【正文】 對焊時(shí)不良情況的消除方法 ，并產(chǎn)生爆炸聲時(shí)，應(yīng)降低變壓器級次，減慢燒化速度。 。頂鍛留量的選擇見上表。閃光留量可按下表中采用：閃光焊參數(shù)表項(xiàng)次鋼筋級別直徑(mm)閃光留量(mm)頂鍛留量變壓器級次電有電無UNl75UNl1001Ⅱ181023ⅥⅣ2201223Ⅳ3221223Ⅴ，一般在開始的瞬間應(yīng)接近于零，每秒lmm；結(jié)束時(shí)應(yīng)較快，這樣使閃光比較強(qiáng)烈，以保證焊縫金屬免受氧化。（3）對焊參數(shù)：為了獲得良好的對焊接頭，除了掌握鋼材的可焊性和焊接工藝外，還必須選擇恰當(dāng)?shù)拈W光參數(shù)，即調(diào)伸長度，閃光留量，預(yù)熱留量，燒化速度，頂鍛留量，頂鍛速度，及變壓器級次等。鋼筋端的間隙中發(fā)生斷續(xù)的閃光，形成預(yù)熱過程。 1）對焊工藝：鋼筋對焊主要采用閃光焊，根據(jù)對焊機(jī)的功率大小及鋼筋品種、直徑的不同，閃光焊的工藝又分為連續(xù)閃光焊，預(yù)熱閃光焊，閃光一預(yù)熱一閃光焊，不同的工藝。 2）確定作業(yè)人員（作業(yè)人員必須有上崗證）做焊接試件。4）拆除的木料、鋼管、對穿絲等應(yīng)及時(shí)清理干凈，并按照慣例人員指定地方堆放整齊。混凝土表面溫度與中間溫度的差值不得超過25℃，當(dāng)溫差超過25℃，應(yīng)在混凝土表面加厚覆蓋保溫材料。因此必須做好混凝土的測溫工作。（4）為防止大體積混凝土的內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫，混凝土澆筑前預(yù)埋φ25PVC測溫管，其數(shù)量共4組，每組φ25PVC測溫管3根，基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)三組，基礎(chǔ)環(huán)外1組。水泥及粉煤灰用量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，配合比由試配確定。（3）潤濕的混凝土表面不得有積水?；A(chǔ)混凝土表面全部鑿毛，使其形成凸凹粗糙的表面；若混凝土已凝結(jié)硬化無法插筋，則將混凝土表面全部鑿毛，然后再用電鉆鉆出φ25孔，鉆孔應(yīng)以不碰到底層鋼筋為宜，孔深不小于220mm，孔間距600600mm，并呈梅花形布置。④ ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。8）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后要及時(shí)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，其方法為上表面覆蓋一層塑料薄膜及一層棉被進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，并定時(shí)進(jìn)行測溫，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過25度時(shí)應(yīng)進(jìn)行覆蓋加厚，將溫差控制在25度以內(nèi)。振搗上層混凝土?xí)r振動(dòng)棒垂直插入下層混凝土50mm，以利下層混凝土結(jié)合成整體。施工時(shí)分層澆筑、分層振搗，同時(shí)保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好，不致形成施工縫。5）混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)輸、汽車泵輸送混凝土入模。混凝土塌落度控制在110mm177。 混凝土工程：1）本工程基礎(chǔ)為大體積混凝土，必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土的配合比、攪拌時(shí)間、入模溫度、保溫措施、測溫、混凝土下料振搗等工藝制度。防腐完成后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可進(jìn)行土方回填。2）接地裝置的布置根據(jù)地形敷設(shè)，最終風(fēng)電機(jī)組接地電阻實(shí)測值不大于設(shè)計(jì)要求。4）在埋管安裝完成后在每根埋管內(nèi)穿入一根鐵絲，以便電纜的敷設(shè)。所有套管為防止積水，其水平段應(yīng)有2％的坡度，坡向外側(cè)。拆除模板時(shí)，杜絕向下拋扔，應(yīng)輕拆輕放，對繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個(gè)別損壞的模板應(yīng)及時(shí)送回倉庫保管和維修。對埋件埋管位置、基礎(chǔ)環(huán)標(biāo)高及平整度進(jìn)行校對，準(zhǔn)確無誤后并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。根據(jù)配模圖配制模板并分別編號后放于基礎(chǔ)一側(cè)，支模時(shí)模板不可亂用。3）鋼模板使用前必須經(jīng)過篩選、打磨、拋光和調(diào)平，拋光要磨出鋼模板的本色，表面光潔，平整度保證小于1mm。12）基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，對基礎(chǔ)環(huán)上法蘭平整度進(jìn)行檢查驗(yàn)收，要求基礎(chǔ)環(huán)頂面在一個(gè)水平面內(nèi)，高程誤差控制在177。10）每澆筑一層混凝土檢查一次基礎(chǔ)環(huán)平整度，發(fā)現(xiàn)誤差過大時(shí)及時(shí)采取措施調(diào)平。7）任何鋼筋都不得與基礎(chǔ)環(huán)直接接觸，任何鋼筋的重量都不得作用在基礎(chǔ)環(huán)上。5）基礎(chǔ)環(huán)安裝在基礎(chǔ)墊層澆筑完成并達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行。 12）當(dāng)發(fā)現(xiàn)個(gè)別鋼筋焊接接頭質(zhì)量不合格時(shí)，可在接頭處附加短鋼筋，其長度為35d+35d：1）澆注墊層時(shí)，在基礎(chǔ)環(huán)上調(diào)節(jié)螺栓的圓周線上，以塔筒門方向中心線為基準(zhǔn)，相隔120度將三塊預(yù)埋鋼板預(yù)埋在墊層混凝土內(nèi)；以塔筒門方向中心線為基準(zhǔn)，再將基礎(chǔ)環(huán)支架準(zhǔn)確的放于三塊預(yù)埋鋼板上，基礎(chǔ)環(huán)中心和已確定的基礎(chǔ)中心偏差要求不小于10mm，并注意塔架基礎(chǔ)環(huán)筒壁上的標(biāo)記與塔架上的一致。同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積應(yīng)小于鋼筋總面積的25%，連接區(qū)段的長度為45d。5）鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋪料后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)后用刮杠刮平，木搓抹平，以保證墊層表面平整，標(biāo)高正確。2）根據(jù)坐標(biāo)控制樁和施工圖，將土方開挖前確定控制樁引測到基坑內(nèi)，根據(jù)圖紙尺寸將基礎(chǔ)墊層控制線彈設(shè)完成，并將基礎(chǔ)環(huán)支架埋件按照圖紙尺寸埋設(shè)并加固牢固，以免導(dǎo)致混凝土澆筑工程中埋件位移，為保證基礎(chǔ)環(huán)支架預(yù)埋鐵件位置準(zhǔn)確，澆筑墊層混凝土?xí)r，先將基礎(chǔ)環(huán)支架處的混凝土澆好，在埋件坑混凝土澆筑完成后再澆筑大面積墊層混凝土。灰土應(yīng)當(dāng)天鋪填夯實(shí)，入坑灰土不得隔日打夯?；彝龄佋O(shè)前，清除松土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。3建筑垃圾沒有清凈1)基坑內(nèi)的垃圾清凈檢查合格后開始回填。夯實(shí)機(jī)具種類重量（t）虛鋪厚度（㎜）備注輕型夯實(shí)機(jī)械～200～250蛙式打夯機(jī)，夯實(shí)后約100～150㎜厚回填土分段施工時(shí)，上下兩層的接縫距離不得小于500㎜，接縫處應(yīng)夯壓密實(shí)，并作成直槎。④基礎(chǔ)上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角；結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動(dòng)巖塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體（土）等均必須采用人工清除或處理。巖土（石）中的斷層、裂隙、軟弱夾層應(yīng)被清除到施工圖紙規(guī)定的深度。，經(jīng)常檢查挖土的寬度，檢查可用經(jīng)緯儀或掛線吊線錘進(jìn)行。（3）土方開挖施工中的質(zhì)量控制要點(diǎn)：a．挖土前由項(xiàng)目經(jīng)理召集參加施工的全體人員進(jìn)行戰(zhàn)前動(dòng)員和專業(yè)技術(shù)質(zhì)量交底，交清任務(wù)，提出要求，并進(jìn)行嚴(yán)格的交底簽字手續(xù)。挖出的土方一部分可鋪攤在基坑的邊沿，沿直徑對稱堆出兩個(gè)土臺。在接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊界時(shí)應(yīng)預(yù)留200～300㎜厚的土層，用人工開挖和修整，邊挖邊修坡，以保證不擾動(dòng)土和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。4）精度要求；導(dǎo)線的測量按二級導(dǎo)線施測，角度最大偏差為8″，閉合差最大偏差16√n；距離偏差小于1/20000，導(dǎo)線相對閉合差最大偏差1/13000。：1）施工前，所使用的測量儀器——激光經(jīng)緯儀（J22）、全站儀（GPT3000N/LN）、電子水平儀（EL100）必須經(jīng)計(jì)量檢定所檢定合格，并保證在有效使用期內(nèi)，方