【正文】 黑龍江黑化集團(tuán)有限公司 發(fā)布20090215實(shí)施20090215發(fā)布設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程第五分冊(cè)熱電廠設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程Q/HH J —Q/HH黑龍江黑化集團(tuán)有限公司管理標(biāo)準(zhǔn)備案號(hào)：+76 / 80目 次目 次 I前 言 III引 言 IV1 40T/H鏈條鍋爐維護(hù)檢修規(guī)程 240T/H鏈條鍋爐本體維護(hù)檢修規(guī)程 3JSm2除渣機(jī)的維護(hù)與檢修 12450mm鏈?zhǔn)匠鼨C(jī)的維護(hù)和檢修 14XLP/G40型旋風(fēng)除塵器的檢修 17麻石水膜除塵器的檢修 192 75T/H循環(huán)流化床鍋爐檢修維護(hù)技術(shù)規(guī)程 223 B635/10汽輪機(jī)組維護(hù)檢修規(guī)程 284 CC1235/10/5汽輪機(jī)組檢修規(guī)程 395 水處理設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 39刮泥機(jī)的維護(hù)檢修規(guī)程 53攪拌機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程 57無閥濾池的維護(hù)檢修規(guī)程 59澄清池的維護(hù)檢修規(guī)程 61混合、陰、陽離子交換器的維護(hù)檢修規(guī)程 636 PCK1012可逆錘式破碎機(jī) 667 MFD50(I)反擊式破碎機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程 698 L85A型冷卻塔風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程 72附錄A 75公差配合新舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表 75附錄B 76表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)與表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表 76 文件會(huì)簽頁文件名稱：熱電廠設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 文件編號(hào)：Q/HH J—2008編制： 等 日期： 2009年01月15日修定： 日期： 2009年01月15日審核： 日期： 2009年03月10日批準(zhǔn)： 日期： 2009年03月10日會(huì)簽日期：2009年03月10日 實(shí)施日期： 2009年03月15日 會(huì)簽部門會(huì)簽人/日期會(huì)簽部門會(huì)簽人/日期文 件 修 改 記 錄修改單號(hào)修改頁碼修改狀態(tài)修改人審核人批準(zhǔn)人生效日期前 言本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)動(dòng)部部提出。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、B為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由黑龍江黑化集團(tuán)有限公司標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：熱電廠本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王元?jiǎng)?邱志峰 吳永剛 何振奎 周雅娟 劉麗君 引 言 設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程主要依據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)資料及多年檢修經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)而制訂,本規(guī)程是在黑化集團(tuán)有限公司設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程一九八四版的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂的，對(duì)規(guī)程中舊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行貫標(biāo)，對(duì)不適應(yīng)生產(chǎn)需要的內(nèi)容進(jìn)行了修訂,將近幾年投入使用的新設(shè)備編制維護(hù)檢修規(guī)程,納入新規(guī)程中。設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程是設(shè)備進(jìn)行科學(xué)正確檢修的指導(dǎo)性文件,只有嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程進(jìn)行檢修,才能保證設(shè)備的維護(hù)檢修質(zhì)量,確保設(shè)備長(zhǎng)周期、安全、穩(wěn)定地運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備出力，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。黑龍江黑化集團(tuán)有限公司 發(fā)布20090215實(shí)施20090215發(fā)布40T/H鏈條鍋爐維護(hù)檢修規(guī)程Q/HH J —Q/HH黑龍江黑化集團(tuán)有限公司管理標(biāo)準(zhǔn)備案號(hào)：目 次1 鍋爐本體維護(hù)檢修規(guī)程 32 JSm2馬丁除渣機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程型 123 450mm型鏈?zhǔn)匠鼨C(jī)維護(hù)檢修規(guī)程 144 XLP/G40型旋風(fēng)除塵器維護(hù)檢修規(guī)程 175 水膜除塵器維護(hù)檢修規(guī)程 1940T/H鏈條鍋爐本體維護(hù)檢修規(guī)程1　 范圍　 本規(guī)程規(guī)定了鍋爐本體的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)及常見故障處理等內(nèi)容?！?本規(guī)程適用于鍋爐本體的維護(hù)檢修。2　 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3　 設(shè)備型號(hào)規(guī)格　主要技術(shù)性能　 型號(hào)規(guī)格：BG40T/39M　 主要技術(shù)性能：額定出力40T/H，過熱蒸汽壓力39Kg/c㎡，過熱蒸汽溫度450℃　 給水溫度150℃，％4　 檢修周期及檢修內(nèi)容　 檢修周期檢修類別小修大修檢修周期（月）461224　 檢修內(nèi)容　 小修項(xiàng)目a) 檢修或更換水、汽閥門。b) 檢修鍋爐本體外的水，汽管門。c) 檢修或更換水位計(jì)、安全伐、壓力表和附件及其面式減溫系統(tǒng)。d) 檢查清理鍋爐受熱面，省煤器、空氣預(yù)熱器等積灰。e) 清洗鼓、引、二次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)或換油、檢查或更換軸承、消除漏油。修補(bǔ)風(fēng)機(jī)。f) 外殼及風(fēng)道，更換聯(lián)軸節(jié)，膠圈及柱銷。g) 修補(bǔ)內(nèi)外爐體墻和前后拱、灰渣斗、防爆門。h) 修補(bǔ)各種保溫層及堵墻風(fēng)。i) 清洗爐排前后軸軸承，爐排變速箱及換油，消除漏油。j) 更換損壞的爐條和夾板，檔渣器和擱座。k) 檢查受熱面管和汽包內(nèi)壁腐蝕情況。l) 清理汽包及聯(lián)箱的沉淀物。m) 記錄膨脹值?！?大修項(xiàng)目a） 包括小修全部項(xiàng)目。b） 工作壓力下檢查。c） 檢查更換鍋爐受熱面管子晃本體內(nèi)的水、汽管道。d） 檢查更換省煤器管及彎頭。e） 檢查修理或更換空氣予熱器。f） 檢查修理或更換聯(lián)箱、防焦箱及手孔蓋。g） 檢查修理汽包內(nèi)部裝置，清理水垢，汽包內(nèi)壁和內(nèi)壁裝置涂刷“鍋爐漆”。h） 檢查修理或更換風(fēng)機(jī)外殼、葉輪、軸及軸承座。i） 修理或更換除塵器。j） 檢查修理爐排系統(tǒng)。k） 檢查更換煙道閘、風(fēng)道等。l） 爐墻，前后拱、灰斗及保溫層的修補(bǔ)和刷漆。m） 進(jìn)行設(shè)備部分改進(jìn)。n） 供系統(tǒng)檢修。o） 除灰系統(tǒng)檢修。p） 冷態(tài)試驗(yàn)驗(yàn)收。q） 熱態(tài)驗(yàn)收。5　 鍋爐本體檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　 鍋爐本體檢驗(yàn)　 按勞動(dòng)部《蒸汽鍋爐監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定、每年對(duì)汽包、聯(lián)箱等受壓元件內(nèi)外檢查，如腐蝕嚴(yán)重，須作強(qiáng)度核算?！?每年作一次超水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力；鍋爐本體、過熱器、。　 鍋爐檢修的注意事項(xiàng)；a） 檢修前必須把要檢修的水、汽系統(tǒng)管道與在運(yùn)行鍋爐的連通處，用盲板隔開。b） 進(jìn)入燃燒室和煙道工作前、必須把該爐的煙道、風(fēng)道與在運(yùn)行鍋爐的連通處隔開。c） 切斷須檢修鍋爐的動(dòng)力電源。d） 進(jìn)入汽包的工作人員應(yīng)穿戴專用服，衣袋中不應(yīng)有另星雜物，在汽包內(nèi)鋪上膠皮，汽包外應(yīng)一人監(jiān)護(hù)。工作完畢后，清點(diǎn)帶入汽包內(nèi)的工具等，經(jīng)兩人檢查證明汽包內(nèi)確實(shí)無人、無工具，方能關(guān)閉人孔。e） 汽包聯(lián)箱及主要汽。水管道拆下后，不加堵板者，應(yīng)指定專人看守或瞞封。f） 進(jìn)入汽包、爐膛和煙道的照明、必須使用12伏行燈或手電筒。g） 焊接鍋爐承壓元件的焊工和焊接質(zhì)量、要符合勞動(dòng)部《蒸汽鍋爐安全監(jiān)督規(guī)程》的要求?！?汽包及聯(lián)箱的檢修　 汽包的內(nèi)部檢修a) 人孔打開后，首先檢驗(yàn)汽包內(nèi)部服飾、結(jié)垢，汽水分離裝置、給水裝置和各管口的實(shí)際情況，然后才能拆除和清理。清理方法必須有方案，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)方可采用。b) 汽包不得有裂紋和腐蝕、焊縫亦不能油裂紋和損傷，舊有的損傷應(yīng)做好記錄。c) 汽水分離裝置給水和排污裝置腐蝕不超過原厚的1/3,亦把銹垢清理干凈，安裝牢固。d) 汽包人孔結(jié)合面須平滑完整，不得有溝痕麻點(diǎn)，墊料和螺絲緊力必須均勻，把牢。e) 。f) 汽包內(nèi)壁和內(nèi)部裝置檢修后，全部涂刷兩遍“鍋爐漆”?！?汽包的外部檢修a) 汽包下部的滑動(dòng)或滾動(dòng)裝置應(yīng)光滑靈活，接觸應(yīng)均勻、伸縮自由，按圖紙規(guī)定有足夠的膨脹間隙。并應(yīng)安裝指示器、應(yīng)加以記錄。b) 汽包支架、吊架、均應(yīng)牢固。滾動(dòng)裝置的螺栓不松動(dòng)?；瑒?dòng)裝置膨脹螺栓應(yīng)松開兩扣，另一端緊死。c) 汽包的直線度不大于3毫米，全長(zhǎng)不超過15毫米?！?聯(lián)箱的檢修a) 防焦箱，聯(lián)箱表面不得有裂紋分層等現(xiàn)象。 b) 聯(lián)箱的厚度，圓度應(yīng)詳細(xì)檢查記錄，最薄處不應(yīng)低于原厚度的70%。c) 聯(lián)箱之彎曲度最大不超過下表聯(lián)箱種類每米最大彎曲值㎜/m全長(zhǎng)最大彎曲允許值mm水冷壁聯(lián)箱(冷)３１５水冷壁聯(lián)箱（熱）５２５過熱器聯(lián)箱３３拱聯(lián)箱４１５d) 各聯(lián)箱內(nèi)部水垢和油垢必須清掃干凈，所有手孔蓋結(jié)合面清理干凈，修磨平滑。e) 聯(lián)箱排污管應(yīng)暢通，不得被銹垢或雜物堵塞。f) 聯(lián)箱手孔蓋應(yīng)完好無腐蝕麻坑和溝痕，結(jié)合面應(yīng)清理干凈露出金屬面，其光潔度為 級(jí)應(yīng)上正，不偏斜，應(yīng)嚴(yán)密。g) 聯(lián)箱的吊架或支座應(yīng)牢固完整，吊架彈簧不斷裂，不偏斜，不卡住和圈間無雜物。h) 聯(lián)箱支座膨脹移動(dòng)出應(yīng)保持平整光滑不卡住。吊、支架應(yīng)牢固。i) 聯(lián)箱周圍應(yīng)按圖留有足夠的間隙，過爐墻處應(yīng)扎繞Φ20－Φ25mm石棉繩。　 受熱面管子的檢修　 清理檢查a) 管壁外、排管間無結(jié)焦、積灰和硬殼灰垢，折煙板上無結(jié)焦、積灰。b) 水冷壁管，排管內(nèi)部都必須清洗，應(yīng)無水垢、水銹及雜物，下降水管，上升導(dǎo)汽管也應(yīng)清理。c) 受熱面管、過熱器管燒鼓脹大不超過原來管徑的4%。d) 受熱面管因腐蝕，磨損嚴(yán)重的，應(yīng)取一段剖開檢查，其允許厚度可按下式計(jì)算： S＝＋1（毫米） 式中：D——管子外徑(毫米) P——最大工作壓力（公斤/厘米） Rp——許用應(yīng)力，） （對(duì)于過熱器管應(yīng)按有關(guān)規(guī)定計(jì)算RP）e) 受熱面上所焊的掛磚螺栓等應(yīng)完整牢固?！?受熱面管子的彎制與檢查　 檢查管子a) 管子外徑與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的允許差管 外 徑（mm）32386089最大允許值(mm)最小允許值(mm)直徑允許橢元變形(mm)b) 管壁厚度的許可差管壁厚度允 許 厚 度厚度允許差最 小最 大4c) 管子彎曲半徑按圖紙規(guī)定進(jìn)行允許公差名稱對(duì)下列管子外徑的允許公差名稱（mm）32386089R=75125a177。177。177。177。R=160300a177。177。177。177。4R=400aR=5001000ad) 管子彎曲部分的橢圓度變形允許差外徑管子彎曲處的半徑＜100100200250500＞500323860289e) 彎曲管平面的平面度長(zhǎng)度C平面度a的允許偏差50500350010004100015005＞15006f) 直管的直線度與長(zhǎng)度差: 直管的直線度不得超過每米1毫米。全長(zhǎng)偏差不得超過177。3mmg) 彎曲管的外形公差不得超過水冷壁受熱面管　 彎管注意事項(xiàng)及技術(shù)要求:　 所彎管子的化學(xué)成分和機(jī)械性能，尺寸及表面質(zhì)量等應(yīng)符合規(guī)定?！?大風(fēng)時(shí)不得在露天彎制。　 對(duì)彎管用砂的要求：a) 砂子粒度1） Φ25Φ60管子，；2） Φ60Φ100管子，； 3） Φ100以上管子用46mm的粗砂。b) 砂子最好采用性子堅(jiān)硬、表面光滑，其熔點(diǎn)高于1300℃的河沙或海沙等。c) （砂子裝入管前，必須經(jīng)篩選、洗刷、除灰塵及雜物，加熱至500℃進(jìn)行烘干、放到不易砂子粒度d) （砂子裝入管前，必須經(jīng)篩選、洗刷、除灰塵及雜物，加熱至500℃進(jìn)行烘干、放e) 砂子最好采用性子堅(jiān)硬、表面光滑，其熔點(diǎn)高于1300℃的河沙或海沙等。f) 潮的地方。g) 裝砂前應(yīng)將管子內(nèi)外的水及油垢、清理干凈。灌砂時(shí)必須均勻，錘擊搗緊、勿使管壁受傷。h) 彎管長(zhǎng)度，“弧長(zhǎng)”計(jì)算： L= 式中：L弧長(zhǎng)mma 彎曲角度R管子彎曲半徑mm R是設(shè)計(jì)圖紙尺寸，如圖紙無規(guī)定者對(duì)熱彎管之≥、冷彎管≥R4倍直徑。i) 彎管時(shí)的加熱長(zhǎng)度、等于弧長(zhǎng)加上二倍管直徑。j) 將已劃好弧長(zhǎng)加熱線的管子放到爐中加熱。用木碳或焦碳及油，不得用煤。1） （加熱溫度，對(duì)碳鋼為950176。1000℃（淺紅黃色）嚴(yán)禁過105℃，當(dāng)發(fā)現(xiàn)氧化物從管皮上脫落下來時(shí)可為合格。2） （對(duì)低合金剛，彎管時(shí)加熱溫度為1000℃1050℃，必須用高溫計(jì)或熱電偶來嚴(yán)格監(jiān)視加熱溫度。加熱在露天時(shí)，應(yīng)有棚子合罩