廠區(qū)瀝青攤鋪施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 平整度最大間隙h(mm)≤53m直尺：每200m測(cè)2處10尺3厚度(mm)（5 10）按TJGF80/12004附錄H檢查，雙車(chē)道每200m測(cè) 1處4中線平面偏位(mm)≤20全站儀：每200m 4點(diǎn)5縱斷面高程(mm)177?？v縫在攤鋪之后立即碾壓，讓壓路機(jī)大部分壓在已鋪好的路面上，僅讓1015cm的寬度壓在新鋪的車(chē)道上，然后逐漸移動(dòng)跨過(guò)縱縫,雙層式瀝青路面上下層的接縫相互錯(cuò)開(kāi)2030cm，做成臺(tái)階式銜接。對(duì)3米直尺檢測(cè)大于5mm的地段用光輪壓路機(jī)進(jìn)行局部加振以消除凸點(diǎn)。具體列表說(shuō)明如下（表4）：表四 碾壓方案及碾壓速度、溫度機(jī) 型初 壓復(fù) 壓終 壓光輪壓路機(jī)光輪壓路機(jī)膠輪壓路機(jī)光輪壓路機(jī)遍 數(shù)前靜后振碾壓1遍振動(dòng)碾壓2遍碾壓1遍靜壓1遍行駛速度km/h23353536碾壓溫度開(kāi)始碾壓溫度130℃碾壓終了溫度不低于70℃碾壓說(shuō)明全幅碾壓全幅碾壓全幅碾壓全幅碾壓碾壓注意事項(xiàng)：嚴(yán)格控制碾壓溫度，快速完成初壓，避免低溫引起推移。初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、開(kāi)裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行。向攤鋪機(jī)輸送材料的速率應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)不斷工作的吞吐能力相致，并應(yīng)盡一切可能使攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。（四）混合料的攤鋪鋪筑時(shí)必須將基層清理干凈,并噴灑粘層油。卸料過(guò)程中轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)應(yīng)掛空檔,由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。對(duì)瀝青混合料檢測(cè)其出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度。（三）混合料的運(yùn)輸生產(chǎn)的瀝青混合料成品應(yīng)及時(shí)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。保證經(jīng)過(guò)拌和后的混合料均勻一致,無(wú)花白、結(jié)塊現(xiàn)象。2. 礦料溫度控制在；上面層190~220℃。瀝青混合料的拌和采用LBP3000LB型間歇式瀝青拌合站，試驗(yàn)段每盤(pán)拌料2500kg，集料采用ZL50裝載機(jī)上料。在拌制瀝青混合料和攤鋪瀝青混合料之前,根據(jù)確定的配合比進(jìn)行試拌。四、瀝青路面施工工藝施工工序：準(zhǔn)備工作→拌和→運(yùn)輸→攤鋪→碾壓（一）準(zhǔn)備工作下承層檢查及工作面清掃下承層，用于瀝青路面施工前準(zhǔn)備好工作面。廠區(qū)瀝青路面工程施工方案一、工程概況本工程面層為5㎝厚AC13C改性瀝青混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)人員配置：現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)1名，施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員1名，質(zhì)檢工程師1名，測(cè)量工程師1名，試驗(yàn)工程師1名，試驗(yàn)員1名，測(cè)工2名，機(jī)手5名，
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