旋挖成孔施工方案-全文預覽
【正文】 凝土灌注過程中，配備發(fā)電機發(fā)電，保證混凝土灌注連續(xù)進行。混凝土必須連續(xù)灌注至設(shè)計標高，,以確保設(shè)計樁頂下樁身混凝土強度。鉆孔樁灌注前，計算初灌的灌注量，確保初灌埋管的成功。 二次清孔將頭部帶有1m長管子的氣管插入導管內(nèi)，氣管底部與導管底部最小距離2m，壓縮空氣從氣管底部噴出，如能使導管底部在樁孔底部不停的移動，就能全部排出沉渣，對深度不足10m的樁孔，用空吸泵清渣。以保證密封性能可靠和在水下作業(yè)時導管不滲漏，以后每次灌注前更換密封圈。聲測管材質(zhì)及埋設(shè)頻率按質(zhì)監(jiān)站有關(guān)規(guī)定及甲方要求進行施工，埋設(shè)聲測管發(fā)生的人工及材料工程量現(xiàn)場收方簽證確認。聲測管下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無異物；聲測管連接處光滑，管口高出樁頂100mm以上，且各聲測管管口高度保持一致。為保證鋼筋籠豎向軸線垂直度及混凝土保護層厚度，應(yīng)在鋼筋籠外周采用焊接鋼筋耳環(huán)或綁扎與樁基混凝土同標號預制塊形式進行控制。如果放不下去，要吊起分析原因然后重新下放。起吊時，先提第一吊點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。（2）吊裝鋼筋籠利用25T吊機整體吊裝到孔內(nèi)，鋼筋籠上口到達護筒口上方時，用型鋼扁擔將鋼筋籠擱置在護筒上。加勁箍采用單面電焊連接10D，加勁箍直徑Φ14。鋼筋切斷后應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，盡量節(jié)約鋼材。一般用沉渣處理鉆斗（帶擋板的鉆斗）來排出沉渣。鉆屑進入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后再提升鉆頭到地面卸土。護筒應(yīng)高出地面20～30cm。施工中，護筒的埋設(shè)采用旋挖鉆機靜壓法來完成。進行樁位放樣，將鉆機行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷揚機，將鉆頭中心與鉆孔中心對準，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時稍微提升鉆具，確保鉆頭環(huán)刀自由浮動孔內(nèi)。嵌巖時采用旋挖截齒桶鉆，有局部砂巖的樁采用旋挖螺旋鉆頭。嚴格施工管理，開展文明施工活動，做到文明施工，爭創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。三、安全確立安全工作目標、完善規(guī)章制度、層層簽定安全生產(chǎn)責任制、強化安全教育和狠抓各項制度、措施的落實，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級技術(shù)交底，確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。一、質(zhì)量質(zhì)量目標：嚴格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范施工，質(zhì)量要求合格率達到100%和“確立工程質(zhì)量目標,嚴格按照公司質(zhì)量管理體系運作,執(zhí)行公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊及其作業(yè)文件,爭取工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。結(jié)合工程特點，自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴密監(jiān)控，動靜結(jié)合，科學管理，實施項目法管理，通過對勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法的優(yōu)化管理實現(xiàn)成本造價，工期、質(zhì)量及社會信譽的預期目標效果。二、編制原則以質(zhì)量為中心，精心組織、科學管理為指導思想，以全面、合理、有計劃地組織施工，做到施工技術(shù)全面性、可行性、針對性的和先進性。第三章、施工目標本工程施工的指導思想是“嚴守合同、注重信譽、重視質(zhì)量、抓好安全、確保工期”。嚴格按照業(yè)主要求，考慮工期45天，流水作業(yè)，循序漸進，合理銜接。堅持自始至終對施工現(xiàn)場的全過程進行嚴密監(jiān)控，以科學的方法實行動態(tài)管理，并按動、靜結(jié)合的方法精心布置和規(guī)劃施工現(xiàn)場，合理安排施工便道，充分利用當?shù)刭Y源，節(jié)約施工臨時用地，保護周圍環(huán)境。結(jié)合本工程鉆孔樁的地質(zhì)情況、工期緊等綜合因素，回填土鉆頭采用旋挖斗鉆頭，清孔時采用旋挖撈砂鉆頭?，F(xiàn)場地面承載能
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