【正文】 種、同標(biāo)號、同批號水泥不超過200T為一取樣單位。 水泥除具備合格證外，對不同的生產(chǎn)廠家和不同一批號的水泥分別抽取試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，出廠超過三個月的水泥應(yīng)再次復(fù)驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用，盡量不用于結(jié)構(gòu)。砼用砂、碎石應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)，要求級配良好，嚴(yán)格控制砂石的含泥量，石子的含泥量不大于2％，砂的含泥量不大于5％，％，禁止使用海砂。4) 虛心接受項(xiàng)目經(jīng)理、專職質(zhì)檢員、班長和班組質(zhì)檢員的檢查和指導(dǎo)，努力提高操作水平，為確保工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。 生產(chǎn)班組工人質(zhì)量責(zé)任制在生產(chǎn)班長領(lǐng)導(dǎo)下，在班組質(zhì)檢員的指導(dǎo)下，擔(dān)負(fù)每一道工序的保證操作質(zhì)量的責(zé)任。 生產(chǎn)班組質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制1) 在生產(chǎn)班長的領(lǐng)導(dǎo)下，在分公司專職質(zhì)檢員業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，對班組所操作的分項(xiàng)工程質(zhì)量擔(dān)負(fù)檢測把關(guān)和督促的責(zé)任，對不合格的分項(xiàng)工程不給自檢評定。4) 配合項(xiàng)目經(jīng)理部組織的分項(xiàng)工程驗(yàn)收評定。 生產(chǎn)班長質(zhì)量責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對所擔(dān)負(fù)的分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。1) 確立百年大計，質(zhì)量第一的思想，嚴(yán)格把材料、成品、半成品質(zhì)量關(guān)，采購質(zhì)量要滿足設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2) 督促工地嚴(yán)格遵照公司試驗(yàn)室的砼、砂漿配合比進(jìn)行施工，并檢查落實(shí)，也可根據(jù)現(xiàn)場材料具體情況，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意，按規(guī)范規(guī)定提出調(diào)整砼、砂漿等配合比。5) 把好材料質(zhì)量關(guān)，原材料要有出廠合格證、抽樣試驗(yàn)資料，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的堅決不使用。1) 組織分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核工作，并對單位工程方位、軸線、水準(zhǔn)、標(biāo)高的測量及定位放線等負(fù)直接的技術(shù)責(zé)任。5) 參加圖紙會審、技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核；負(fù)責(zé)對單位工程的方位軸線、水準(zhǔn)標(biāo)高的測量和定位放線進(jìn)行復(fù)核；參加隱蔽工程檢查、驗(yàn)收、工程中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收；每月定期準(zhǔn)確填報匯總各類質(zhì)量報表，報送總公司質(zhì)量監(jiān)督站。1) 開展質(zhì)量的宣傳教育工作，經(jīng)常深入工地和生產(chǎn)班組檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，指導(dǎo)施工操作，對違反施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要責(zé)令返工修整，對存在事故隱患的分項(xiàng)工程要向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人提出糾正意見或發(fā)出質(zhì)量隱患通知書，并及時反映項(xiàng)目部技術(shù)副經(jīng)理。5) 掌握本單位質(zhì)量動態(tài)，推廣質(zhì)量優(yōu)化管理經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格實(shí)施施工規(guī)范和操作規(guī)程，確保工程質(zhì)量。1) 主持單位工程圖紙預(yù)審和會審工作，指導(dǎo)和組織有關(guān)人員對工程的方位座標(biāo)、標(biāo)高及建筑群測量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核和核準(zhǔn)工作。3) 組織職工開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動，表揚(yáng)重視質(zhì)量的好人好事，批評忽視質(zhì)量的不良傾向；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，并按照三不放過（事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過）的原則正確處理本單位工程質(zhì)量事故。 總結(jié)、評比：月查由分公司進(jìn)行總結(jié)評比，季度檢查由總公司質(zhì)檢站進(jìn)行總結(jié)評比。 分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)在班組自檢、互檢基礎(chǔ)上由施工員主持有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)評定，專職質(zhì)檢員核定。 自檢：操作工人必須在每天下班前對自己所施工的項(xiàng)目嚴(yán)格自我檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不合格分項(xiàng)工程堅決返修重做，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并做好自檢記錄，否則質(zhì)檢員不給核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級和簽證任務(wù)單。3 機(jī)械防雨、防雷 機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取防雨、防淹措施，安裝接地及接好保護(hù)接零等安全裝置。遇大雨時，應(yīng)停止?jié)仓?，已澆筑部位加以覆蓋。施工中加強(qiáng)檢查。1 基礎(chǔ)工程 基槽土方工程施工時，在基坑四周設(shè)排水溝，沿坑槽四周做好擋土埂，防止地面雨水流入槽內(nèi)，每隔20m挖一集水坑，配備污水泵將雨水抽出排向油庫區(qū)雨水井。接縫處用熱烙鐵仔細(xì)拍實(shí)，并拍平至不露痕跡。瀝青砂壓實(shí)后用抽樣法進(jìn)行檢驗(yàn)，抽檢數(shù)量每200㎡不少于1處，壓實(shí)后的密實(shí)度＞95%。瀝青砂施工時，按鋼模的標(biāo)高分區(qū)鋪設(shè)，～，作為壓實(shí)的預(yù)留量。瀝青砂隨拌隨鋪，拌好后馬上運(yùn)至現(xiàn)場，及時攤鋪。如有超出允許范圍者，馬上進(jìn)行修整。瀝青砂施工時，現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)密實(shí)度檢測、鋪設(shè)厚度、標(biāo)高、平整度、坡度、壓實(shí)遍數(shù)、施工溫度的控制。）。7 瀝青砂絕緣層的施工 環(huán)墻找平層的施工瀝青砂施工前，罐環(huán)墻上先做好找平層，沿罐環(huán)墻上彈好水平線，力求精確，并在罐環(huán)墻頂設(shè)置灰餅，找平層施工時用2m長鋁合金尺掃平，以控制找平層的標(biāo)高和平整度，達(dá)到10米弧長上相差不大于177。 砂墊層施工砂墊層采用分層鋪設(shè)，每層15cm，用平板振動器往復(fù)振搗，振搗次數(shù)8～10遍；施工過程中灑水澆濕，使砂的含水率保持在15%～20%左右；往復(fù)次數(shù)以環(huán)刀取樣檢驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)λ≥。 環(huán)墻邊碎石回填原罐內(nèi)表面先用壓路機(jī)碾壓2～3遍后再進(jìn)行回填作業(yè)。澆砼前將后澆帶位置鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物清除干凈，清理垃圾，并充分澆水濕潤。澆砼前，用水平儀測設(shè)，在模板上釘鐵釘作為混凝土表面的標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)禁砼澆筑高度過高。澆完一層后再從頭開始澆筑。根據(jù)后澆帶將環(huán)墻劃分為八段，由2個班組同時澆筑。5) 外加劑：采用高效減水劑，以減少水灰比。1) 水泥：采用普通硅酸鹽水泥，合理設(shè)計配合比，水泥用量盡量控制在350kg/m3以內(nèi)。因環(huán)墻為薄壁超長結(jié)構(gòu)，為防止環(huán)墻因溫度及收縮應(yīng)力出現(xiàn)裂縫，我司采用設(shè)置后澆帶的方法來解決。內(nèi)模支設(shè)時，將每塊模板按墨斗線位置安裝，校正好垂直度后用斜撐撐牢。模板預(yù)制時，將三條豎楞和膠合板用鐵釘釘好，留好拼接邊，并打好穿墻螺栓洞，以便于拼裝。（3） 內(nèi)楞驗(yàn)算：查表得：50mm100mm方木的截面特征為： I=104104 mm4 W=42103 mm3化為線均布荷載：q1=F39。β1β2V1/2=24F2=rcH=24= KN/m2取兩者最小值F1= KN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)：= KN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載：4= KN/m2兩項(xiàng)荷載合計：F＇=+= KN/m2根據(jù)橫檔間距為500mm的條件，則線載為：= KN/m乘以折減系數(shù)：則q== N/mm（2） 模板驗(yàn)算：a)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：KM= KV= KW=；側(cè)模厚18mm，則：M==4102=103 N混凝土澆好后將木塊鑿除，將穿墻螺栓沿砼面切斷，凹坑采用環(huán)氧膠泥填補(bǔ)，以防鋼筋銹蝕。為保證斜撐的穩(wěn)定性，設(shè)置水平拉桿和垂直拉桿。根據(jù)設(shè)計要求 ，環(huán)向鋼筋采用搭接接頭； 鋼筋綁扎順序：每層環(huán)向鋼筋綁扎時，先扎上下圈鋼筋，校正鋼筋位置、保護(hù)層厚度無誤后再綁扎中間鋼筋。 嚴(yán)格做好環(huán)墻混凝土澆筑時和澆筑后的測溫工作，如砼內(nèi)外溫差過大，表面覆蓋草袋進(jìn)行保溫；砼內(nèi)部與表面的溫差不宜大于25℃。每層壓實(shí)遍數(shù)不少于3遍。為保證開挖尺寸的準(zhǔn)確，并盡量減少開挖量，開挖前撒白灰放樣，根據(jù)灰線開挖，避免多開挖；槽底留10cm厚采用人工開挖，以避免機(jī)械開挖擾動基底土；并采用人工修整基槽側(cè)壁，保證基槽的位置準(zhǔn)確和邊坡坡度符合設(shè)計要求的1：2的坡度。10177。1中心線投點(diǎn)177。測量時對三個水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行互相校核，并定期對水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。詳見測量放樣圖。 坐標(biāo)測量控制用J3經(jīng)緯儀由甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)引測。對工程軸線位置、標(biāo)高相對庫區(qū)已建建筑物位置進(jìn)行復(fù)測、復(fù)核。 認(rèn)真做好設(shè)計交底、施工技術(shù)交底工作，對準(zhǔn)備進(jìn)場人員進(jìn)行安全教育、消防方面的教育及技術(shù)培訓(xùn)。 電源由甲方提供的電源從施工低壓配電室接到分配電箱，再根據(jù)每臺機(jī)械設(shè)備的電機(jī)功率采用橡皮線接至各臺設(shè)備，按照施工需要及現(xiàn)場組織施工機(jī)具、設(shè)施就位。安全目標(biāo)：‰以內(nèi)，無重傷、無死亡事故為目標(biāo)，健全各級安全組織機(jī)構(gòu)和配置專職人員，組織安全巡回檢查，加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行JGJ5999《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、以及《煉油、化工施工安全規(guī)程》等安全方面的有關(guān)規(guī)定。工地建立現(xiàn)場辦公室，統(tǒng)一指揮，建立定期碰頭會制度，及時總結(jié)布置工作，協(xié)調(diào)處理有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場管理方面的問題。 根據(jù)建設(shè)單位的要求，瀝青儲罐基礎(chǔ)計劃從2014年3月6日開工，2014年4月30日交工，總工期為55個作業(yè)日。（3）適當(dāng)放大工作面，加大施工機(jī)械利用率，保證質(zhì)量、工期兩不誤。（2）在大型儲罐中，環(huán)墻質(zhì)量的好壞對罐的建造質(zhì)量至關(guān)重要。結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制的。3. 現(xiàn)行國家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范。2. 20萬噸儲罐基礎(chǔ)施工圖紙。7. 其他有關(guān)規(guī)范及文獻(xiàn)資料。 工程特點(diǎn)（1）本工程土方工程量大，工期緊迫。 （2）同時，為防止由于砼可能出現(xiàn)的表面微小裂縫處鋼筋銹蝕，我公司建議在環(huán)墻內(nèi)壁和外壁的埋地部分，涂刷瀝青冷底子油二道。對事故苗子做到四不放過，查明原因，制定措施，消除隱患，在安全生產(chǎn)的大環(huán)境下提高工程進(jìn)度。，對工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行有計劃的組織協(xié)調(diào)管理。 質(zhì)量目標(biāo)：牢固樹立“質(zhì)量是工程建設(shè)的生命”的意識，實(shí)行目標(biāo)管理，認(rèn)真貫徹國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，確保分項(xiàng)工程交驗(yàn)合格率100%，爭創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)”工程。第三章 施工準(zhǔn)備1 建設(shè)單位需解決的問題 提供建設(shè)場地的座標(biāo)、水準(zhǔn)引點(diǎn)及有關(guān)資料； 提供地質(zhì)勘探和地下障礙物、管線等資料； 提供施工水源、電源、場地平整；2 生產(chǎn)準(zhǔn)備 施工臨時用水、用電從甲方提供的接入點(diǎn)接入，施工水源主管用DN50鋼管接至攪拌機(jī)位置，支管用DN25鋼管，水線過路時埋入土中保護(hù)。3 技術(shù)準(zhǔn)備 項(xiàng)目部組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》、施工規(guī)范，做好圖紙自審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解設(shè)計要求，并結(jié)合施工條件對工程項(xiàng)目的做法進(jìn)行認(rèn)真的研究?，F(xiàn)場設(shè)水平標(biāo)高、方位控制點(diǎn)，澆砼妥善保護(hù)，設(shè)在明顯位置。2 軸線標(biāo)高測量放樣 本工程測量放樣根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行引測的。并將軸線引至罐區(qū)四周道路、圍墻上，在道路、圍墻上設(shè)置標(biāo)志，以便于校核定位樁。水準(zhǔn)控制點(diǎn)設(shè)在現(xiàn)場不受振動、不受人車行走影響、距回填土邊線大于15m地基堅實(shí)處。2177。3標(biāo)高測設(shè)177。 在清理垃圾土后的同時，將環(huán)墻的基槽位置放樣好，同時開挖。采用“薄填、慢駛、多次”的方法進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。 嚴(yán)格控制砼的澆搗質(zhì)量，保證砼的振搗密實(shí)。環(huán)墻鋼筋在內(nèi)模安裝好后開始綁扎。采用510CM方木作為立檔，Φ48鋼管作為橫檔和斜撐。同時預(yù)埋木塊如圖所示，木塊厚18mm，尺寸50mm50mm。（1） 荷截設(shè)計值混凝土側(cè)壓力，其中t0= F1= c)撓度驗(yàn)算：取側(cè)壓力：F= KN/m2= KN/m乘以折減系數(shù)q== KN/m 滿足要求。（4）對拉螺栓驗(yàn)算：查表得：M14螺栓截面積A=104 mm2對拉螺栓的拉力驗(yàn)算：對拉螺栓的間距為820mm500mmN=F＇=*= KNδ==119 N/mm2＜170N/mm2(可以使用)模板大樣圖如下 模板的安裝模板支設(shè)順序?yàn)椋合戎?nèi)模并作支承，然后綁扎鋼筋，扎好鋼筋后再支設(shè)外模并加固。如附圖所示。內(nèi)外模板安裝好后，在罐中心搭設(shè)一平臺，平臺標(biāo)高與模板頂標(biāo)高一致，將罐中心坐標(biāo)控制點(diǎn)引測至平臺上，以引測點(diǎn)為依據(jù)，拉鋼尺校驗(yàn)?zāi)０迳峡诘某叽纾詸z查模板的外形尺寸是否符合設(shè)計要求，避免拉尺斜量造成的誤差。 配合比設(shè)計和原材料的質(zhì)量要求本工程采用商品混凝土，為滿足本工程的要求，在原材料上我司將對攪拌站提出嚴(yán)格要求，安排專人到攪拌站檢查和配合，在原材料的使用和攪拌質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān)。4) 摻和料：在混凝土中摻入粉煤灰，以改善和易性，減少水泥用量。 施工方法環(huán)墻砼采用連續(xù)分層澆筑。為保證在下一層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土，每一段均分層澆筑，每層澆筑量為16m3，假設(shè)攪拌站的供應(yīng)能力為30m3/小時，澆完一層的時間約為1個小時。澆筑時防止拌合物中砂漿和石子分離，造成混凝土蜂窩或不密實(shí)。在環(huán)墻砼澆筑完28天后，用摻PPTEA混凝土膨脹劑的C30微膨脹砼澆灌并搗實(shí)。預(yù)制板與環(huán)墻砼之間的間隙用砂漿填塞，防止回填過程中砂石、泥土掉入后澆帶中，不易清理。環(huán)墻邊緣壓路機(jī)不易壓實(shí)的地方，采用打夯機(jī)分層打夯，分層檢測，重點(diǎn)控制該處的密實(shí)度。鋪設(shè)時，計算虛鋪高度，注意預(yù)留壓實(shí)厚度。整圈從平均標(biāo)高計算相差不大于177。施工段內(nèi)用瀝青砂作標(biāo)高控制點(diǎn)，間距2m2m，以控制瀝青砂墊層面的坡向、標(biāo)高、平整度。5mm，厚度偏差不大于10mm。瀝青與砂的體積比約為1：9（約每立方干砂加入100110kg瀝青）。碾壓前溫度不低于100℃，碾壓完后溫度大于60℃。滾子用重40～80公斤，內(nèi)裝加熱設(shè)施的鐵滾，滾壓前表面涂刷稀釋柴油。斜模板，來保證面層成斜縫；繼續(xù)施工前，將斜槎清理干凈，在其上先覆蓋一層熱瀝青預(yù)熱，然后除去，涂刷熱瀝青一遍，再鋪上新料。第五章 雨季施工措施本工程計劃5月5日開工，6月25日交工，有可能碰上梅雨天氣，因此，應(yīng)做好雨天施工準(zhǔn)備工作，對各種防雨設(shè)備、器材、臨時設(shè)施進(jìn)行檢查，及時購置，修整；雨天設(shè)專人值班，及時發(fā)現(xiàn)，及時改進(jìn)，確保質(zhì)量；雨天不進(jìn)行瀝青砂絕緣層施工。必要時采取適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐等措施。模板脫模劑涂刷時避開雨天，以防被雨水沖掉。模板支撐及時檢查有無下沉，并采取加固措施。第六章 工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃主要施工機(jī)具需要