺(tái) 9 砂漿攪拌機(jī) 150L 2 臺(tái) 3KW 6m3/H 10 平板式震動(dòng)器 2 臺(tái) 11 插入式振動(dòng)器 5 臺(tái) 12 蛙式打夯機(jī) HW20A 3 臺(tái) 100m3/H 回填土夯實(shí) 13 木工刨床 HB30015 2 臺(tái) 4KW 14 人力翻斗車(chē) 10 輛 3t/H 15 砂輪切割機(jī) Φ400 4 臺(tái) 16 氣焊 中壓罐 2 套 17 發(fā)電機(jī) 100KW 1 臺(tái) 100KW 停電備用 18 19 二、主要材料計(jì)劃 施工班長(zhǎng) 及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和材料采購(gòu)員提交各種材料的用量計(jì)劃和材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。鋪凍土塊要均勻分布，逐層壓（夯）實(shí)。 冬期填方前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料；距離邊坡表層 1m以內(nèi)不得用凍土填筑；填方上層應(yīng)用未凍、不凍脹或透水性好的 35 土料填筑，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄 1. 土方回填工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 ； 2. 回填土料試驗(yàn)報(bào)告 ； 3. 回填土含水量試驗(yàn)報(bào)告 ； 4. 回填土壓實(shí)試驗(yàn)報(bào)告 ； 5. 土方回填施工記錄 ； 雨、冬期施工： 雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過(guò)大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。 4) 使用蛙式打夯機(jī)要兩人操作 ， 其中一人負(fù)責(zé)移動(dòng)膠皮線 ， 操作夯機(jī)人員必須戴膠皮手套 ， 以防觸電 ， 兩臺(tái)打夯機(jī)在同一作業(yè)面上夯實(shí)前后距離不得小于 5m。 3) 已完填土應(yīng)將表面壓實(shí)做成一定坡向或做好排水措施防止地面雨水流入基槽浸泡地基 。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . 取樣試驗(yàn) 取樣數(shù)量 ： 基坑填土每層按 100 500m2 取樣一組 ； 場(chǎng)地平整填方每層按 400900m2 取樣一組 ； 基坑和管溝回填每2050m 取樣一組 ； 但每層均不少于一組 ， 取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部 。 回填土從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向另端自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度：用人工木夯夯實(shí)時(shí)砂質(zhì)土不大于 300mm 、粘性土為 200mm 、 用打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)不大于 300mm， 土塊粒徑不大于 50mm。必要時(shí)，還應(yīng)用滾筒壓兩遍以上，以防產(chǎn)生收縮裂縫。 混凝土的澆筑 當(dāng)在采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，由遠(yuǎn)而近澆筑；在同一區(qū)域的混凝土，按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的 混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間；當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。容器和管道在夏季及冬季都要有隔熱和保溫措施。 、泵送砼施工工藝： 泵送混凝土施工前 認(rèn)真做好施工方案，根據(jù)工程具體情況，按照澆注 的混凝土需要量、泵送高度和施工總進(jìn)度的要求，來(lái)選擇混凝土泵 車(chē) 及其設(shè)備。 4）、對(duì)混凝土進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)、拆模時(shí)間，必要時(shí)采取保溫養(yǎng)護(hù)，以緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土的徐變松弛效應(yīng)，消減溫度收縮應(yīng)力；混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后每 2h 澆水養(yǎng)護(hù)一次，澆水養(yǎng)護(hù)不少于 14d。 溫度裂縫防治措施 為了減少混凝土的水化熱溫升，降低混凝土的澆注溫度，提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度，減少混凝土收縮應(yīng)力，預(yù)防裂縫的出現(xiàn) ，根據(jù)施工具體條件擬采取以下技術(shù)措施： 1）、 選用普通硅酸鹽水泥配置混凝土 ，減少混凝土凝結(jié)時(shí)的發(fā)熱量。拆下的模板嚴(yán)禁拋扔，要及時(shí)清除灰漿涂刷脫模劑，分類(lèi)堆放整齊。 柱模板根部及上部應(yīng)留清掃口和觀察孔、振搗孔。 模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)設(shè)置定位基準(zhǔn)，靠緊墊平。經(jīng)檢查合格 后的預(yù)組裝模板，應(yīng)按安裝順序堆放，其堆放層數(shù)不宜超過(guò) 7 層，各層間用木方支墊，上下對(duì)齊。 24 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB 5020492) 施工圖紙 技術(shù)交底 材料準(zhǔn)備 材料、支承件、卡具 隔離劑 作業(yè)條件 模板設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) (承載力、剛度和穩(wěn)定性 ) 基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求 排水措施 冬期施工技術(shù)措施 模板安裝 支架安裝 基礎(chǔ) 立柱 支撐桿件 模 板安裝 預(yù)埋件 預(yù)留孔 模板拆除 (應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證不受損壞的情況下進(jìn)行 ) 模板設(shè)計(jì)資料 材料 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞 《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (GBJ30188) 模板工程施工工藝流程程序控制圖 安裝與拆除要求 模板按配模圖和施工說(shuō)明的順序組裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。 施工準(zhǔn)備與作業(yè)條件 模板采取場(chǎng)區(qū)加工現(xiàn)場(chǎng)拼裝方式； 按配模表準(zhǔn)備模板、連接件和支撐件，做好脫模劑、清洗劑、封邊劑的材料準(zhǔn)備以及操作工具的準(zhǔn)備工作。 ） ，支撐體系及包箍采用 Ф 48 鋼管腳手架及活動(dòng)鋼管頂撐； 質(zhì)量保證措施 施工時(shí)模板邊緣要求順平方正、拼縫嚴(yán)密，板縫不大于 ㎜ ；立模前板面清理干凈，并刷一道隔離劑；混凝土澆注前提前澆水濕潤(rùn)模板；所有柱、墻根部開(kāi) 200 ㎜ *200 ㎜檢查口，以便在混凝土澆注前檢查模板內(nèi)卻無(wú)雜物、無(wú)積水方可封閉檢查口； 模板的組配與施工 23 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，對(duì)模板進(jìn)行選配，并進(jìn)行模板施工設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括：模板排列圖、連接件和支撐件布置圖、細(xì)部結(jié)構(gòu)、異形模板和特殊部位詳圖。 鋼筋保護(hù)層厚度采用預(yù)制砂漿標(biāo)準(zhǔn)塊預(yù)埋的習(xí)慣做法。 鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎采取措施 為防止柱和墻鋼筋發(fā)生位移，在柱筋上口加 Φ14 定位箍筋，將墻體雙向鋼筋網(wǎng) 片設(shè) Φ14 鋼筋井字架，梅花布置，間距 1M， 澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工照看，處理異常情況。運(yùn)輸裝卸對(duì)焊半成品時(shí)不能隨意拋擲，以避免鋼筋變形。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的 300 個(gè)同級(jí)別，同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作一批，當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算，累計(jì)不足 300 個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算，外觀檢查10%，且不少于 10 個(gè)，力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)人每批接頭中隨機(jī)切取 6 個(gè)試件，其中 3 個(gè)做拉伸試驗(yàn)，三個(gè)做彎曲試驗(yàn)。二次閃光與頂鍛過(guò)程同連續(xù)閃光焊。 施工 操作工藝：根據(jù)鋼筋品種、直徑和所使用對(duì)焊機(jī)容量功率大小。 閃光對(duì)焊施工工藝 材料要求：鋼材應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)物理性能檢驗(yàn)符合要求。焊工操作應(yīng)穿工作服，帶防護(hù)手套或鞋蓋，勞保用品應(yīng)保持干凈。焊接時(shí)搭好腳手架，不得踩踏已綁好的鋼筋。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動(dòng)，以防止下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。 前 期 準(zhǔn) 備 施 工 驗(yàn) 收 18 焊接機(jī)具設(shè)備以及輔助設(shè)備齊全、完好，使用電源、電壓、電流經(jīng)檢查符合施焊要求。 鋼筋連接 本工程鋼筋連接采用焊接和綁扎搭接方式，Φ 16 以上水平鋼筋采用閃光對(duì)焊和電弧焊，Φ 16 以上豎向鋼 筋均采用電渣壓力焊接，板筋的搭接采用單面電弧焊滿足搭接長(zhǎng)度。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土。如必須在冬期施工時(shí)，其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。 施工測(cè)量：沿平整的噴射混凝土面由專職測(cè)量人員用紅油漆作標(biāo)記，測(cè)量誤差不得超過(guò) 5MM。挖土機(jī)一般在地下水位 以上挖土，以防機(jī)械自重下沉。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng) 按設(shè)計(jì)圖紙要求或 取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。 、成品保護(hù) 對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn) 等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰 。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高 50MM 槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走，同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。 開(kāi)挖基坑不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。 開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖深度。 施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。 13 、作業(yè)條件： 土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 土方開(kāi)挖完成后及時(shí)在溝槽兩側(cè)修筑排水明溝及集水井，并架設(shè)抽水泵進(jìn)行排水。 11 測(cè)量結(jié)果及時(shí)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主復(fù)核，及時(shí)填寫(xiě)“測(cè)量定位成果復(fù)查記錄”并會(huì)簽。 第五章 主要施工方法 一、 測(cè)量定位放線、高程控制 測(cè)量定位放線 根據(jù)建筑總平面圖 及業(yè)主指定定位點(diǎn) ， 開(kāi)工前在場(chǎng)內(nèi)先確定循環(huán)水溝中心線作 為主控軸線，設(shè)立軸線控制樁， 引至安全地點(diǎn)，并加以保護(hù)。 結(jié) 構(gòu) 施工時(shí)混凝土采用商品混凝土泵車(chē)輸送。 三、 施工部署 (一 ) 工程施工總體安排 9 總體安排的 原則是“ 先溝后井 ”；“ 先底板結(jié)構(gòu)，后上部結(jié)構(gòu)；先 結(jié)構(gòu)，后粉刷 ” 的原則進(jìn)行安排。用電設(shè)施嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)置和使用，詳見(jiàn)施工用電專項(xiàng)方案。 現(xiàn)場(chǎng)施工用水源為業(yè)主指定供水點(diǎn)。 第 三 章 適用范圍 本方案 東風(fēng)汽車(chē)公司第二動(dòng)力廠 5爐 4機(jī)續(xù)建工程循環(huán)水溝土建部分 的控制性施工組織 ； 第四章 施工部署 一、 施工組織機(jī)構(gòu) 本工程采用項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理作為企業(yè)法人代表的代理人，對(duì)本工程的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全 、文明施工等管理工作全面負(fù)責(zé)。 該工程位于第二動(dòng)力廠廠區(qū)內(nèi)的新建冷卻塔與已建 3冷卻塔的循環(huán)水溝之間，為地下抗?jié)B 等 級(jí) p強(qiáng)度等級(jí) C25 現(xiàn)澆鋼筋混凝土 6 結(jié)構(gòu)，由封閉式回水溝、預(yù)制蓋板式檢修閘門(mén)井、預(yù)制蓋板式濾網(wǎng)井、預(yù)制蓋板式閥門(mén)井四部分組成。 第二章 工程概況 一、工程慨況 本工程 為東風(fēng)汽車(chē)公司第二動(dòng)力廠 5爐 4機(jī)續(xù)建工程配套 工程循環(huán)水溝土建工程，本工程主要作用是將新建 4汽機(jī)產(chǎn)生高溫 水輸送到新建冷卻塔，高溫水經(jīng)冷卻塔冷卻后經(jīng)循環(huán)水溝返回到汽機(jī)充分利用水資源，循環(huán)水溝工程由東風(fēng)（襄樊）能源開(kāi)發(fā)有限公司投資建造，中南電力設(shè)計(jì)研究所設(shè)計(jì)， 湖北 公力工程咨詢服務(wù)有限公司監(jiān)理。施工所需的機(jī)械設(shè)備全部到位 ， 具備開(kāi)工條件。 (二 ) 施工用水、用電 施工用水。 土 建隊(duì) 安 裝隊(duì) 裝飾隊(duì) 質(zhì)量監(jiān)督 翻 樣 技 術(shù) 檔案資料 安全監(jiān)督 勞動(dòng)定額 計(jì)劃統(tǒng)計(jì) 成 本 設(shè) 備 材 料 作業(yè)班組 作業(yè)班組 作業(yè)班組 項(xiàng)目作業(yè)層 材料采購(gòu) 倉(cāng)庫(kù)管理 操作班組 8 施工臨時(shí)用電源為業(yè)主指 定 ，并自備一臺(tái)發(fā)電機(jī)組。 (四 ) 施工技術(shù)準(zhǔn)備 測(cè)量?jī)x器和計(jì)量工具提前送 檢校核，確保計(jì)量準(zhǔn)確； 組織技術(shù)人員、班組長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院及有關(guān)單位做好圖紙會(huì)審工作； 建立測(cè)量控制網(wǎng)，做好軸線及標(biāo)高控制，并經(jīng)常復(fù)核坐標(biāo)及標(biāo)高控制點(diǎn)，提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，為施工服務(wù)； 了解施工程序，精心編制分部分項(xiàng)工程施工方案及施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，做好分部分項(xiàng)工程施工方案的技術(shù)交底工作； 作好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室； 做好物資設(shè)備采購(gòu)工作，提前 7 天向材料部門(mén)提供材料需用計(jì)劃，及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)； 做好各類(lèi)原材料質(zhì)量檢驗(yàn)工作； 提前做好砼砂漿配合比。 為加快施工進(jìn)度， 各個(gè)施工階段盡可能相互銜接，充分利用本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工所需各工種獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，采取鋼筋、模板及預(yù)埋件加工 廠區(qū) 提前加工后運(yùn)至 現(xiàn)場(chǎng)綁扎、安裝、焊接，預(yù)制蓋板利用施工區(qū)域?qū)掗焾?chǎng)地提前施 工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝就位。 勞動(dòng)力配備：結(jié)構(gòu)施工階段以鋼筋工程、 模板工程、混凝土工程為主配備勞動(dòng)力，其他部分工種配備以工程實(shí)際需要提前向公司提供用工計(jì)劃，合理調(diào)配勞動(dòng)力，保障工程正常施工。測(cè)量用的鋼尺必須是經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)檢定合格。 排水系統(tǒng)如下： 溝槽排水溝（截水溝） 溝槽集水井溝 抽水機(jī)排水管道 廠區(qū)排水管網(wǎng) 12 三、 土方開(kāi)挖 施工方案： 首先， 按設(shè)