【正文】 12　 積極性，按照分部項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃制定獎(jiǎng)罰制度。7　 為了保證工期的如期完成，我們將根據(jù)整個(gè)工期，每半個(gè)月安排一次大計(jì)劃，每天開班組長(zhǎng)碰頭會(huì)，檢查督促工期如期且保質(zhì)保量完成，每天的計(jì)劃安排，對(duì)每半個(gè)月完成任務(wù)者，實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)；反之，竟給予相應(yīng)的懲罰。4　 施工過程中合理調(diào)度，及時(shí)協(xié)調(diào)好各工種之間的關(guān)系，相互配合，組織交叉施工，做好各工種、各工序之間結(jié)合緊湊，不窩口。2　 該工程頂管是貫穿整個(gè)過程的主線，也是工作中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。未落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施、未實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)者降低工資或解除勞動(dòng)合同。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)把工程質(zhì)量建立在科學(xué)、可靠的基礎(chǔ)上，做到凡是工序都有標(biāo)準(zhǔn)、凡是標(biāo)準(zhǔn)都有檢查、凡是檢查都有結(jié)論。檢測(cè)儀器設(shè)備的校驗(yàn)標(biāo)定制度各種檢測(cè)儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的校驗(yàn)標(biāo)定。“三不交接”無(wú)自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。并進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。 操作人員 專職和兼職質(zhì)量員架子搭拆電工開挖部分防腐頂管檢查井鋼筋制作安裝混凝土工木工機(jī)械施工沉井施工質(zhì)量程序控制和制度生產(chǎn)安全部計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部綜合辦公室質(zhì)量部總承包項(xiàng)目經(jīng)理部. 工程質(zhì)量保證體系根據(jù)預(yù)定目標(biāo)編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施,落實(shí)組織網(wǎng)絡(luò),建立質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。. 孤石遇到卡鉆預(yù)防遇孤石等情況卡鉆頭，我公司根據(jù)以住施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。控制沉降與隆起的主要技術(shù)措施有：①精心操作，控制挖土與頂進(jìn)的量與速度，避免土體超挖和頂管機(jī)的過量擠進(jìn)，使挖土與頂進(jìn)始終處在動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。園弧鋼環(huán)組成，外貼止水橡膠片，之間用螺桿連接。以上方法在本公司以往的頂管施工中對(duì)糾正頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)效果良好?？刂菩D(zhuǎn)的方法很多，本工程將采取兩種措施。 ⑦當(dāng)頂管機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故障后方能頂進(jìn)。③電源控制箱和操作控制箱要求保持干燥、無(wú)油污，并定期檢查接線端頭。⑦每班操作人員必須認(rèn)真并真實(shí)做好頂進(jìn)記錄和測(cè)量記錄并做好交接班記錄。的擺動(dòng)，從而改變頂管機(jī)的頂進(jìn)方向，實(shí)現(xiàn)對(duì)頂管機(jī)方向的控制；糾偏操作時(shí)嚴(yán)禁使用最大行程進(jìn)行極限糾偏，必須每?jī)山M一起進(jìn)行，嚴(yán)禁單組進(jìn)行糾偏，通過“勤糾偏，小糾偏量”的原則，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道頂進(jìn)的軸線控制。③泥水平衡頂進(jìn)操作要點(diǎn)：做到泥水平衡頂進(jìn)是保證良好頂進(jìn)效果和質(zhì)量的關(guān)鍵，泥水平衡頂進(jìn)必須對(duì)以下參數(shù)進(jìn)行仔細(xì)觀察和調(diào)整：a、刀盤切削土層的能力，b、污泥泵的取土能力，c、頂進(jìn)速度。通過向刀盤輻條上的注射孔向泥土倉(cāng)注入水或膨潤(rùn)土泥漿，經(jīng)過刀盤后方的攪拌棒攪拌，可以改善刀盤切削下來(lái)的土體條件，達(dá)到較好的活易性，便于污泥泵泥水輸送。頂進(jìn)前要求液壓系統(tǒng)油泵空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘，然后逐步加大荷載直到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果刀盤停止或污泥泵停止，會(huì)造成刀盤的變形和污泥泵出泥管的堵塞。加完油后必須用濾油機(jī)反復(fù)對(duì)油箱內(nèi)的液壓油進(jìn)行循環(huán)過濾，一般整箱液壓油過濾時(shí)間不應(yīng)該少于24小時(shí)。. 水泥漿置換加固管道穿越市政道路的，為減小道路的行車影響，避免路面的沉降，在頂管完成后。在頂管施工過程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)就停下來(lái)，分析原因，找出對(duì)策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動(dòng)。灌漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí)，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)長(zhǎng)距離頂管施工中，頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。攪拌均勻的泥漿應(yīng)放置一定時(shí)間方可灌注。為了在頂進(jìn)完畢后使觸變泥漿固結(jié)增強(qiáng)，可摻入石灰膏。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料， t/m2之間。大于40t/m2時(shí)表明土質(zhì)較好。. 糾偏系統(tǒng)糾偏系統(tǒng)要經(jīng)常檢查是否漏油、油液質(zhì)量、油壓情況，如發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)更換。 . 液壓系統(tǒng)當(dāng)液化油出現(xiàn)乳化時(shí)，說(shuō)明液壓油己嚴(yán)重氧化，應(yīng)予以更換，更換液壓油之前須把油箱內(nèi)清洗干凈。 動(dòng)力電線設(shè)置：管內(nèi)設(shè)置—二路電纜，按其配套動(dòng)力負(fù)載功率，選擇電纜規(guī)格，供電采用TN—S方式，三相五線制移動(dòng)電線裝接。 (5)開始頂進(jìn)前必須制定坡度計(jì)劃，對(duì)每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計(jì)算，確保頂進(jìn)時(shí)正確，以最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。并設(shè)置偏差警戒線。 (2)布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進(jìn)時(shí)移位和變形，必須定時(shí)復(fù)測(cè)并及時(shí)調(diào)整。測(cè)量與方向控制要點(diǎn). 頂進(jìn)開始調(diào)試階段以及土體取樣：頂管下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試，油管安裝先應(yīng)清洗，防止灰塵等污物進(jìn)入油管，電路系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動(dòng)作正常，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。洞口止水裝置的安裝，應(yīng)保證除止水圈外最小直徑大于進(jìn)洞物最大直徑的8cm，防止受到進(jìn)洞物的剪切而失去止水效果，位置確定后可用水泥砂漿封堵與井壁形成的間隙，防止從間隙處漏水、漏漿。（圖導(dǎo)軌安裝測(cè)量調(diào)整示意圖）保證C、A、B在一條軸線上，置經(jīng)緯儀在C點(diǎn)上，后視A點(diǎn)，在工作井井壁上定出一點(diǎn)A，置激光經(jīng)緯儀基座于井下D點(diǎn)，并抄平固定激光經(jīng)緯儀架，置經(jīng)緯儀于A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，在激光經(jīng)緯儀器架上定出D點(diǎn)，D點(diǎn)同A，A，B點(diǎn)在豎直方向上成一直線，安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上，對(duì)中D點(diǎn)，后視A，點(diǎn)，依設(shè)計(jì)軸線打好角度，既可定出軸線，如示意圖（圖8所示）。出洞方案為防止出洞口及頂進(jìn)過程中泥水壓力過大涌入工作井內(nèi)，在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個(gè)單法蘭穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止水圈及止水封板。為了保證頂進(jìn)質(zhì)量和施工安全，施工時(shí)應(yīng)對(duì)后背的強(qiáng)度和剛度計(jì)算，其受力分析圖如下圖（圖7）所示當(dāng)停止頂進(jìn)，頂力消失，壓縮變形隨之消失。工作井（Φ6000mm頂管）設(shè)計(jì)允許承受的最大頂力為800t，管材軸向允許推力700t，主頂油缸選用2臺(tái)(或4臺(tái)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定)300t(3000KN)級(jí)油缸。 F2＝πDfL式中f——管外表面平均（根據(jù)頂進(jìn)距離平均淤泥土）綜合摩阻力， P—控制土壓力)沉淀的余土外運(yùn)需按文明施工要求和渣土處理辦法，運(yùn)到永久堆土點(diǎn)，不得污染沿途道路環(huán)境。工作井井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動(dòng)力站、鋼制扶梯等。偏心破碎泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)是根據(jù)含水量較高的沙礫土而專門設(shè)計(jì)的。G、使用主千斤頂不間斷便可單獨(dú)頂進(jìn)一節(jié)管子。一次頂進(jìn)長(zhǎng)度超過1600mm。由于本機(jī)有以上這些特殊的構(gòu)造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的掘進(jìn)機(jī)中最大的，破碎的最大粒徑可達(dá)掘進(jìn)機(jī)口徑的40%～45%之間，破碎的卵石強(qiáng)度可達(dá)200Mpa。被軋碎的石塊只有比泥土倉(cāng)內(nèi)與泥水倉(cāng)聯(lián)接的間隙小才能進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)的泥水倉(cāng)，然后從排泥管中被排出。大齒輪與主軸及軋輥聯(lián)接成一體。. 頂管施工方案. 泥水平衡機(jī)械頂管施工工藝流程泥水平衡機(jī)械頂管施工工藝流程如下圖（圖6）所示（圖6，機(jī)械頂管工藝流程圖）. 機(jī)頭選型本工程由于本工程工期緊，為確保工程質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失，確保絕對(duì)工程安全，預(yù)防遇孤石等情況卡鉆頭，我公司根據(jù)以住施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。應(yīng)在沉井下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m以上時(shí)基本糾正好，糾正后應(yīng)謹(jǐn)慎下沉，在沉井刃腳接近設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm以內(nèi)時(shí)，確保不再有超出容許范圍的標(biāo)高和軸線偏差，否則難于糾正。12. 由于沉井開始時(shí)的下沉系數(shù)較大，在施工時(shí)必須慎重，特別要控制好初沉，盡量在深度不深的情況下糾偏，符合要求后方可繼續(xù)下沉。四個(gè)零點(diǎn)不在同一平面上時(shí)，取最低點(diǎn)為零，其余各點(diǎn)的標(biāo)尺應(yīng)計(jì)入相應(yīng)的高差。10. 用混凝土泵通過漏斗及導(dǎo)管灌注水下混凝土?xí)r，導(dǎo)管直徑應(yīng)與混凝土泵的輸送能力相適應(yīng)。7. 混凝土坍落度宜為150～200mm，在開始灌注混凝土?xí)r，宜用較小的坍落度。③位移糾正措施一般是有意使沉井向位移相反方向傾斜，再沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設(shè)計(jì)中心位置吻合時(shí), 再糾正傾斜，因糾正傾斜重力作用產(chǎn)生的位移，可有意向位移的一方傾斜后，使其向位移相反方向產(chǎn)生位移糾正。(2)糾偏措施有:①加強(qiáng)沉井過程觀測(cè)和資料分析,發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正。④刃腳下掏空過多，使沉井不均勻突然下沉。 沉井下沉中的糾偏措施沉井下沉過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)傾斜、位移及扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施糾正。 （3）沉井的水平偏移，不得超過下沉總深度的1%。第一次下沉前,做好對(duì)沉井的初始標(biāo)高、軸線位移等校核,并做好記錄,以此作為對(duì)以后各項(xiàng)觀測(cè)的參照。①刃腳承墊架的拆除。 沉井下沉的技術(shù)措施(1)做好下沉前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。沉井位移多半是由于傾斜引起的，位移糾正方法一般是控制沉并不再向位移方向傾斜，同時(shí)有意識(shí)地使沉井向位移相反方向傾斜，糾正傾斜后，使其伴隨向位移相反方向產(chǎn)生一定位移糾正，當(dāng)幾次傾斜糾正后，即可恢復(fù)至正確位置。(2)當(dāng)粘土層中抓土超過刃腳太深，形成較深鍋底，刃腳下的粘土一旦被水浸泡而造成失穩(wěn)，會(huì)引起突然塌陷，使沉井突沉。⑵當(dāng)出現(xiàn)突沉或急劇下沉?xí)r，可采取在沉井外壁空隙填粗糙材料（碎石、爐渣等）或填土夯實(shí)的方法，增大摩阻力，阻止沉井下沉。如因沉井側(cè)面摩阻力過大造成，～(或膠皮水管)沿沉井外壁空隙射水沖刷助沉。. 沉井施工常見問題防治辦法沉井糾偏沉井下沉過程中，當(dāng)四周土質(zhì)軟硬不均或沒有均勻抓土，使井內(nèi)土面高差懸殊；或刃腳一側(cè)被障礙物攔??；或沉井上負(fù)荷不均就易造成沉井下沉不均，形成井室傾斜，糾正傾斜可采取以下方法：⑴如果由于四周土質(zhì)不均及抓土不當(dāng)造成的傾斜，可采取在下沉較慢一側(cè)用高壓水槍沖土，使刃腳懸空20cm，掏空長(zhǎng)度宜為井邊長(zhǎng)的1/2促使該側(cè)下沉，同時(shí)在下沉較快一側(cè)采取多保留1/2井邊長(zhǎng)的土臺(tái)，減緩此側(cè)下沉速度，糾正偏斜，一次不能全部糾正時(shí)，可按此方法重復(fù)進(jìn)行，直至符合規(guī)定誤差為止。6. 沉井在終沉階段應(yīng)以糾偏為主。 3. 沉井初沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次，必要時(shí)連續(xù)觀測(cè)，及時(shí)糾偏，終沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)增加觀測(cè)密度。. 沉井下沉測(cè)量監(jiān)控及質(zhì)量控制1. 在沉井制作完成后，在井頂及外壁混凝土表面用油漆標(biāo)出縱橫中線，在沉井四角用油漆在測(cè)點(diǎn)垂直線上畫出四個(gè)相同的標(biāo)尺，標(biāo)尺的零點(diǎn)從刃腳底算起。4. 在灌注混凝土過程中，導(dǎo)管隨混凝土面升高而徐徐豎向提升，導(dǎo)管埋入混凝土的深度，應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落高度相適應(yīng)，相鄰兩管混凝土的高差不得超過管距的1/15～1/20。本工程采用不排水封底。②從傾斜高起的一端,也就是從土質(zhì)硬的一端挖土,同時(shí)向土質(zhì)軟的一端遞減挖土深度逐漸開挖,使沉井兩端基本保持在同一水平面上,這樣沉井就由傾斜逐漸擺平。⑦井外棄土或施工荷載對(duì)沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。③挖土不均，使井內(nèi)土面高低懸殊。如兩角間水平距離小于10m時(shí)，其踏面高差允許為5cm。（2）沉井刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差不得超過5cm。③加強(qiáng)沉降觀測(cè)與外觀觀察。 各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒, 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后方能開始挖土下沉。表2K接收井=((***3+(***)*25)0)/(**()*20)=，因此后期沉進(jìn)無(wú)需增加附加壓重表3. 沉井抗浮計(jì)算若地下水對(duì)沉井的浮力大于井壁及封底砼重量與井壁與土的摩擦力之和，可以采取在井壁上加載的方法抗浮　　井壁及封底砼自重:　　p工作井=ρv=(****25)+6^2***25=3467KNP接收井=ρv=(****25)+4^2***25=2005KNF工作井= ()20=2274KNF接收井= ()20=1615KN浮力F等于井排出的水重量F工作井=**=47KNF接收井=**=47KNF工作井＜p+f=3467+2274=5741KNF接收井＜p+f=2005+1615=3620KN　　因此，沉井在地下水浮力的作用下，是能夠保持穩(wěn)定的?！　——沉井下沉高度(m)。驗(yàn)算公式:　　K=(Q－B)/(T+R)=(Q－B)/[c(h－)f+R]≥　　式中:Q——沉井自重及附加荷重。施工準(zhǔn)備對(duì)施工場(chǎng)地、進(jìn)出道路進(jìn)行平整，接通施工所用的電源、水源；對(duì)施工中可能影響到的地下管線、建筑物進(jìn)行遷移或保護(hù)；施工所需材料、設(shè)備、人員到位；根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)向施工范圍內(nèi)引測(cè)、設(shè)置臨時(shí)控制點(diǎn)，臨時(shí)控制點(diǎn)設(shè)置在便于觀測(cè)、穩(wěn)定牢固的地段，引測(cè)的臨時(shí)控制點(diǎn)應(yīng)閉和、復(fù)測(cè)，并交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核。接收井內(nèi)尺寸直徑為5000mm。（4）施工用水施工用水采用灑水車罐裝運(yùn)輸。. 施工組織管理. 施工總平面布置 （1）設(shè)備停置場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)堆放設(shè)備為起重門吊、主千斤頂、主油泵、控制柜等。 . 方案編制依據(jù)工程招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明；《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范實(shí)施手冊(cè)》和《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502682008）；《市政公用工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》；《建筑工程質(zhì)量通病防止手冊(cè)》；《混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》《市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》；第2章. 施工總體部署和施工組織. 施工總體部署本工程計(jì)劃總工期135日歷天，根據(jù)工程量及總工期、節(jié)點(diǎn)控制工期，根據(jù)關(guān)鍵設(shè)備（頂管機(jī)等）的工作效率及人員組織，根據(jù)頂管的長(zhǎng)度，本工程擬設(shè)工作井35座，接收井25座、頂管工段9個(gè)工段，每個(gè)工段長(zhǎng)度約60m，最短一段為15m。 第三層為砂質(zhì)粘土Q43，灰黃色，軟塑，土質(zhì)不均，主要成份為黏土，黏性一般。截污工程包括污水管網(wǎng)、一體化提升泵井、路面破復(fù)、邊渠和掛管、隨堤岸同步建設(shè)的截污管涵、以及一切與截污相關(guān)的工程。主要包括三大方面，分別是截污工程、水利工程、補(bǔ)水工程。 第二層為淤泥質(zhì)黏土Q42，深灰色，流塑，主要成份為黏粒，含有機(jī)質(zhì)，稍具臭味，～。土層滲透系數(shù)K值見表11。. 頂管施工計(jì)劃工作內(nèi)容：d600mm頂管601m ，d1000mm頂管13