【正文】 水耗總量噸8075282808333320XX年生產能耗指標統(tǒng)計表 表152項目單位考核指標檢測結果結論造成結果（浪費或節(jié)約量耗煤指標發(fā)電標準煤耗g/kwh347不合格供電標準煤耗g/kwh377不合格發(fā)電燃油耗g/kwh不合格原煤低位發(fā)熱量Kj/kg20731耗電指標發(fā)電廠用電率%不合格能耗指標汽輪機熱效率%41%不合格鍋爐熱效率%不合格熱耗率KJ/kwh8790不合格耗水指標水耗量噸合格　　綜合水耗率Kg/kwh能耗小指標汽水損失率%合格補給水率%合格給水泵單耗Kwh/t不合格循環(huán)泵耗電率%不合格磨煤機單耗Kwh/t不合格排粉機單耗Kwh/t不合格一次風機單耗Kwh/t不合格送風機單耗Kwh/t不合格吸風機單耗Kwh/t不合格制粉系統(tǒng)耗電率%不合格除灰用電單耗Kwh/t不合格輸煤系統(tǒng)單耗Kwh/t不合格 20XX年生產能耗小指標統(tǒng)計表 表153項目單位考核指標檢測結果結論造成結果（浪費或節(jié)約量爐主蒸汽壓力MPa不合格爐主蒸汽溫度℃540535不合格機主蒸汽壓力MPa合格機主蒸汽溫度℃535不合格送風溫度℃30不合格排煙溫度℃不合格煙氣含氧量%35不合格預熱器漏風系數不合格飛灰可燃物%合格真空度%90不合格真空嚴密性Pa/min400464不合格凝汽器端差℃68不合格循環(huán)水入口溫度℃合格給水溫度℃244不合格汽機熱耗KJ/kwh8790不合格20XX年能源消耗指標與設計值及先進值相比較其中有30項不合格, 原因分析如下：（1）供電標準煤耗、發(fā)電廠用電率、綜合廠用電率均高于先進值，供電煤耗高于先進值的主要原因是:一是汽輪機、鍋爐效率偏低，其次是發(fā)電廠用電率偏高。說明該企業(yè)的能源消費結構主要以煤為主。詳見下表 企業(yè)能源直接消費量匯總表 表411項 目單 位數 值發(fā)電量萬千瓦時折標發(fā)電量噸標準煤水立方米8075282水單耗噸/千瓦時油噸油單耗噸/萬千瓦時煤噸4404194煤單耗噸/萬千瓦時折標煤綜合能耗噸標準煤2140724工業(yè)總產值萬元173883綜合單耗噸標準煤/萬元上述折標煤綜合能耗為投入能源量煤、油、等于2140724噸標準煤,綜合單耗為每萬元現價總產值耗綜合能耗量。其中能源成本包括煤、油成本。 20XX年發(fā)電廠水平衡表 單位：立方米 表46收入支出地下水8075282用水合計8075282收入合計8075282支出合計8075282綜合上述各平衡表匯總企業(yè)能源消費流向如下表（表47） 企業(yè)能源消費流向表 表47項目名稱生產消耗輔助部門消耗合計電力（萬千瓦時）實物量1001折標量汽油（噸）實物量折標量柴油（噸）實物量2680折標量3905煤（噸）實物量44041944404194折標量31195043119504折標合計注：煤折標煤量按發(fā)電廠20XX年全年平均低位發(fā)熱量折算出的。 20XX年發(fā)電廠電量平衡表 單位：萬kWh 表44收入支出電廠發(fā)電量廠用耗用電量合計電廠從社會電網購入0輸出到社會電網收入合計支出合計 柴油、汽油：柴油主要供鍋爐點火使用，部分柴油、汽油供輔助部門使用，20XX年共消耗點火用柴油2680噸、。其中原煤4404194噸，折標準煤3119504噸；生產用柴油2680噸，折標準煤3905噸；，；。其中：原煤4297326噸、水8075282立方米、生產柴油2727噸，、。因此，應盡快建立并完善產品單耗考核管理體系，實施分級考核，進一步探索不同機組考核定額指標的合理性，細化指標及產品的能耗定額，嚴格節(jié)獎超罰，以推動企業(yè)在生產管理、設備運行、過程控制等方面的節(jié)能潛力，達到節(jié)能降耗和降低成本的目的。針對上述能源管理方面存在的問題，建議在完善各機組附屬耗能設備的三級計量儀表的配置，加強能源統(tǒng)計、細化定額考核。三、企業(yè)能源統(tǒng)計管理能源統(tǒng)計是企業(yè)能源管理的一項重要內容，既是編制企業(yè)能源計劃的主要依據，又是進行能源利用分析、監(jiān)督和控制能源消費的基礎。通過統(tǒng)計計算，企業(yè)能源計量器具的配備率和完好率詳見能源計量器具匯總表。它也是評價一個企業(yè)管理水平的一項重要標志。形成齊抓共管的局面,保證節(jié)能工作全面貫徹實施。為了確保完成節(jié)能目標，積極創(chuàng)建節(jié)約環(huán)保型企業(yè),制定了詳細的節(jié)能實施計劃和措施。加強對節(jié)能環(huán)保工作的督促和指導工作。 鍋爐主要性能參數表 表 21項目單位參數2爐3—6爐制造廠家XX鍋爐廠鍋爐型號WGZ670/1402型WGZ670/1405型鍋爐型式單汽包自然循環(huán)、Π型布置、一次中間再熱超高壓固態(tài)排渣煤粉爐制粉系統(tǒng)方式筒式鋼球磨煤機中間儲倉式制粉系統(tǒng)中速平盤磨煤機直吹式正壓制粉系統(tǒng)投產日期XXXX年X月XX日XXXX年X月XX日XXXX年X月2日XXXX年XX月7日XXXX年X日XXXX年X額定蒸發(fā)量T/H670670過熱蒸汽壓力MPa過熱蒸汽溫度℃540540再熱蒸汽流量T/H再熱蒸汽壓力（進/出口）MPa再熱蒸汽溫度（進/出口）℃320/540給水溫度℃245245排煙溫度℃熱風溫度℃339冷風溫度℃3020鍋爐效率% 汽輪機組主要性能參數表 表 21項目單位參數23—6制造廠家XXX汽輪機廠汽輪機型號汽輪機型式超高壓、一次中間再熱、單軸、三缸三排汽、沖動凝汽式超高壓、一次中間再熱、單軸、三缸二排汽、沖動凝汽式冷卻方式濕冷空冷投產日期XXXX年XXXX年XXXX年額定功率MW200主蒸汽壓力MPa主蒸汽溫度℃535主蒸汽流量T/h610再熱蒸汽壓力（冷段/熱段）MPa再熱蒸汽溫度（冷段/熱段）℃給水溫度℃244冷卻水溫度℃20排汽壓力MPa額定轉速r/min30003000汽耗Kg/KWh熱耗Kj/KWh 電廠用能系統(tǒng)說明（1）燃料輸送系統(tǒng)——燃料經皮帶輸送振動篩篩選、破碎機破碎、經電子皮帶秤計量后，分別送入各爐的原煤倉，然后由爐前給煤裝置送入爐膛；（2）煙風系統(tǒng)——新鮮空氣通過一次風機鼓風升壓，經空氣預熱器加熱后從鍋爐底部風室送入爐膛。再通過一系列電氣設備及輸電線路送至用戶。為了補償蒸汽和水的損失，還須將經過化學處理的補充水加入除氧器，除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。 一、生產工藝流程圖循環(huán)水系統(tǒng)升 壓進 入電 網原煤鍋爐加熱器發(fā)電機化學補水汽輪機輸煤系統(tǒng)汽水系統(tǒng)電氣系統(tǒng) 圖21二、工藝流程說明火力發(fā)電廠的生產過程是：將進廠的原煤經碎煤機破碎、磨煤機磨成煤粉，用熱風吹送，噴入鍋爐爐膛，通過煤粉燃燒生成的高溫煙氣，首先加熱爐膛內的水冷壁管與過熱器管內的水，然后經過煙道內的再熱器、省煤器和空氣預熱器而進入除塵器，在清除煙氣中的飛灰之后，通過煙囪排入大氣。本次審計只對水資源的消耗量、計劃指標與節(jié)水潛力等方面進行了分析。二、審計依據《中華人民共和國節(jié)約能源法》《千家企業(yè)節(jié)能行動實施方案》《企業(yè)能源審計技術通則》（GB/T17166） 《節(jié)能監(jiān)測技術通則》（GB/T15316） 《節(jié)約用電管理辦法》《電力工業(yè)節(jié)能技術監(jiān)督規(guī)定》 《節(jié)約能源管理暫行條例》電力工業(yè)實施細則（試行）《火力發(fā)電廠節(jié)約能源規(guī)定（試行）《設備熱效率計算通則》（GB/T2588） 《綜合能耗計算通則》（GB/T2589） 《企業(yè)能耗計量與測試導則》（GB/T6422） 《企業(yè)節(jié)能量計算方法》（GB/T13234） 《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》（GB/T15587） 《用能單位能源計量器具配備與管理通則》（GB/T17167）《工業(yè)鍋爐經濟運行》（GB/T17954） 《產品單位產量能源消耗定額編制通則》（GB12723） 《節(jié)電措施經濟效益計算與評價方法》（GB/T13471） 《火力發(fā)電廠能量平衡導則總則》（DL/） 《火力發(fā)電廠燃料平衡導則》（DL/） 《火力發(fā)電廠熱平衡導則》（DL/） 《火力發(fā)電廠電能平衡導則》（DL/） 《火力發(fā)電廠水平衡導則》（DL/） （本次審計主要數據來源于部門的生產統(tǒng)計報表，中間所發(fā)現的問題同所提供的部門進行了充分溝通，并且得到有關部門的確認。采用新技術對變負荷運行的送風機、吸風機、磨煤機、排粉機、一次風機、凝結泵等設備進行節(jié)能技術改造，以降低電力消耗。在能源計量系統(tǒng)的管理方面較為薄弱，全廠主要資源（煤、電、水、油）消耗計量器具配備率偏低。與20XX年供電煤耗比降低3克/千瓦時, 標準煤減少26195噸。綜合能源審計結果，XXXX電廠在生產過程的各個環(huán)節(jié)存在著節(jié)約標煤67000噸、節(jié)約水200萬噸、節(jié)約電4200萬度的潛力，擬通過技改項目達到完成。系統(tǒng)運行狀況是在不停變化的，如果運行人員不能及時調整必然存在能源浪費。對鍋爐排渣系統(tǒng)進行改造，實現干除渣。水資源利用方面，XXXX發(fā)電廠16機組均為200MW，其中2機為濕冷機組，36機為海勒式空冷機組。部分風機、水泵效率低，耗電大。采樣人員應認真及時準確采樣、分層采樣、多點采樣，目測煤質較差加強抽樣檢查，制樣、化驗人員精心操作確保數據的準確。對燃料采購訂貨、采制化、核算、儲存等各個環(huán)節(jié)要建立積極有效的獎懲制約機制。使節(jié)能指標分解到每個崗位、每一名員工身上。四、能源利用效果評價、。全廠運行裝機容量120萬千瓦,年發(fā)電能力為105億千瓦時。XXXXX發(fā)電廠能源審計報告案例 （ 李培德整理）審計單位：企業(yè)負責人： 二○XX年X月56 / 57摘 要按照《關于開展重點用能企業(yè)能源審計和節(jié)能規(guī)劃的通知》的文件要求，全面了解XXXXX發(fā)電廠的能源管理水平及用能狀況、排查在能源利用方面存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)、挖掘節(jié)能潛力、尋找節(jié)能方向、降低能源消耗和生產成本、提高企業(yè)經濟效益。XXXXX發(fā)電廠是一家以發(fā)電為主的特大型火力發(fā)電企業(yè)。汽輪機熱耗為9130kg/kWh，%。五、存在的主要問題及節(jié)能潛力分析在節(jié)能管理制度方面，進一步完善節(jié)能管理制度，提高廣大員工節(jié)能降耗的積極性，提高節(jié)能工作的自覺性，廣泛開展節(jié)能工作的宣傳力度，深入細致地開展合理化建議和修舊利廢工作。應加大煤場管理監(jiān)督力度，確保數據真實準確。杜絕一切形式虧噸虧卡。%左右，%，由于基建投資欠帳太多，特別是關于降低廠用電率方面基本沒有進行大的改造。煤計量入爐煤電子皮帶秤系統(tǒng)不完善并且無法進行實物標定（無靜態(tài)秤系統(tǒng)），水、油計量大多數無法標定校驗。在水資源短缺的形勢下，XXXX發(fā)電廠加強了節(jié)水工程改造力度，重新審查電廠的原有的水系統(tǒng)，并進行了專題研究和分析，找出一些設備及水系統(tǒng)運行的不合理的地方，進行設備改造，做到滴水必節(jié)。廠用電方面，首先由于入廠煤質的問題，造成制粉系統(tǒng)單耗增加，引風機磨損嚴重，其次從未進行過輔機負荷特性普查，不能給運行人員提供準確的經濟運行曲線，所以節(jié)能降耗完全可以從這方面著手。能源統(tǒng)計管理方面，能源基礎管理工作有待進一步提高，能源統(tǒng)計工作有待強化，涉及能