【正文】 水耗總量噸8075282808333320XX年生產(chǎn)能耗指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表 表152項(xiàng)目單位考核指標(biāo)檢測結(jié)果結(jié)論造成結(jié)果（浪費(fèi)或節(jié)約量耗煤指標(biāo)發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗g/kwh347不合格供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗g/kwh377不合格發(fā)電燃油耗g/kwh不合格原煤低位發(fā)熱量Kj/kg20731耗電指標(biāo)發(fā)電廠用電率%不合格能耗指標(biāo)汽輪機(jī)熱效率%41%不合格鍋爐熱效率%不合格熱耗率KJ/kwh8790不合格耗水指標(biāo)水耗量噸合格　　綜合水耗率Kg/kwh能耗小指標(biāo)汽水損失率%合格補(bǔ)給水率%合格給水泵單耗Kwh/t不合格循環(huán)泵耗電率%不合格磨煤機(jī)單耗Kwh/t不合格排粉機(jī)單耗Kwh/t不合格一次風(fēng)機(jī)單耗Kwh/t不合格送風(fēng)機(jī)單耗Kwh/t不合格吸風(fēng)機(jī)單耗Kwh/t不合格制粉系統(tǒng)耗電率%不合格除灰用電單耗Kwh/t不合格輸煤系統(tǒng)單耗Kwh/t不合格 20XX年生產(chǎn)能耗小指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表 表153項(xiàng)目單位考核指標(biāo)檢測結(jié)果結(jié)論造成結(jié)果（浪費(fèi)或節(jié)約量爐主蒸汽壓力MPa不合格爐主蒸汽溫度℃540535不合格機(jī)主蒸汽壓力MPa合格機(jī)主蒸汽溫度℃535不合格送風(fēng)溫度℃30不合格排煙溫度℃不合格煙氣含氧量%35不合格預(yù)熱器漏風(fēng)系數(shù)不合格飛灰可燃物%合格真空度%90不合格真空嚴(yán)密性Pa/min400464不合格凝汽器端差℃68不合格循環(huán)水入口溫度℃合格給水溫度℃244不合格汽機(jī)熱耗KJ/kwh8790不合格20XX年能源消耗指標(biāo)與設(shè)計(jì)值及先進(jìn)值相比較其中有30項(xiàng)不合格, 原因分析如下：（1）供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗、發(fā)電廠用電率、綜合廠用電率均高于先進(jìn)值，供電煤耗高于先進(jìn)值的主要原因是:一是汽輪機(jī)、鍋爐效率偏低，其次是發(fā)電廠用電率偏高。說明該企業(yè)的能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)主要以煤為主。詳見下表 企業(yè)能源直接消費(fèi)量匯總表 表411項(xiàng) 目單 位數(shù) 值發(fā)電量萬千瓦時(shí)折標(biāo)發(fā)電量噸標(biāo)準(zhǔn)煤水立方米8075282水單耗噸/千瓦時(shí)油噸油單耗噸/萬千瓦時(shí)煤噸4404194煤單耗噸/萬千瓦時(shí)折標(biāo)煤綜合能耗噸標(biāo)準(zhǔn)煤2140724工業(yè)總產(chǎn)值萬元173883綜合單耗噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元上述折標(biāo)煤綜合能耗為投入能源量煤、油、等于2140724噸標(biāo)準(zhǔn)煤,綜合單耗為每萬元現(xiàn)價(jià)總產(chǎn)值耗綜合能耗量。其中能源成本包括煤、油成本。 20XX年發(fā)電廠水平衡表 單位：立方米 表46收入支出地下水8075282用水合計(jì)8075282收入合計(jì)8075282支出合計(jì)8075282綜合上述各平衡表匯總企業(yè)能源消費(fèi)流向如下表（表47） 企業(yè)能源消費(fèi)流向表 表47項(xiàng)目名稱生產(chǎn)消耗輔助部門消耗合計(jì)電力（萬千瓦時(shí)）實(shí)物量1001折標(biāo)量汽油（噸）實(shí)物量折標(biāo)量柴油（噸）實(shí)物量2680折標(biāo)量3905煤（噸）實(shí)物量44041944404194折標(biāo)量31195043119504折標(biāo)合計(jì)注：煤折標(biāo)煤量按發(fā)電廠20XX年全年平均低位發(fā)熱量折算出的。 20XX年發(fā)電廠電量平衡表 單位：萬kWh 表44收入支出電廠發(fā)電量廠用耗用電量合計(jì)電廠從社會(huì)電網(wǎng)購入0輸出到社會(huì)電網(wǎng)收入合計(jì)支出合計(jì) 柴油、汽油：柴油主要供鍋爐點(diǎn)火使用，部分柴油、汽油供輔助部門使用，20XX年共消耗點(diǎn)火用柴油2680噸、。其中原煤4404194噸，折標(biāo)準(zhǔn)煤3119504噸；生產(chǎn)用柴油2680噸，折標(biāo)準(zhǔn)煤3905噸；，；。其中：原煤4297326噸、水8075282立方米、生產(chǎn)柴油2727噸，、。因此，應(yīng)盡快建立并完善產(chǎn)品單耗考核管理體系，實(shí)施分級(jí)考核，進(jìn)一步探索不同機(jī)組考核定額指標(biāo)的合理性，細(xì)化指標(biāo)及產(chǎn)品的能耗定額，嚴(yán)格節(jié)獎(jiǎng)超罰，以推動(dòng)企業(yè)在生產(chǎn)管理、設(shè)備運(yùn)行、過程控制等方面的節(jié)能潛力，達(dá)到節(jié)能降耗和降低成本的目的。針對(duì)上述能源管理方面存在的問題，建議在完善各機(jī)組附屬耗能設(shè)備的三級(jí)計(jì)量儀表的配置，加強(qiáng)能源統(tǒng)計(jì)、細(xì)化定額考核。三、企業(yè)能源統(tǒng)計(jì)管理能源統(tǒng)計(jì)是企業(yè)能源管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，既是編制企業(yè)能源計(jì)劃的主要依據(jù)，又是進(jìn)行能源利用分析、監(jiān)督和控制能源消費(fèi)的基礎(chǔ)。通過統(tǒng)計(jì)計(jì)算，企業(yè)能源計(jì)量器具的配備率和完好率詳見能源計(jì)量器具匯總表。它也是評(píng)價(jià)一個(gè)企業(yè)管理水平的一項(xiàng)重要標(biāo)志。形成齊抓共管的局面,保證節(jié)能工作全面貫徹實(shí)施。為了確保完成節(jié)能目標(biāo)，積極創(chuàng)建節(jié)約環(huán)保型企業(yè),制定了詳細(xì)的節(jié)能實(shí)施計(jì)劃和措施。加強(qiáng)對(duì)節(jié)能環(huán)保工作的督促和指導(dǎo)工作。 鍋爐主要性能參數(shù)表 表 21項(xiàng)目單位參數(shù)2爐3—6爐制造廠家XX鍋爐廠鍋爐型號(hào)WGZ670/1402型WGZ670/1405型鍋爐型式單汽包自然循環(huán)、Π型布置、一次中間再熱超高壓固態(tài)排渣煤粉爐制粉系統(tǒng)方式筒式鋼球磨煤機(jī)中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)中速平盤磨煤機(jī)直吹式正壓制粉系統(tǒng)投產(chǎn)日期XXXX年X月XX日XXXX年X月XX日XXXX年X月2日XXXX年XX月7日XXXX年X日XXXX年X額定蒸發(fā)量T/H670670過熱蒸汽壓力MPa過熱蒸汽溫度℃540540再熱蒸汽流量T/H再熱蒸汽壓力（進(jìn)/出口）MPa再熱蒸汽溫度（進(jìn)/出口）℃320/540給水溫度℃245245排煙溫度℃熱風(fēng)溫度℃339冷風(fēng)溫度℃3020鍋爐效率% 汽輪機(jī)組主要性能參數(shù)表 表 21項(xiàng)目單位參數(shù)23—6制造廠家XXX汽輪機(jī)廠汽輪機(jī)型號(hào)汽輪機(jī)型式超高壓、一次中間再熱、單軸、三缸三排汽、沖動(dòng)凝汽式超高壓、一次中間再熱、單軸、三缸二排汽、沖動(dòng)凝汽式冷卻方式濕冷空冷投產(chǎn)日期XXXX年XXXX年XXXX年額定功率MW200主蒸汽壓力MPa主蒸汽溫度℃535主蒸汽流量T/h610再熱蒸汽壓力（冷段/熱段）MPa再熱蒸汽溫度（冷段/熱段）℃給水溫度℃244冷卻水溫度℃20排汽壓力MPa額定轉(zhuǎn)速r/min30003000汽耗Kg/KWh熱耗Kj/KWh 電廠用能系統(tǒng)說明（1）燃料輸送系統(tǒng)——燃料經(jīng)皮帶輸送振動(dòng)篩篩選、破碎機(jī)破碎、經(jīng)電子皮帶秤計(jì)量后，分別送入各爐的原煤倉，然后由爐前給煤裝置送入爐膛；（2）煙風(fēng)系統(tǒng)——新鮮空氣通過一次風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)升壓，經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后從鍋爐底部風(fēng)室送入爐膛。再通過一系列電氣設(shè)備及輸電線路送至用戶。為了補(bǔ)償蒸汽和水的損失，還須將經(jīng)過化學(xué)處理的補(bǔ)充水加入除氧器，除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。 一、生產(chǎn)工藝流程圖循環(huán)水系統(tǒng)升 壓進(jìn) 入電 網(wǎng)原煤鍋爐加熱器發(fā)電機(jī)化學(xué)補(bǔ)水汽輪機(jī)輸煤系統(tǒng)汽水系統(tǒng)電氣系統(tǒng) 圖21二、工藝流程說明火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程是：將進(jìn)廠的原煤經(jīng)碎煤機(jī)破碎、磨煤機(jī)磨成煤粉，用熱風(fēng)吹送，噴入鍋爐爐膛，通過煤粉燃燒生成的高溫?zé)煔猓紫燃訜釥t膛內(nèi)的水冷壁管與過熱器管內(nèi)的水，然后經(jīng)過煙道內(nèi)的再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器而進(jìn)入除塵器，在清除煙氣中的飛灰之后，通過煙囪排入大氣。本次審計(jì)只對(duì)水資源的消耗量、計(jì)劃指標(biāo)與節(jié)水潛力等方面進(jìn)行了分析。二、審計(jì)依據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》《千家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)實(shí)施方案》《企業(yè)能源審計(jì)技術(shù)通則》（GB/T17166） 《節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則》（GB/T15316） 《節(jié)約用電管理辦法》《電力工業(yè)節(jié)能技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》 《節(jié)約能源管理暫行條例》電力工業(yè)實(shí)施細(xì)則（試行）《火力發(fā)電廠節(jié)約能源規(guī)定（試行）《設(shè)備熱效率計(jì)算通則》（GB/T2588） 《綜合能耗計(jì)算通則》（GB/T2589） 《企業(yè)能耗計(jì)量與測試導(dǎo)則》（GB/T6422） 《企業(yè)節(jié)能量計(jì)算方法》（GB/T13234） 《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》（GB/T15587） 《用能單位能源計(jì)量器具配備與管理通則》（GB/T17167）《工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行》（GB/T17954） 《產(chǎn)品單位產(chǎn)量能源消耗定額編制通則》（GB12723） 《節(jié)電措施經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算與評(píng)價(jià)方法》（GB/T13471） 《火力發(fā)電廠能量平衡導(dǎo)則總則》（DL/） 《火力發(fā)電廠燃料平衡導(dǎo)則》（DL/） 《火力發(fā)電廠熱平衡導(dǎo)則》（DL/） 《火力發(fā)電廠電能平衡導(dǎo)則》（DL/） 《火力發(fā)電廠水平衡導(dǎo)則》（DL/） （本次審計(jì)主要數(shù)據(jù)來源于部門的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，中間所發(fā)現(xiàn)的問題同所提供的部門進(jìn)行了充分溝通，并且得到有關(guān)部門的確認(rèn)。采用新技術(shù)對(duì)變負(fù)荷運(yùn)行的送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、排粉機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、凝結(jié)泵等設(shè)備進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，以降低電力消耗。在能源計(jì)量系統(tǒng)的管理方面較為薄弱，全廠主要資源（煤、電、水、油）消耗計(jì)量器具配備率偏低。與20XX年供電煤耗比降低3克/千瓦時(shí), 標(biāo)準(zhǔn)煤減少26195噸。綜合能源審計(jì)結(jié)果，XXXX電廠在生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)存在著節(jié)約標(biāo)煤67000噸、節(jié)約水200萬噸、節(jié)約電4200萬度的潛力，擬通過技改項(xiàng)目達(dá)到完成。系統(tǒng)運(yùn)行狀況是在不停變化的，如果運(yùn)行人員不能及時(shí)調(diào)整必然存在能源浪費(fèi)。對(duì)鍋爐排渣系統(tǒng)進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)干除渣。水資源利用方面，XXXX發(fā)電廠16機(jī)組均為200MW，其中2機(jī)為濕冷機(jī)組，36機(jī)為海勒式空冷機(jī)組。部分風(fēng)機(jī)、水泵效率低，耗電大。采樣人員應(yīng)認(rèn)真及時(shí)準(zhǔn)確采樣、分層采樣、多點(diǎn)采樣，目測煤質(zhì)較差加強(qiáng)抽樣檢查，制樣、化驗(yàn)人員精心操作確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。對(duì)燃料采購訂貨、采制化、核算、儲(chǔ)存等各個(gè)環(huán)節(jié)要建立積極有效的獎(jiǎng)懲制約機(jī)制。使節(jié)能指標(biāo)分解到每個(gè)崗位、每一名員工身上。四、能源利用效果評(píng)價(jià)、。全廠運(yùn)行裝機(jī)容量120萬千瓦,年發(fā)電能力為105億千瓦時(shí)。XXXXX發(fā)電廠能源審計(jì)報(bào)告案例 （ 李培德整理）審計(jì)單位：企業(yè)負(fù)責(zé)人： 二○XX年X月56 / 57摘 要按照《關(guān)于開展重點(diǎn)用能企業(yè)能源審計(jì)和節(jié)能規(guī)劃的通知》的文件要求，全面了解XXXXX發(fā)電廠的能源管理水平及用能狀況、排查在能源利用方面存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)、挖掘節(jié)能潛力、尋找節(jié)能方向、降低能源消耗和生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。XXXXX發(fā)電廠是一家以發(fā)電為主的特大型火力發(fā)電企業(yè)。汽輪機(jī)熱耗為9130kg/kWh，%。五、存在的主要問題及節(jié)能潛力分析在節(jié)能管理制度方面，進(jìn)一步完善節(jié)能管理制度，提高廣大員工節(jié)能降耗的積極性，提高節(jié)能工作的自覺性，廣泛開展節(jié)能工作的宣傳力度，深入細(xì)致地開展合理化建議和修舊利廢工作。應(yīng)加大煤場管理監(jiān)督力度，確保數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確。杜絕一切形式虧噸虧卡。%左右，%，由于基建投資欠帳太多，特別是關(guān)于降低廠用電率方面基本沒有進(jìn)行大的改造。煤計(jì)量入爐煤電子皮帶秤系統(tǒng)不完善并且無法進(jìn)行實(shí)物標(biāo)定（無靜態(tài)秤系統(tǒng)），水、油計(jì)量大多數(shù)無法標(biāo)定校驗(yàn)。在水資源短缺的形勢下，XXXX發(fā)電廠加強(qiáng)了節(jié)水工程改造力度，重新審查電廠的原有的水系統(tǒng)，并進(jìn)行了專題研究和分析，找出一些設(shè)備及水系統(tǒng)運(yùn)行的不合理的地方，進(jìn)行設(shè)備改造，做到滴水必節(jié)。廠用電方面，首先由于入廠煤質(zhì)的問題，造成制粉系統(tǒng)單耗增加，引風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重，其次從未進(jìn)行過輔機(jī)負(fù)荷特性普查，不能給運(yùn)行人員提供準(zhǔn)確的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行曲線，所以節(jié)能降耗完全可以從這方面著手。能源統(tǒng)計(jì)管理方面，能源基礎(chǔ)管理工作有待進(jìn)一步提高，能源統(tǒng)計(jì)工作有待強(qiáng)化，涉及能