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穿越河道頂管工程施工方案-全文預(yù)覽

2025-11-23 09:42 上一頁面

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【正文】 產(chǎn)生的一大來源,又是直接影響頂力及管道竣工質(zhì)量的關(guān)鍵操作。在頂進(jìn)過程中,還應(yīng) 按地面變形的觀測結(jié)果適當(dāng)調(diào)整,采用液壓注漿泵壓漿方法,對掘進(jìn)機(jī)壓漿須與頂進(jìn)同步,以迅速在管道外圍空隙形成粘度高、穩(wěn)定性好的膨潤土泥漿套。反之不能形成環(huán)狀的泥漿套,底部不設(shè)注漿孔,管道在泥漿中都成上浮狀態(tài),故管道的洞口向頂部靠近,管道底部的泥漿由兩側(cè)注漿孔自動向下流動。在施工前,須依據(jù)地質(zhì)情況及管道埋深計(jì)算掘進(jìn)機(jī)的主動力、被動力和水壓力,力爭精確控制頂進(jìn)時(shí)掘進(jìn)機(jī)前的壓力;工作井設(shè)備安裝精度須嚴(yán)格控制 ,如后背澆筑垂直度、軌道的 高程、坡比、千斤頂?shù)奈恢?,液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)合理;假設(shè)管道頂進(jìn)停止 ,管道與土體間的摩阻力隨時(shí)間的延長而增大,故采用多班連續(xù) 24小時(shí)作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行班前、班后技術(shù)交底制度;控制千斤頂?shù)男谐?,?yán)禁超越臨界沖程;嚴(yán)密注視主站油泵壓力的變化,假設(shè)發(fā)現(xiàn)壓力突然上升時(shí),應(yīng)立即停止頂進(jìn),查明原因,以防發(fā)生意外;密切注意掘進(jìn)機(jī)的壓力表讀數(shù),在允許的變化范圍內(nèi),如發(fā)現(xiàn)出土土質(zhì)變化、土壓變化及掘進(jìn)機(jī)偏移等情況立即向值班技術(shù)人員匯報(bào),及時(shí)采取措施; 根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行取土控制,隨取隨頂,頂進(jìn)時(shí)及時(shí)補(bǔ)漿,并注意注漿壓力及注漿量的控制,在掘 進(jìn)過程中,注意掘進(jìn)面的穩(wěn)定與否,泥水平衡頂管的艙前土壓及后頂壓力是否正常、地下水壓力的變化,發(fā)現(xiàn)問題或前兆時(shí),及時(shí)采取措施促使掘進(jìn)面保持穩(wěn)定;加強(qiáng)對頂進(jìn)速度的控制,一般控制在 2~3cm/min。 c、管道焊接完成后,按規(guī)范要求進(jìn)行探傷,拍片檢查,合格后才可進(jìn)行內(nèi)外防腐。 拔槽鋼前檢查洞口止水圈與機(jī)頭外殼的環(huán)形間隙是否均勻、密封,拔槽鋼后將機(jī)頭隨即切入土層中,避免土體松動坍落。 ( 2)為保證頂管工序順利進(jìn)行,對后靠背及千斤頂支架等設(shè)備安裝準(zhǔn)確牢固尤為重要。 ( 1)以工作井穿墻洞中心為依據(jù),在地面建立實(shí)際管道軸線控制點(diǎn)。 L— 管道的入土深度 150m。 c 承壓壁 承壓壁是承受傳 遞全部頂力的后座墻,應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。確保導(dǎo)軌在受撞擊力的作用下,不走動,不變形。 ( 2)井內(nèi)設(shè)備安裝 a 導(dǎo)軌 導(dǎo)軌應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。 遇流砂或向井內(nèi)涌泥引起周邊土體下沉,應(yīng)改用不排水下沉。 ( 2)沉井挖土,盡量采取刃腳切土下沉,避免在刃腳處向外掏空。 對于沉井突沉或急劇下沉的預(yù)防措施有:( 1)在軟土地層下沉的沉井,可增大刃腳踏面寬度,在刃腳部位宜保留 50 公分寬的土堤,控制均勻削土,使沉井?dāng)D土緩慢下沉。( 4)在井壁周圍空隙中充填觸變泥漿或黃泥漿,降低摩阻力。( 5)在軟粘性土層中下沉,因中途停沉過久,側(cè)壓力增大而使下沉過慢或停沉。 沉井下沉過慢或不沉 沉井下沉過慢或不沉的原因有:( 1)沉井自重不夠,不能克服四周井壁與土的摩阻力和刃腳下土的正面阻力。 位移糾正方法:控制沉井不再向位移方向傾斜,同時(shí)有意識地使沉井向位移相反方向傾斜,糾正傾斜后,使其伴隨向位移相反方向產(chǎn)生一定位移糾正。( 2)沉井傾斜未糾正就繼續(xù)下沉,常會使沉井向傾斜相反方向產(chǎn)生一定位移。( 8)下沉過程中加強(qiáng)測量觀測,在井外設(shè)置控制網(wǎng),沉井頂部設(shè)十字控制線和基準(zhǔn)點(diǎn),在井壁內(nèi)劃分垂直線,設(shè)標(biāo)板吊錘球,以控制平面秀垂直度。沉井傾斜如受地下水方向影響時(shí),先挖背水方面的土,后挖迎水方向的土。對中等密實(shí)的土,如刃腳土體挖出后仍很少下沉,可再從中部向刃腳分層均勻削薄土堤,使沉井平穩(wěn)下沉。( 2)沉井井制作應(yīng)控制一次最大澆筑高度在 12 米以內(nèi),以保持重心穩(wěn)定。( 6)沉井壁上留有較大孔洞,重心偏移。( 2)沉井制作高度過大,重心過高,易于產(chǎn)生傾斜。 對可能存在的局部滲漏處應(yīng)采取措施嚴(yán)密封堵,避免滲水影響底板質(zhì)量。 保養(yǎng)、抽水:保養(yǎng)期間應(yīng)控制井內(nèi)水深,使井內(nèi)外不致產(chǎn)生水頭差。 (2)導(dǎo)管布置:根據(jù)導(dǎo)管作用半徑倉面尺寸,每個沉井布置 2根 導(dǎo)管,導(dǎo)管采用Ф 250 鋼管制成,提升用手拉葫蘆控制。 施工流程:清除井底浮泥→井壁等接觸部清洗→拋填塊石、碎石、整平→素砼澆注→水下布設(shè)插筋→保養(yǎng)、抽水 清除底部浮泥:沉井封底前,應(yīng)盡可能將井底浮泥清除干凈,此工作由潛水員采用水下吸泥 機(jī)完成,并應(yīng)加強(qiáng)測量,保證素砼厚度。 ( 2)在沉井內(nèi)壁四面各劃二道垂線,設(shè)置標(biāo)板,吊錘球,控制平面度和垂直度。 B、排水下沉 本工程沉井采用排水下沉的施工方法,施工中以高壓水槍沖刷井內(nèi)土層,使其形成適宜稠度和比重的泥漿,再用泥漿泵將泥漿抽出,送至指定的沉淀區(qū)域,為保證沉井均勻下沉,沖刷土層時(shí),必須按先中央后四周的取土順序,同時(shí)沿刃腳留出土臺,最后對稱分層沖挖,不得沖空刃腳踏面下的土層。 ( 2)井壁上的對拉螺栓兩端的小木塊鑿除,并作防滲處理,刃腳部位的預(yù)留筋向上垂直扳彎 ,并酌情加裝防護(hù)套管。 不承重的側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到 后,并保證其表面及棱角不因拆模而損壞即可拆模,承重模板應(yīng) 在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模,具體根據(jù)各部位砼參照施工規(guī)范要求嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,不得早拆。 ( 5)沉井澆筑過程中,測量工跟班觀測沉井沉降,發(fā)現(xiàn)不均勻沉降,及時(shí)上報(bào)采取有效措施,確保澆筑質(zhì)量。下料應(yīng)均勻?qū)ΨQ,避免沉井產(chǎn)生不均勻沉降,砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)格按規(guī)范下料,并分層鋪設(shè)。 ( 4)模板與砼的接觸面上滿涂脫模劑,脫模劑不得污染鋼筋和其它預(yù)埋件。 ( 2)模板應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸要求先行設(shè)計(jì),正確安裝,精確就位,主要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn),以利檢查較正。架立好的鋼筋應(yīng)加以保護(hù),不得沾有泥土、鐵銹、油脂等有害物質(zhì),不得加以外力使網(wǎng)片變形,上下層鋼筋網(wǎng)片中應(yīng)設(shè)架立筋。 ( 2)鋼筋進(jìn)場堆存在離地面 20cm 的干燥、通風(fēng)的水平托架上,不同型號的鋼筋應(yīng)分別堆存,做好標(biāo)識,避免混用。 固定模板采用 2寸鋼管用作圍囹,縱、橫向均 布置一道,使模板整體固定牢,確保澆筑時(shí)不產(chǎn)生走動和變形。 C15 素混凝土墊層。 主要施工工藝流程 基坑處理 采用在基坑中制作沉井的方法,基坑開挖在沉井施工區(qū)可采用 LC— 220 挖掘機(jī)和 10 噸自卸車出土,邊坡按 1: 放坡,為防止超挖及擾動基底面,在挖至坑地標(biāo)高 20cm 時(shí),采用人工修整坑底,基坑底部平面尺寸適當(dāng)放大 左右。 五、沉井施工 工程概況 本工程沉井為矩形井, 為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 。 臨時(shí)道路 工程施工 臨時(shí)道路,修筑 道路寬 6米,采用碎 磚 攤鋪。計(jì)劃 64天內(nèi)結(jié)束,具體安排如下: 計(jì)劃工作井制作 30 天,下沉 4天時(shí)間。 關(guān)于本工程的施工圖紙。在本工程施工過程中,必須采取合理的施工圍護(hù)措施,確保 施工現(xiàn)場 的安全。頂管的管中心標(biāo)高為 米 ,穿越河道工作井長度 米, 寬 米 ,井壁厚度 米 ;接收井尺寸滿足施工需要。 相關(guān)國家、行業(yè)地方技術(shù)規(guī)程、規(guī)范等。根據(jù)甲方對施工進(jìn)度的要求,結(jié)合現(xiàn)場場地情況,考慮工作井和接收井同時(shí)施工,沉井下沉具備頂管施工條件后安排頂管。 四、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 工程開工前,組織各部門技術(shù)人員熟悉圖紙,踏勘現(xiàn)場,制定詳細(xì)可行的施工方法,并對主要施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,編制施工組織設(shè)計(jì)文件。 施工用電 安裝臨時(shí) 100KV變壓器,以 滿足沉井制作及頂管 施工 需求。本標(biāo)段主要注意點(diǎn)是穿越 天三 公路段沉井及頂管頂進(jìn)。 砂墊層選用級配較好的中粗砂,分層灑水夯實(shí),層厚控制在 20~ 30mm,砂的干容重不低于 。 模板及腳手架 沉井制作時(shí)采用定型鋼模與木模配合使用,有插筋及不規(guī)則部位用木模板,模板固定采用Ф 14mm對拉螺栓,螺栓中間設(shè)止水片三道━ 3 70 70,鋼模表面涂潤滑劑,木模板表面刨光。 ( 1)鋼筋進(jìn)場必須具備出廠合格證和質(zhì)量證明書,否則不予進(jìn)場,進(jìn)場鋼筋應(yīng)分批驗(yàn) 收,以同一爐號,同一截面尺寸的鋼筋為一批,進(jìn)場后, 抽樣送檢合格后方可使用。 ( 5)鋼筋綁扎時(shí)按施工圖位置先低后高,先主筋后箍筋、分布筋分別架立,形成網(wǎng)片或筋籠。 ( 1)模板采用多層板配木楞進(jìn)行拼裝,模板內(nèi)外側(cè)固定采用Φ 1
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