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轉(zhuǎn)爐煤氣柜煤氣事故控制措施與應(yīng)急預(yù)案-全文預(yù)覽

2025-05-08 12:43 上一頁面

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【正文】 炸氣體的措施。③三通閥的放散側(cè)閥板設(shè)參與自動(dòng)控制的旁通閥一臺(tái),用于三通閥的放散側(cè)閥板應(yīng)自動(dòng)打開而打不開時(shí),延時(shí)30S左右自動(dòng)打開,以避免煉鋼風(fēng)機(jī)不長時(shí)間憋壓導(dǎo)致的應(yīng)抽出的轉(zhuǎn)爐煙氣而抽不出去發(fā)生危險(xiǎn)。一、煤氣中毒、著火、爆炸及大量泄漏煤氣事故預(yù)防措施設(shè)備設(shè)施與工藝技術(shù)預(yù)防措施:(1)防止回收混合性爆炸氣體的措施:根據(jù)原冶金工業(yè)部頒發(fā)的《轉(zhuǎn)爐煤氣回收規(guī)程》中“回收煤氣中O2含量≤2%,CO含量≥35%”的要求,結(jié)合轉(zhuǎn)爐煤氣間斷回收的生產(chǎn)特點(diǎn),從硬件上采取措施如下:①在風(fēng)機(jī)出口管道上安裝了一臺(tái)在線煤氣中O2和CO自動(dòng)分析儀,用于自動(dòng)聯(lián)鎖控制合格煤氣的回收與不合格煤氣的自動(dòng)放散②在三通閥的回收側(cè)閥板后設(shè)水封逆止閥一臺(tái),參與連鎖自動(dòng)控制,并用水位高低限聲光報(bào)警和自動(dòng)補(bǔ)水與自動(dòng)排水功能,用于防止不回收煤氣時(shí),柜內(nèi)的煤氣向煉鋼風(fēng)機(jī)出口管道與放散煙囪的倒流。⑥配置一臺(tái)便攜式O2報(bào)警儀,用于兩臺(tái)同時(shí)或其中一臺(tái)在線煤氣自動(dòng)分析儀不準(zhǔn)時(shí),配合人工化驗(yàn)對(duì)柜內(nèi)煤氣進(jìn)行O2含量的檢測。以防活塞上升的超過極限拉壞橡膠密封膜大量泄漏煤氣,造成氣柜嚴(yán)重?fù)p壞,使柜內(nèi)的活塞上形成混合性爆炸性氣體,產(chǎn)生重大危險(xiǎn)。作用是防止柜內(nèi)橡膠密封膜高溫老化或被高溫?zé)龎亩孤┟簹?,使柜?nèi)活塞上方的空間形成混合性爆炸性氣體。⑦氣柜本體設(shè)四個(gè)DN300緊急放散管,用于氣柜的置換和柜位計(jì)自動(dòng)控制系統(tǒng)失靈,高高柜位繼續(xù)回收煤氣時(shí),操作人員因種種原因,沒能及時(shí)調(diào)控時(shí),則活塞會(huì)因柜位超高頂開機(jī)械自動(dòng)放散裝置放散煤氣,對(duì)氣柜的橡膠密封膜起著一定的不被拉壞保護(hù)作用。③每臺(tái)加壓機(jī)進(jìn)口管道設(shè)煤氣壓力計(jì)一套,進(jìn)入自動(dòng)控制系統(tǒng),并設(shè)有低壓聲光報(bào)警,用于加壓機(jī)進(jìn)口保證壓的操作和監(jiān)控,防止加壓機(jī)進(jìn)口形成負(fù)壓而吸入空氣,形成外送混合性爆炸氣體的危險(xiǎn)。在煤氣柜進(jìn)口管道、煤氣柜、煤氣柜出口管道、煤氣加壓機(jī)進(jìn)出口管道和加壓機(jī)出口總管上的始端均設(shè)有氮?dú)獯祾哐b置,末端均設(shè)有放散裝置,用于送煤氣前的氮?dú)庵脫Q空氣和停煤氣后的氮?dú)庵脫Q煤氣。①,用于隔離外部的火種與易燃易爆物品進(jìn)入及隔離無關(guān)人員進(jìn)入柜區(qū)內(nèi)。④煤氣管道及電器設(shè)備均設(shè)有接地線,用于向地下傳導(dǎo)氣流摩擦產(chǎn)生的靜電與設(shè)備的感應(yīng)電及漏電。預(yù)防發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸事故的管理措施。(4)制定《三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣儲(chǔ)配站門禁、消防制度》強(qiáng)化保衛(wèi)、門禁工作與消防設(shè)施的管理。(一)適用范圍:三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣儲(chǔ)配站由于各種原因造成的煤氣大量泄漏、中毒、著火、爆炸等突發(fā)事故。主要危險(xiǎn):氣柜內(nèi)橡膠密封膜破裂泄漏煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣中O2含量超標(biāo),不合格煤氣進(jìn)入氣柜造成爆炸、著火、人員中毒。運(yùn)行方式:間斷回收。廠外消防機(jī)構(gòu):消防支隊(duì)分隊(duì)。副總指揮:生產(chǎn)副總(常務(wù))、設(shè)備副總、安全副總事故發(fā)生后,根據(jù)總指揮批準(zhǔn)的現(xiàn)場救援方案,具體組織指揮現(xiàn)場搶救工作。職責(zé):總調(diào)度室職責(zé):①負(fù)責(zé)應(yīng)急事故的接警,并通知污染區(qū)域內(nèi)崗位人員撤離和對(duì)外聯(lián)系應(yīng)急救援;②通知指揮部成員立即趕赴現(xiàn)場;③按照總指揮指示協(xié)調(diào)各成員單位的搶險(xiǎn)救援工作;④負(fù)責(zé)應(yīng)急救援設(shè)備、材料、器材、車輛的調(diào)配和搶險(xiǎn)物資運(yùn)輸;⑤及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故和搶險(xiǎn)救援情況;⑥救援終止,組織恢復(fù)生產(chǎn)。公司辦公室職責(zé):①負(fù)責(zé)公司固定電話、對(duì)講機(jī)的配備與日常維護(hù)保養(yǎng)及使用管理,確保24小時(shí)暢通,并負(fù)責(zé)向指揮部提供聯(lián)絡(luò)方式;②負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救護(hù)車輛24小時(shí)待命,隨用即有。⑥運(yùn)行車間負(fù)責(zé)事故狀態(tài)的控制和現(xiàn)場保護(hù);積極配合事故救援隊(duì)伍控制事故源,搶救傷員、恢復(fù)生產(chǎn)。負(fù)責(zé)個(gè)小分隊(duì)之間的聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系通訊任務(wù)。由公司保衛(wèi)科、煤氣防護(hù)站、煉鋼廠指派人員組成。搶險(xiǎn)搶修小分隊(duì):由煉鋼廠設(shè)備科科長任隊(duì)長,檢修車間主任任副隊(duì)長。負(fù)責(zé)清點(diǎn)人數(shù)和對(duì)中毒人員急救,由煤氣防護(hù)站、煉鋼廠安全科、中毒者所在車間和廠內(nèi)醫(yī)務(wù)室的醫(yī)務(wù)人員組成。(六)應(yīng)急響應(yīng)及報(bào)警程序報(bào)警程序:煤氣儲(chǔ)配站(即:煤氣柜)或煉鋼風(fēng)機(jī)房(或崗位外報(bào)警人員)→煉鋼調(diào)度室(及運(yùn)行車間主任、煤氣防護(hù)站)→副廠長、廠長(并緊急通知調(diào)度長、設(shè)備科長、安全科長)→總調(diào)度室→生產(chǎn)副總、安全副總(并緊急通知總調(diào)度長、設(shè)備處長、安全處長、煤氣防護(hù)站長、公司辦公室主任和保衛(wèi)科長及廠內(nèi)醫(yī)務(wù)人員)→總經(jīng)理、董事長、監(jiān)事長→救助單位(武安市消防隊(duì)或人民醫(yī)院等)。事故發(fā)生后,在公司搶險(xiǎn)力量到達(dá)現(xiàn)場前,煉鋼廠要全力組織事故搶險(xiǎn)救援工作,同時(shí)調(diào)動(dòng)本廠的力量保護(hù)好事故現(xiàn)場,保管證物,配合指揮部搜集證據(jù)。公司應(yīng)急指揮部應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員分析事故,并對(duì)應(yīng)急救援預(yù)案和救援效果及時(shí)進(jìn)行評(píng)估、修改完善。(2)搶救重度中毒者時(shí),會(huì)正確運(yùn)用“口對(duì)口人工呼吸人工呼吸法”與“胸外擠壓人工呼吸法”。(十)監(jiān)督檢查與獎(jiǎng)懲未按本預(yù)案要求定期組織演練的,每少一次罰款500元。(十一)本預(yù)案自二0一一年九月一日起實(shí)施。煉鋼調(diào)度接到報(bào)警后,立即向總調(diào)度室報(bào)告,并立即通知距煤氣儲(chǔ)配站150m以內(nèi)的崗位人員向上風(fēng)側(cè)或150m以外撤離。處置方法:(1)加壓機(jī)緊急停機(jī)后,關(guān)閉進(jìn)出口蝶閥后關(guān)閉配套并用的進(jìn)出口盲板閥,并按本崗位的“規(guī)程”操作,用氮?dú)庵脫Q剩余煤氣合格。要根據(jù)下列不同情況采取以下不同的方法:①當(dāng)柜內(nèi)煤氣壓力正常(,),且活塞傾斜值(30mm)正常時(shí),手動(dòng)打開柜體緊急放散蓋板降低柜位,并密切注意柜位和柜容的下降情況及活塞傾斜值的變化情況,如柜內(nèi)若壓力和活塞傾斜值正常,(柜容2500m3)時(shí),關(guān)閉柜體緊急放散蓋板,加大柜內(nèi)的充氮量,并按照本崗位“操作規(guī)程”的規(guī)定用氮?dú)鈱⑹S嗝簹庵脫Q合格。此時(shí),處理的方法是,用控制向柜內(nèi)充氮量的方法,使柜內(nèi)壓力維持在正常的工作壓力,用氮?dú)饩徛♂寶夤窕钊?、下的煤氣濃度,直至煤氣防護(hù)人員試驗(yàn)合格后,方可停止充氮。(3)若是直徑小于100mm的煤氣放散管著火,直接關(guān)閉該煤氣放散管閥門滅火。由保衛(wèi)和煤氣防護(hù)人員在據(jù)煤氣儲(chǔ)配站半徑100m處設(shè)警戒線,疏通消防通道,疏散人員,禁止無關(guān)人員和車輛進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi),接應(yīng)消防車輛。(2)煤氣柜進(jìn)口管道泄漏煤氣著火時(shí),崗位人員通知風(fēng)機(jī)房停止回收煤氣(此時(shí),嚴(yán)禁關(guān)閉氣柜進(jìn)口蝶閥與盲板閥),從水封逆止閥后通氮?dú)?,關(guān)閉氣柜進(jìn)口蝶閥,打開氣柜進(jìn)口蝶閥前放散,控制氣柜進(jìn)口管道內(nèi)壓力在100~3000Pa之間,直至火滅后,關(guān)閉氣柜進(jìn)口盲板閥,用氮?dú)庵脫Q管道內(nèi)的殘存煤氣經(jīng)煤氣防護(hù)人員試驗(yàn)合格后,關(guān)閉氮?dú)忾y門,由煉鋼設(shè)備科組織搶修,完畢后由煉鋼調(diào)度按“操作規(guī)程”組織操作與置換,恢復(fù)生產(chǎn)。(三)氣柜和氣柜進(jìn)口管道爆炸事故搶救當(dāng)煤氣柜發(fā)生爆炸時(shí),當(dāng)班崗位人員拉響警報(bào),使1
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