【正文】 子，以便看清加熱情況。3） （管子加熱應(yīng)均勻，速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動，在彎曲過程中，當碳鋼溫度低于700℃(暗櫻桃紅色)其低合金鋼低于750℃時應(yīng)停止彎管重新加熱，彎管過程中最好一次加熱成功，最多不超過三次。4） 當周圍溫度在10℃以下時，不得進行合金鋼管，彎制合金管時嚴禁燒水冷卻，以免冷卻太快產(chǎn)生裂縫，彎壁厚的館子時可用氧氣烤圓弧的內(nèi)側(cè)，防止外側(cè)變形太快?！? 受熱面管子的焊接a) 焊前了解管子鋼材的含碳量，%的管子，周圍溫度不低于20℃，%的管子，周圍溫度不低于10℃.b) 焊接壁厚度＞3毫米的管子，應(yīng)加”Ⅴ”形坡口，其尺寸見下圖及附表； 壁 厚 S(MM)間 隙 a(mm)鈍 邊 b（mm） 坡 口 角 度 y176。(度)≤3 ＞6070 ～8 1 6070c) 焊前要清除管子表面油污、鐵銹、毛刺和氣割后的熔渣等，沿焊接兩側(cè)不小于1015mm，范圍內(nèi)，打磨出金屬光澤。d) 使用焊條為氣焊條，其質(zhì)量按設(shè)計要求。e) 焊接管端必須相互對準，其誤差如下；1） 管子對接中心錯偏差。2） 管子端面與管子中心線的垂直度誤差，不超過177。3） 對口直徑不相等的誤差，不超過177。1毫米。4） 二管中心線不平直的誤差不大于1/200毫米。 f) 焊接時必須使點焊處全部融化。每一層焊接后要清除熔渣，并注意接頭的質(zhì)量，焊接金屬均勻的與基本金屬相結(jié)合。對焊縫加強部分的高度，寬度都要合乎上圖。g) 焊接管子時，每層焊波寬度不大于23倍焊條直徑，厚度不大于4毫米。h) 受熱面管子焊口位置符合以下規(guī)定；1） 焊口不允許在管子彎曲部分。2） 焊口距管子的彎曲起點或距汽包，聯(lián)箱的外徑處以及支吊架的長度不小于200 3） 同一根管子兩個焊口的距離不小于150毫米。i) 焊接完畢后必須在焊縫附近3050毫米用乙炔焰局部退火，退火時間3分鐘。退火后用石棉布包裹，以逐漸冷卻。j) 焊縫質(zhì)量檢查應(yīng)徹底執(zhí)行《鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》及部頒有關(guān)規(guī)定。1） 外觀檢查，焊縫處不得有裂紋，弧坑、氣孔及缺焊現(xiàn)象，焊縫高度不得低于基本金屬，咬肉2） 。3） 機械性能，抗拉強度不低于經(jīng)過同樣熱處理焊件金屬的最低抗拉強度，冷彎曲大于或等于70.4） 焊縫超水壓試驗，必要時以2倍工作壓力作水壓試驗?！?空氣預熱器檢修　 預熱器管子規(guī)定￠50，20﹟鋼?！?清理檢查空氣預熱器管子，要求；管內(nèi)無積灰、無堵塞、不漏氣、管外清潔?！?防磨套管子檢查。,磨穿的根數(shù)少時可堵孔，堵孔管子根數(shù)超過10%時應(yīng)更換　 管子與管板焊接處要嚴密，空氣與煙氣不得互相串通?！?伸縮節(jié)檢修；大小脹力必須完整無裂紋。搭接處應(yīng)有石棉繩，各組合體之間聯(lián)結(jié)焊縫不應(yīng)有裂紋（留有膨脹縫）?！?漏風試驗:預熱器檢修時應(yīng)作漏風試驗，檢查結(jié)合處的嚴密性，.　 省煤器檢修　 省煤器管清掃及檢查，省煤器管子檢查及內(nèi)外清理同受熱面管子。 　 省煤器管腐蝕磨穿的根數(shù)少時，可堵孔數(shù)量不超過10%，但在大修時一定換上新管?！?省煤器管組與爐墻接合處應(yīng)嚴密，管束之間排列必須均勻，整齊，并用管卡夾牢，密封處一定用石棉繩堵好不得串漏　 鍋爐爐排檢修　 技術(shù)規(guī)范a) 前后軸中心距：。b) 爐排寬度：。c) 有效面積：㎡d) 煤塊最大顆粒尺寸，不超過40mm；03M M之煤屑含量應(yīng)小于3%。e) 爐排線速度； J300型減速箱； 爐排轉(zhuǎn)動變速箱的轉(zhuǎn)速與線速 檔 一 二 A B C D E F出軸轉(zhuǎn)數(shù) （轉(zhuǎn)/分） 爐排線速 （公尺/時） 三 四 五BCDEABCDE電機JDO2_42_8/4/2功率 1854轉(zhuǎn)數(shù)71014202840　 墻板檢修安裝a) 墻板與爐室中心線的平行度不得大于2毫米。b) 墻板與墻板座垂直度不大于2毫米。c) 兩墻板前軸承座滑道中心線與爐排變速箱主軸中心同軸度不大于1毫米。d) 墻板標高誤差不大于177。3毫米。e) 墻板的上邊線與水平線的平行度不大于1/1000。f) 墻板的對角線允許誤差3毫米?！? 前后軸的檢修安裝a) 各鏈輪與軸中點的距離偏差不大于2毫米。b) 統(tǒng)一軸上的鏈輪，其齒前后錯位不得超過2毫米。c) 鏈輪齒的節(jié)距誤差不大于3毫米，鏈輪磨損不超過3毫米，否則檢修或更換。d) 前、后軸中心的相對標高誤差不大于6毫米，大軸水平誤差：。e) ，對角線的交叉點與爐室中心重合，其誤差不大于2毫米、且與墻板垂直。f) 前、后軸平行度不大于6毫米。g) 前、后軸的軸向膨脹間隙誤差應(yīng)不大于軸長1/1000。h) 檢查軸承型號、軸承內(nèi)套、外套、滾動體不得有裂紋，重皮，銹跡及溝坑等缺陷。i) 軸承在軸頸上裝配的緊度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，一般按H7/K6級配合。j) 軸承座的冷卻水管應(yīng)做4㎏/㎝2水壓試驗?！?爐鏈及爐條的檢修安裝a) 爐條直線不大于3毫米、長度不大于177。2毫米，表面無毛刺和缺口，通風間隙不堵。b) 夾板磨損不大于2毫米。c) 。d) 滾柱外徑不大于4毫米。e) 每臺的各條爐鏈，放在水平位置用同一拉力拉緊后，測量相對偏差不大于10毫米；其絕對長度與理論長度偏差不大于30毫米、新?lián)Q鏈條相對偏差不大于4毫米，絕對長度與理論長度偏差不大于20毫米。鏈條在安裝時長度一定經(jīng)過挑選，取絕對長度與理論長度的最小的鏈條安裝在爐排兩側(cè)。f) 套筒、滾筒、拉條在安裝時其長度均應(yīng)經(jīng)過挑選。累計誤差不應(yīng)過大。）爐排夾板與防焦箱之間隙不大于15毫米。　 變速箱的檢修安裝a) J300型減速機的檢修參照本廠檢修規(guī)程“通用部分”?！禜HJG51484》,齒輪減速機檢修規(guī)程進行檢修?！?導軌及風室的安裝a) 導軌平面度不大于5毫米b) 導軌平行度誤差不大于3毫米。c) 每條導軌波浪不平，不超過三處。d) 風室調(diào)風板和放灰門，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密。　 擋渣器與擱座a) 擋渣器擱座直線度不大于4毫米。水平度每米不得超過1mm/m。b) 擋渣器頭部應(yīng)整齊，無毛刺，應(yīng)緊貼在爐排面上。c) 擋渣器之間間隙為34毫米。與兩側(cè)防焦箱間隙為10mm。　 爐排安裝后的空載試車a) 清理爐排上的工具和雜物。b) 空載試驗時間，每種速度不少于2轉(zhuǎn)，常用速度不少于3轉(zhuǎn)。先試低速，由低到高。試車48小時，慢速12小時，中速12小時，快速24小時。c) 爐排變速箱油溫度不超過60℃。d) 電機電流在額定值內(nèi)，溫度不超過60℃.e) 爐排能自由翻轉(zhuǎn)及自行壓平，不得有個別爐條突起和掉片現(xiàn)象。f) 爐排走動時平穩(wěn)而整齊，無噪音和卡住現(xiàn)象。g) 測量爐排線速度與銘牌上一致?！?鍋爐砌體的檢修a) 砌墻用的耐火磚，機制紅磚，異形耐火磚，其材質(zhì)和尺寸都應(yīng)符合設(shè)計要求。b) 磚要平直，沒有裂縫，磚面及邊緣要完整。c) 砌磚用的灰漿、耐火混凝土、涂料等的配合比都應(yīng)符合設(shè)計要求。d) 砌筑爐墻的灰縫要求：耐火磚不大于3mm，紅磚8mm，保溫磚5mm。e) 砌爐墻要求：1) 平整度：用一米靠尺檢查耐火磚。用2m靠尺檢查紅磚墻，最大間隙不超過15mm.2) 磚墻全高垂直度不大于15mm。3) 磚縫全長平面度不大于10mm。f) 膨脹縫1) 穿過爐墻或在爐墻中的管子，聯(lián)箱等與爐墻接觸的外表面，應(yīng)用Φ20Φ25mm石棉繩繞扎，其兩端間隙用耐火土填滿。2) 內(nèi)部耐火磚的拐角處應(yīng)留伸縮縫，縫內(nèi)不得有碎磚灰漿等雜物，用Φ25mm石棉繩填滿。端部用耐火泥抹好。3) 鍋爐的柱、梁與墻接觸面，用石面板或其他絕緣材料隔開。4) 折煙墻與爐墻銜接部分，應(yīng)留出伸縮縫。不的直接連接，膨脹縫內(nèi)填石面繩、端部抹耐火膠泥。 5) 耐火磚墻與紅磚墻之間應(yīng)留30毫米以上的空氣絕熱縫、縫內(nèi)可用絕熱墊料灰縫應(yīng)嚴密。6) 前后拱與爐墻接觸須留縫，填￠25毫米石棉繩露出部分抹耐火泥。7) 爐墻水平膨脹縫，平面度每2米不大于5毫米全長不超過10毫米。爐墻垂直膨脹縫，其垂直度允許誤差每2米不超過5毫米，全長不超過15毫米。8) 人孔門、檢查門、看火孔與墻結(jié)合部分嚴密，接合良好，不得有漏風現(xiàn)象?！?管道及閥門的檢修　 管道及伐門的檢修； 管道及閥門的檢修，按廠檢修規(guī)程的通用部分的《管道閥門維護檢修規(guī)程HHG500執(zhí)行》?！?水壓試驗及驗收　 水壓試驗a) 鍋爐大修前后及小修后進行水壓試驗，用以檢查鍋爐各部件的嚴密性，鑒定檢修質(zhì)量，證明鍋爐可否投入運行。b) 水壓試驗的壓力應(yīng)等于汽包的工作壓力，即等于44㎏/㎝2。每六年進行超水壓試驗一次，即55㎏/㎝2。c) 水壓試驗前水溫不超過80℃，亦不可上冷水。d) 升壓以給水平臺壓力表為準，并與司爐控制盤壓力表進行對照。升壓速度保持均勻，當接近試驗壓力時以每分鐘23個表壓速度緩慢升壓，以免超壓，給水管道不記降壓速度。e) 水壓試驗前后完成以下檢查工作及準備工作：1） 汽包、聯(lián)箱、受熱面管子、管道附件等承壓部件及人孔、手孔等封閉情況。2） 檢查各閥門的開關(guān)位置是否正確。3） 汽包及管道內(nèi)空氣排凈。 4） 鍋爐各壓力表校驗正確。f) 水壓試驗及檢查驗收1） 當鍋爐上滿水由空氣門跑水時，關(guān)閉空氣門，此時，應(yīng)對設(shè)備進行一次全面檢查，當人孔及手孔不嚴密時，上水就會泄漏，可根據(jù)情況進行處理。2） 當升壓至2030㎏/㎝2時，應(yīng)在進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)輕微泄漏時，做上記號，留待處理；嚴重泄漏時降壓放水處理。3） 達到試驗壓力后，全面檢查，記下缺陷。g) 當壓力達到試驗壓力數(shù)值，㎏/㎝2表壓者，可以認為水壓試驗合格。h) 水壓試驗時，如由于手孔、人孔兩處滴水；從閥門的填料處滲水者可不作為泄漏；如在焊口處發(fā)生滲水時均作泄漏處理，需重新檢修。i) 水壓試驗后，降壓防腐或點爐。j) 水壓試驗時應(yīng)有機動科、生產(chǎn)科、安全員、鍋爐設(shè)備主任及相關(guān)人員參加。并作出實驗結(jié)論。并簽合格證及實驗報告。　 鍋爐檢修時須做好檢修記錄和圖紙資料整理工作。檢修后須按勞動部《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和本規(guī)程檢查驗收。JSm2除渣機的維護與檢修1　 范圍　 本規(guī)程規(guī)定了除渣機的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標準、試車與驗收、維護及常見故障處理等內(nèi)容。　 本規(guī)程適用于JSm2除渣機的維護檢修。2　 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。3　 設(shè)備型號規(guī)格　主要技術(shù)性能設(shè)備型號規(guī)格 JSm2 出力2T/H 出軸轉(zhuǎn)速6r/min4　 檢修周期與檢修內(nèi)容　 檢修周期檢修類別小修大修檢修周期（月）361224　 檢修內(nèi)容　 小修a) 傳動裝置及齒輪箱的檢查。b) 碎渣器的檢查。c) 保險片的檢查。d) 加油或換油?！?大修a) 包括小修內(nèi)容。b) 拆體檢查傳動裝置及已損件更換。c) 機殼磨損情況的檢查。d) 碎渣器的檢修或更換。e) 油漆?！?檢修方法及質(zhì)量標準　 減速箱的檢修按廠檢修規(guī)程《齒輪減速機檢修規(guī)程》進行檢修?！?機殼磨損及腐蝕情況的檢查，磨損及腐蝕厚度不得超過1/3體厚，超過時，鑄鐵板需更換。　 碎渣器的檢修a) 碎渣器刀齒檢修，可用“堆608”（鉻鉬鑄鐵堆焊焊條）堆焊。見圖號JSm2033進行。b) 軸套的檢修：當軸套磨損更換時應(yīng)小心壓入。，側(cè)間隙為頂間隙的1/2。瓦面接觸點一般為60176。90176。接觸點不少于23點/平方厘米?！?除渣器安裝的一般要求　 除渣器框架的安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)涂以硅藻土石棉粉漿310mm?！?預埋螺栓必須埋入水泥基礎(chǔ)中，伸出螺紋長50mm在灌入混凝土?！?空載運轉(zhuǎn)試驗a) 試車前的準備工作1) 清理機體中的雜物。2) 清洗齒輪箱、油杯、油管等。3) 將潤滑油注入齒輪箱和各潤滑點。b) 空負荷試車1) 齒輪箱空載試驗啟動時若發(fā)現(xiàn)電流表的指針在三秒鐘內(nèi)不能恢復正常指示位置應(yīng)立即切斷檢查原因，待消除后再次啟動。2) 齒輪箱空載試驗20分鐘如未發(fā)現(xiàn)任何不正?，F(xiàn)象時，即可停止試驗，裝上保險板，人后再進行除渣機整體空載試驗，在1小時內(nèi)若不發(fā)生故障，試驗即告結(jié)束。c) 試車時應(yīng)檢查下列各項，并作出記錄。1) 齒輪箱在運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常的噪音。2) 機件運動時應(yīng)無振動現(xiàn)象。3) 檢查勾頭鍵是否松動，并楔緊。　 除渣機的使用維護保養(yǎng)　 安裝后或檢修后超過半月以上方投入運轉(zhuǎn)時，應(yīng)半月啟動一次，每次運轉(zhuǎn)半小時。在使用時至少三個月全面檢查一次?！?啟動灰渣落入前，即可啟動本設(shè)備?！?日常運轉(zhuǎn)中對本設(shè)備的操作維護a) 注意檢查緊固保險板螺栓，如有松動必須緊固。b) 要注意電流變化情況，瞬時超過電流為正常現(xiàn)象，但不得超過三秒。c) 所有潤滑處每班均需加注規(guī)定潤滑油兩次，齒輪