【正文】 （5）上下坑溝要先挖好階梯或木梯，不應使用土壁上下。（2）挖出土方不宜堆到坡頂上，及時運至指定位置。，確保體系的各項要求得到全面落實，進一步提高安全管理水平，促進項目部安全管理工作的可持續(xù)改進。 健全安全保證體系，配備專職安全管理人員。專職安全員需經(jīng)安全培訓持證上崗。貫徹執(zhí)行“五同時”、“三不準”和“四不放過”的規(guī)定。2．在焊接過程中做好防風及各種防范措施。6焊接質量不合格，焊縫成型差。測量放線誤差大認真測量，準確放線，必須復測。4混凝土工程外觀差，規(guī)格偏差大，歪斜凹凸不平模板支設不牢固要求模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。鋼模板每次用后整修，并涂刷隔離劑，木模板要求刨光并在澆混凝土前充分濕潤。施工坍落度過大隨時檢查混凝土配合比的合理性并做好坍落度檢查。伸縮縫橡膠止水帶位移拆模后對局部有缺損混凝土表面做外防水處理。 序號質量通病現(xiàn)象原因分析預防措施1地下防水工程混凝土滲漏施工縫處理不合格，未設止水帶。14軌道焊接接口接頭是否錯位，焊接施工中預熱及回火的溫度和范圍是否符合焊接規(guī)范要求。本著“總包、業(yè)主的需求就是我們的命令，設計的困難就是我們的困難，設備的問題就是我們的問題”的管理理念解決問題，讓總包、業(yè)主滿意。l 機電安裝和鋼結構工程使用企業(yè)的正規(guī)隊伍，確保機電和鋼結構專業(yè)的高質量。項目部其他管理人員和管理部門的質量職責參見公司管理制度。8）對已完檢驗批、分項、分部工程進行質量驗收核定工作，未經(jīng)專檢員簽字認可不得進入下道工序。有權參加技術交底、圖紙會審、施工方案的審定等技術會議。2）擁有質量否決權，對違反施工程序、不按設計圖、驗收規(guī)范和操作規(guī)程施工或發(fā)現(xiàn)使用不合格的材料、設備、成品、半成品等有權制止、責令整改，嚴重者向上級提出暫停施工。6）組織質量大檢查，及時處理各類質量問題。1）總工程師協(xié)助項目經(jīng)理對項目技術工作和質量工作負責。做到分工負責，共同搞好工程質量。7）參與和組織工程質量事故的調(diào)查、分析、處理工作。3）參加質量工作會議，協(xié)調(diào)各部門的質量管理工作。2）作業(yè)人員要預先培訓和考核；施工機具要確認其性能，以保證過程能力，均保持記錄。7）嚴格工序控制，上道工序未檢驗通過，不得轉入下道工序。參照公司《施工測量管理辦法》指導作業(yè)層測量放線，并對重要部位的測量放線進行復測。四級檢查：班組自檢、工序互檢、項目專檢、公司聯(lián)檢(見附圖) 質量控制職責1）施工前項目經(jīng)理部組織通過圖紙自審、會審、設計交底。，建立健全搶險指揮和作業(yè)管理制度，保證現(xiàn)場搶險有效運行。使用期滿，必須清掃復原。穿過通道處設過路管。、完善的排水設施，排水溝、排放點總體布置由項目部負責規(guī)劃、申報，并由項目部統(tǒng)一安排實施。，在大風到來之前做好各構筑物和施工機械的加固。，納入計劃，搞好雨季施工期防雨、防洪、排水、防滑等各種器材的準備。、遮雨棚。，挖土方時應在設計標高表面預留150～200mm厚的土暫不開挖，待墊層或基礎施工前開挖，并迅速進行下道工序。：應按規(guī)定留置齡期為28d標養(yǎng)試件和相應數(shù)量的同條件養(yǎng)護試塊。若發(fā)生離析在澆筑前應進行二次攪拌。外加劑必須使用符合規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)公司中心試驗室的同意，方準 使用。，水溫不大于80℃.若達到熱工計算的要求，采用骨料加熱的方法，骨料加熱不提超過50℃，具體溫度值由熱工計算。 安排專人進行氣溫觀測，做好記錄和氣象部門保持聯(lián)系，及時了解天氣情況，防止寒襲擊，積極采取措施。 工地臨時供水管道做好保護防凍措施。 根據(jù)目前的施工情況，熟悉撐握各部位施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低點。序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地額定功率(kw)生產(chǎn)能力備注1輕型井點真空泵4套2高壓深井泵6臺15～25kw3高壓水泵和水槍5臺13～15kw4泥漿泵5臺18kw5塔吊40t2) 沉井底板混凝土澆筑完后，必須保持深井降水和井點降水的有效，只有在沉井下沉到位，底板強度和抗?jié)B漏達到要求后方可進行下一步工作，即停泵觀察沉井滲漏情況，然后根據(jù)情況進行處理。7） 底板澆筑屬于大體積混凝土，澆筑過程中要注意溫度變化及施工縫的接茬處理。4） 封底中會出現(xiàn)的沙涌點的封堵，首先在封底前用石子按以上方法填平，將涌沙點四周的泥沙用水沖洗清理干凈，然后直接將標號至少為C45混凝土壓上，待量足夠時用振動棒振搗，將所有的涌沙點照此法處理封好后，再用塔吊吊入封底抗?jié)B混凝土進行大面積澆筑。2） 因沉井底部形成的鍋底深淺不定，在實際施工時，根據(jù)十字梁底部與砂土接觸的情況，在澆筑混凝土前，應先用水槍將“T”型十字梁及刃腳底部四周土盡量沖掉，填滿石子，不能使之與砂土直接接觸，否則十字梁與沉井壁的連接處可能會被剪斷而沒有承載作用，十字梁就會失去支撐作用。6）沉井下沉過程中發(fā)生突沉的預防措施下沉過程中要嚴格控制泥漿泵沖水位置和沖泥深度，2臺泵要均勻，高度保持基本一致，使沉井能均勻平衡下沉，同時加強井外觀測，如果有土質與地質報告不符，出現(xiàn)意外情況，應首先采取措施，進行人員疏散撤離。 位移產(chǎn)生的原因多由于傾斜導致，如沉井在傾斜情況下下沉，則沉井向傾斜相反方向位移，位移糾正措施一般是有意識使沉井向位移相反方向傾斜，再沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設計中心相吻合，再糾正傾斜。4）下沉傾斜、位移、扭轉的預防及糾正 下沉過程中沉井有時會出現(xiàn)傾斜、位移、扭轉等情況，應加強觀測，及時發(fā)現(xiàn)并采取措施糾正。下沉時隨時觀察垂直度及水平位移，當井壁離粉線邊達200mm或四面標高差異大時，即應糾偏。沉井下沉過程中，周邊回填土也會隨之下沉，必須注意觀察，隨時填補下沉土方，待下沉到位后，要將沉井周邊土方回填平整，方便施工。排泥漿作業(yè)采用兩班作業(yè)，作業(yè)時間每天12小時，下沉標高控制采用在井外設井字粉線，下沉時隨時觀察，隨時紀錄，指導下沉作業(yè)，2個水槍均勻、對稱地先沖十字梁中心部位，待基本形成小鍋底后，在沖四周刃腳部位，積極時刻觀察井外設置的粉線標高，每天控制下沉深度1～2m，防止突沉，做好下沉測量標高、位移記錄；待距下沉設計標高2m時，更要控制下沉速度，觀察井壁穩(wěn)定性，基本穩(wěn)定后將排泥漿設施拆除開始封底。1）沉井下沉工作原理在沉井內(nèi)對稱布設兩臺泥漿泵，同時對稱工作，將深井抽出的水用兩臺連接有高壓水槍的大功率高壓水泵抽回井內(nèi)，再用高壓水槍沖擊沉井壁以下的泥沙，在中央形成鍋底，同時在井內(nèi)四周對稱均勻沖刷刃腳底部，保證沉井能均勻下沉。u 塌落度：在適宜的水灰比和砂率均固定的情況下，塌落度和抗?jié)B性有密切的關系。u 水泥用量：水泥用量也直接影響著混凝土的抗?jié)B性。u 水灰比：拌合混凝土的用水量一部分為水泥水化所需，另一部分為改善和易性所需。B、 兩節(jié)混凝土的接縫處水平施工縫防水按圖紙施工，上節(jié)混凝土須待下節(jié)混凝土強度達到70%后澆筑，接縫處應鑿毛及沖洗干凈，并澆10cm厚減半石子混凝土。（4） 表面處理：混凝土澆搗至標高后，先用木長尺刮平，將泌水及時排除趕走，初凝至終凝前，用鐵抹子壓實、壓光。（3） 混凝土振搗用插入式振動器，分層振搗密實（每層鋪混凝土厚度為400～500mm）。內(nèi)壁模板支設采用滿堂腳手架，利用腳撐支撐，沉井下沉時，將內(nèi)外腳手架拆除，在井壁內(nèi)外預埋件處焊垂直爬梯供排泥漿人員上下；對于井壁上預留的孔洞，為防止下沉時重量不等，影響重心偏移和泥水涌入井內(nèi)，施工中采用在洞口內(nèi)外預埋鋼框和螺栓，用鋼板、木板或磚封閉?？紤]澆筑速度快，對模板產(chǎn)生很大的側壓力，用2個Φ48mm鋼管圈，以Φ14mm對拉螺栓固定，*500,*600，中部設有止水片與螺栓接觸的一圈滿焊，相應地在靠混凝土一面以小方木等距離支頂。（3） 鋼筋的綁扎接頭須按設計及規(guī)范要求，滿足搭接及錨固長度。，其他要求如下。施工垂直運輸采用40m塔吊，汽車吊配合。（模板計算書附后）沉井壁制作分四節(jié)澆筑成形，沉井定位放線，砌刃腳磚模，墊層澆筑，然后開始沉井第一節(jié)制作的綁筋、支模和混凝土澆筑，第一節(jié)澆筑至底板底端，第二節(jié)澆筑至11m標高，（第一、二節(jié)沉井制作的水平施工縫或圖紙有設計時，根據(jù)圖紙設計留設水平施工縫）。，防止雨水和地表水沖刷和滲流入邊坡，造成邊坡失穩(wěn)。，24小時跟蹤檢查井點運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時更換和維修設備，確保井點泵和深井泵連續(xù)正常運行。，一定要注意觀察基坑邊坡穩(wěn)定，巡查井點降水的正常。，基槽兩側各留足夠的工作面。在挖土至標高后，進行換填挖土，換填采用中粗砂夾粉砂土，3m，在換填砂上做基礎混凝土墊層，然后砌刃腳磚胎模。如有異常或水位較高者，應及時采取措施更換潛水泵等。（濾孔大于5050），外用60尼龍網(wǎng)包二層，濾管本身及施工必須保證質量要求，保證地下水的滲透順暢，否則將嚴重影響降水質量。，做水溝，防止雨水流進基坑內(nèi)。（計算書附后），本工程采用深井與輕型井點降水相結合的方案，輕型井點均勻布設在漩流池周邊，采用兩級井點，一級井點管長5m，二級井點管長4m，具體位置見附圖。 施工環(huán)境準備場地應平整；磚模必須平整、堅實，支撐牢固；四周道路及排水通暢；夜間施工有充足的照明設施；砼施工作業(yè)不宜雨天進行。地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范巖土工程勘測報告建筑工程質量檢驗評定標準沉淀池施工結構圖旋流池落于⑤1層粉細砂夾粉質粘土，地基承載力特征值fak≥140kPa，超挖部分用級配良好碎石分層夯實至設計標高，壓實系數(shù)λc≥。：，沉井外壁分四次制作完成，現(xiàn)場排水利用場地排水溝排水，可以滿足要求；為了利于施工安全，保證質量，場地排水溝施工時應遠離沉井制作坑，以免水回流滲水到基坑；施工現(xiàn)場重型施工機具仍須鋪路基鋼板或路基箱，以滿足施工機具對地耐力的要求，避免擾動土體，影響沉淀池施工。 13 13 14冬季施工措施 14雨季施工措施，場地排水措施 16 16 17 17質量保證體系及質量保證措施 17 17 18(見附圖) 18 質量控制職責 18 19 20 22安全施工管理體系及保證措施 23 24 24 24 24 25 25 26 27 29 29 30 30 319文明施工及環(huán)境保護管理體系及管理措施 32 32 32 32工程概況：本工程旋流沉淀池為圓形鋼筋混凝土沉淀池，位于廠房切割跨7～8線間，壁厚900mm局部1050mm。工程進度計劃安排見計劃表。按設計總圖做好測量控制和設置基準點，按設計圖要求進行工程定位放線，對模板、鋼筋等進行放樣。底板高度內(nèi)砌磚模擋土，施工順序為：挖井點溝——敷設輕型井點和深井施工——輕型井點和深井降水——導坑挖土、換填——墊層、砌磚模施工——第一節(jié)沉井制作、回填土——第二節(jié)沉井制作、回填土——第三節(jié)沉井制作——第四節(jié)沉井制作——沉井下沉、回填、封底——沉井內(nèi)襯壁、平臺、頂板及其他結構施工——土建收尾、驗收——機電管安裝。每臺真空泵井點管根數(shù)為20根，輕型井點的布設可以視具體降水情況而定，直至滿足降水護坡條件。采取深井降水須通過計算公式與經(jīng)驗，驗算深井布置間距、深井數(shù)量、井深等，布置在距離沉井井壁約12m位置范圍，設自動開關。對于深井水位每天至少測兩次，做好記錄。土方開挖采用大開口自然放坡方法，開挖深度為6m左右，考慮到拆除墊架和支模操作的需要，基坑工作面為1m，由于采取深井降水，深井內(nèi)水位降至基坑下30m以下；，用人工修坡和平整坑底，防止槽底土擾動。土方堆放應合理分布，避免造成對基坑四周土體產(chǎn)生不均勻土壓力。，如果基坑內(nèi)有泌水滲出，應及時砌好擋土墻，在磚墻下做碎石排水溝和排水井，在換填砂層埋水平管，用真空泵連接抽水，然后澆筑墊層混凝土。、施工規(guī)范及工藝標準的要求，精心組織降水施工從而保證井點的降水效果。，防止地表水流入基槽，沖刷邊坡土體，形成滑坡。，應對孔隙水壓力和土體側向變形進行監(jiān)測，一旦發(fā)生