【正文】 上的蒸汽引入管、管座和接頭?！?減溫系統(tǒng)設(shè)備的檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3) 檢查各部位是否裂紋和變形。2) 打開封頭清除內(nèi)部污垢，檢查腐蝕結(jié)垢情況。d) 膨脹指示器指示正確，膨脹自如。3) 大修前的一次小修，應(yīng)做好檢查，并核實(shí)大修項(xiàng)目。10) 檢查汽包的支承滑動滾柱是否卡死。6) 會同化學(xué)專業(yè)人員檢查汽包內(nèi)的腐蝕情況并檢查下降管口是否裂紋。2) 檢查汽水分離裝置等的嚴(yán)密性和牢固性。凡是不注日期的引用文件，其最新牘本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。黑龍江黑化集團(tuán)有限公司 發(fā)布20090215實(shí)施20090215發(fā)布75T/H循環(huán)流化床鍋爐維護(hù)檢修規(guī)程Q/HH J —Q/HH黑龍江黑化集團(tuán)有限公司管理標(biāo)準(zhǔn)備案號：75T/H循環(huán)流化床鍋爐檢修維護(hù)技術(shù)規(guī)程1　 范圍　 本標(biāo)準(zhǔn)提供了75噸循環(huán)流化床鍋爐小修、大修周期，規(guī)定了相應(yīng)的檢修內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?！?設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計(jì)記錄?！?無振動、松動、雜音等不正?，F(xiàn)象。　 基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各種螺栓連接緊固、齊整，符合技術(shù)要求?！?除塵器檢修后對筒體內(nèi)部清理不夠。6　 常見故障原因與處理方法　 除塵器排灰口水量驟減：原因?yàn)榻o水溢流槽或排灰口堵塞，應(yīng)清理堵塞物?！?對除塵器出口麻石與管道連接處的大面積泄漏，除用上述方法外，還需養(yǎng)生1224小時。c) 檢查除塵器煙道上部和側(cè)面的擋水檐是否工作正常。c) 清理除塵器入口煙道積灰。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。使排灰閥始終保持嚴(yán)格密封和保持轉(zhuǎn)動靈活，除塵暢麻石水膜除塵器的檢修1　 范圍　 本規(guī)程規(guī)定了麻石水膜除塵器的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)及常見故障處理等內(nèi)容。性能：除塵器入口速度（m/s）121415161820處理空氣量（m3/h）221028502760295033203680除塵器效率（%）阻力損失（mmH2O）507988113149注：性能參數(shù)見設(shè)計(jì)說明書。k) 養(yǎng)護(hù)：涂完耐磨涂料的除塵器，靜放在溫度為2030℃的環(huán)境中澆水養(yǎng)護(hù)67天為宜?！?耐磨涂料的修補(bǔ)（按出廠說明書進(jìn)行）g) 耐磨涂料采用龜甲鋼絲網(wǎng)和抓釘方式固定在除塵器殼體內(nèi)壁上，在抓釘按200mm間距交叉焊在殼體內(nèi)壁上，再將鋪好的龜甲器用鐵絲綁扎在抓釘上，然后再涂20mm厚的耐磨涂料。c) 檢查分離器外殼，磨腐厚度不超過原厚的1/3.。b) 檢查出口管與鎖氣器上下口之間的嚴(yán)密性。a) 拆開人孔充分通風(fēng)。d) 清除內(nèi)部積灰。c) 檢查補(bǔ)焊落灰管。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。f) 經(jīng)常保持潤滑良好，機(jī)體整潔。如電流長時間超過額定電流時應(yīng)停車檢查，排除故障后再行開車。e) 減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲音，溫度不超過70℃?！?空負(fù)荷試車2小時進(jìn)行檢查a) 外露齒輪嚙合情況，應(yīng)無異常聲音和振動?！?下料斗 修補(bǔ)或新制下料斗應(yīng)防止焊接變形，必須保證質(zhì)量，安裝位置高低合適牢固。導(dǎo)軌需平直，凹凸不平每米不超過1mm。厚度被腐蝕1/3予以更換。b) 滑塊高度100 177。d) 尾輪軸承座的檢修1) 滑塊在軸承內(nèi)應(yīng)能靈活的滑動無卡孔現(xiàn)象。c) 滑動軸承的檢修；1) 刮研后的瓦面印跡均勻，一般不少于2——3點(diǎn)/平方厘米，其接觸角為60176。4) 。g) 防腐刷油。c) 傳動齒輪、鏈輪軸瓦及傳動軸的檢查及修理。c) 檢查傳動裝置及修理。b) 齒輪的嚙合、鏈輪的咬合情況檢查。2　 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。b) 清理本設(shè)備外表，并需在潤滑處注滿潤滑油?！?日常運(yùn)轉(zhuǎn)中對本設(shè)備的操作維護(hù)a) 注意檢查緊固保險板螺栓，如有松動必須緊固。3) 檢查勾頭鍵是否松動，并楔緊。2) 齒輪箱空載試驗(yàn)20分鐘如未發(fā)現(xiàn)任何不正常現(xiàn)象時，即可停止試驗(yàn)，裝上保險板，人后再進(jìn)行除渣機(jī)整體空載試驗(yàn)，在1小時內(nèi)若不發(fā)生故障，試驗(yàn)即告結(jié)束?！?空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)a) 試車前的準(zhǔn)備工作1) 清理機(jī)體中的雜物。90176。見圖號JSm2033進(jìn)行。e) 油漆。　 大修a) 包括小修內(nèi)容。3　 設(shè)備型號規(guī)格　主要技術(shù)性能設(shè)備型號規(guī)格 JSm2 出力2T/H 出軸轉(zhuǎn)速6r/min4　 檢修周期與檢修內(nèi)容　 檢修周期檢修類別小修大修檢修周期（月）361224　 檢修內(nèi)容　 小修a) 傳動裝置及齒輪箱的檢查?！?本規(guī)程適用于JSm2除渣機(jī)的維護(hù)檢修。并簽合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告。h) 水壓試驗(yàn)時，如由于手孔、人孔兩處滴水；從閥門的填料處滲水者可不作為泄漏；如在焊口處發(fā)生滲水時均作泄漏處理，需重新檢修。f) 水壓試驗(yàn)及檢查驗(yàn)收1） 當(dāng)鍋爐上滿水由空氣門跑水時，關(guān)閉空氣門，此時，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，當(dāng)人孔及手孔不嚴(yán)密時，上水就會泄漏，可根據(jù)情況進(jìn)行處理。e) 水壓試驗(yàn)前后完成以下檢查工作及準(zhǔn)備工作：1） 汽包、聯(lián)箱、受熱面管子、管道附件等承壓部件及人孔、手孔等封閉情況。每六年進(jìn)行超水壓試驗(yàn)一次，即55㎏/㎝2。8) 人孔門、檢查門、看火孔與墻結(jié)合部分嚴(yán)密，接合良好，不得有漏風(fēng)現(xiàn)象。 5) 耐火磚墻與紅磚墻之間應(yīng)留30毫米以上的空氣絕熱縫、縫內(nèi)可用絕熱墊料灰縫應(yīng)嚴(yán)密。端部用耐火泥抹好。用2m靠尺檢查紅磚墻，最大間隙不超過15mm.2) 磚墻全高垂直度不大于15mm。b) 磚要平直，沒有裂縫，磚面及邊緣要完整。d) 電機(jī)電流在額定值內(nèi)，溫度不超過60℃.e) 爐排能自由翻轉(zhuǎn)及自行壓平，不得有個別爐條突起和掉片現(xiàn)象。b) 空載試驗(yàn)時間，每種速度不少于2轉(zhuǎn)，常用速度不少于3轉(zhuǎn)。b) 擋渣器頭部應(yīng)整齊，無毛刺，應(yīng)緊貼在爐排面上。c) 每條導(dǎo)軌波浪不平，不超過三處。）爐排夾板與防焦箱之間隙不大于15毫米。e) 每臺的各條爐鏈，放在水平位置用同一拉力拉緊后，測量相對偏差不大于10毫米；其絕對長度與理論長度偏差不大于30毫米、新?lián)Q鏈條相對偏差不大于4毫米，絕對長度與理論長度偏差不大于20毫米。2毫米，表面無毛刺和缺口，通風(fēng)間隙不堵。h) 檢查軸承型號、軸承內(nèi)套、外套、滾動體不得有裂紋，重皮，銹跡及溝坑等缺陷。d) 前、后軸中心的相對標(biāo)高誤差不大于6毫米，大軸水平誤差：。f) 墻板的對角線允許誤差3毫米。c) 兩墻板前軸承座滑道中心線與爐排變速箱主軸中心同軸度不大于1毫米。b) 爐排寬度：。搭接處應(yīng)有石棉繩，各組合體之間聯(lián)結(jié)焊縫不應(yīng)有裂紋（留有膨脹縫）。　 清理檢查空氣預(yù)熱器管子，要求；管內(nèi)無積灰、無堵塞、不漏氣、管外清潔。j) 焊縫質(zhì)量檢查應(yīng)徹底執(zhí)行《鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》及部頒有關(guān)規(guī)定。h) 受熱面管子焊口位置符合以下規(guī)定；1） 焊口不允許在管子彎曲部分。 f) 焊接時必須使點(diǎn)焊處全部融化。2） 管子端面與管子中心線的垂直度誤差，不超過177?！? 受熱面管子的焊接a) 焊前了解管子鋼材的含碳量，%的管子，周圍溫度不低于20℃，%的管子，周圍溫度不低于10℃.b) 焊接壁厚度＞3毫米的管子，應(yīng)加”Ⅴ”形坡口，其尺寸見下圖及附表； 壁 厚 S(MM)間 隙 a(mm)鈍 邊 b（mm） 坡 口 角 度 y176。2） （對低合金剛，彎管時加熱溫度為1000℃1050℃，必須用高溫計(jì)或熱電偶來嚴(yán)格監(jiān)視加熱溫度。j) 將已劃好弧長加熱線的管子放到爐中加熱。g) 裝砂前應(yīng)將管子內(nèi)外的水及油垢、清理干凈?！?對彎管用砂的要求：a) 砂子粒度1） Φ25Φ60管子，；2） Φ60Φ100管子，； 3） Φ100以上管子用46mm的粗砂。4R=400aR=5001000ad) 管子彎曲部分的橢圓度變形允許差外徑管子彎曲處的半徑＜100100200250500＞500323860289e) 彎曲管平面的平面度長度C平面度a的允許偏差50500350010004100015005＞15006f) 直管的直線度與長度差: 直管的直線度不得超過每米1毫米。R=160300a177?！?受熱面管子的彎制與檢查　 檢查管子a) 管子外徑與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的允許差管 外 徑（mm）32386089最大允許值(mm)最小允許值(mm)直徑允許橢元變形(mm)b) 管壁厚度的許可差管壁厚度允 許 厚 度厚度允許差最 小最 大4c) 管子彎曲半徑按圖紙規(guī)定進(jìn)行允許公差名稱對下列管子外徑的允許公差名稱（mm）32386089R=75125a177。　 受熱面管子的檢修　 清理檢查a) 管壁外、排管間無結(jié)焦、積灰和硬殼灰垢，折煙板上無結(jié)焦、積灰。g) 聯(lián)箱的吊架或支座應(yīng)牢固完整，吊架彈簧不斷裂，不偏斜，不卡住和圈間無雜物。 b) 聯(lián)箱的厚度，圓度應(yīng)詳細(xì)檢查記錄，最薄處不應(yīng)低于原厚度的70%。滾動裝置的螺栓不松動。f) 汽包內(nèi)壁和內(nèi)部裝置檢修后，全部涂刷兩遍“鍋爐漆”。b) 汽包不得有裂紋和腐蝕、焊縫亦不能油裂紋和損傷，舊有的損傷應(yīng)做好記錄。f） 進(jìn)入汽包、爐膛和煙道的照明、必須使用12伏行燈或手電筒。d） 進(jìn)入汽包的工作人員應(yīng)穿戴專用服，衣袋中不應(yīng)有另星雜物，在汽包內(nèi)鋪上膠皮，汽包外應(yīng)一人監(jiān)護(hù)?！?每年作一次超水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力；鍋爐本體、過熱器、。o） 除灰系統(tǒng)檢修。k） 檢查更換煙道閘、風(fēng)道等。g） 檢查修理汽包內(nèi)部裝置，清理水垢，汽包內(nèi)壁和內(nèi)壁裝置涂刷“鍋爐漆”。c） 檢查更換鍋爐受熱面管子晃本體內(nèi)的水、汽管道。l) 清理汽包及聯(lián)箱的沉淀物。h) 修補(bǔ)各種保溫層及堵墻風(fēng)。e) 清洗鼓、引、二次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)或換油、檢查或更換軸承、消除漏油。3　 設(shè)備型號規(guī)格　主要技術(shù)性能　 型號規(guī)格：BG40T/39M　 主要技術(shù)性能：額定出力40T/H，過熱蒸汽壓力39Kg/c㎡，過熱蒸汽溫度450℃　 給水溫度150℃，％4　 檢修周期及檢修內(nèi)容　 檢修周期檢修類別小修大修檢修周期（月）461224　 檢修內(nèi)容　 小修項(xiàng)目a) 檢修或更換水、汽閥門。　 本規(guī)程適用于鍋爐本體的維護(hù)檢修。本標(biāo)準(zhǔn)由黑龍江黑化集團(tuán)有限公司標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、B為資料性附錄。黑龍江黑化集團(tuán)有限公司 發(fā)布20090215實(shí)施20090215發(fā)布40T/H鏈條鍋爐維護(hù)檢修規(guī)程Q/HH J —Q/HH黑龍江黑化集團(tuán)有限公司管理標(biāo)準(zhǔn)備案號：目 次1 鍋爐本體維護(hù)檢修規(guī)程 32 JSm2馬丁除渣機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程型 123 450mm型鏈?zhǔn)匠鼨C(jī)維護(hù)檢修規(guī)程 144 XLP/G40型旋風(fēng)除塵器維護(hù)檢修規(guī)程 175 水膜除塵器維護(hù)檢修規(guī)程 1940T/H鏈條鍋爐本體維護(hù)檢修規(guī)程1　 范圍　 本規(guī)程規(guī)定了鍋爐本體的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)及常見故障處理等內(nèi)容。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。d) 檢查清理鍋爐受熱面，省煤器、空氣預(yù)熱器等積灰。g) 修補(bǔ)內(nèi)外爐體墻和前后拱、灰渣斗、防爆門。k) 檢查受熱面管和汽包內(nèi)壁腐蝕情況。b） 工作壓力下檢查。f） 檢查修理或更換聯(lián)箱、防焦箱及手孔蓋。j） 檢查修理爐排系統(tǒng)。n） 供系統(tǒng)檢修。5　 鍋爐本體檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　 鍋爐本體檢驗(yàn)　 按勞動部《蒸汽鍋爐監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定、每年對汽包、聯(lián)箱等受壓元件內(nèi)外檢查，如腐蝕嚴(yán)重，須作強(qiáng)度核算。c） 切斷須檢修鍋爐的動力電源。水管道拆下后，不加堵板者，應(yīng)指定專人看守或瞞封。清理方法必須有方案，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)方可采用。e) 。b) 汽包支架、吊架、均應(yīng)牢固。　 聯(lián)箱的檢修a) 防焦箱，聯(lián)箱表面不得有裂紋分層等現(xiàn)象。f) 聯(lián)箱手孔蓋應(yīng)完好無腐蝕麻坑和溝痕，結(jié)合面應(yīng)清理干凈露出金屬面，其光潔度為 級應(yīng)上正，不偏斜，應(yīng)嚴(yán)密。i) 聯(lián)箱周圍應(yīng)按圖留有足夠的間隙，過爐墻處應(yīng)扎繞Φ20－Φ25mm石棉繩。d) 受熱面管因腐蝕，磨損嚴(yán)重的，應(yīng)取一段剖開檢查，其允許厚度可按下式計(jì)算： S＝＋1（毫米） 式中：D——管子外徑(毫米) P——最大工作壓力（公斤/厘米） Rp——許用應(yīng)力，） （對于過熱器管應(yīng)按有關(guān)規(guī)定計(jì)算RP）e) 受熱面上所焊的掛磚螺栓等應(yīng)完整牢固。177。177?！?大風(fēng)時不得