【正文】 （ 3）凡用惰性氣體 吹掃和置換 過的煤氣設(shè)施，應(yīng)再用空氣 吹掃和置換 惰性氣體；并打開設(shè)施的人孔、放散管、保持氣體流通； （ 4）煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)確定； 進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作 （ 1）吹掃和置換合格的煤氣設(shè)備，由于停置時(shí)間長，由于下列原因而有煤氣產(chǎn)生： — 與運(yùn)行中的設(shè)備沒有可靠隔斷而竄入煤氣； — 設(shè)備內(nèi)表層沉積物或設(shè)備內(nèi)容物吸附的煤氣釋放； — 設(shè)備內(nèi)吹掃死角區(qū)的煤氣擴(kuò)撒。 煤氣設(shè)施的停運(yùn) （ 1）煤氣設(shè)備短時(shí)間停止生產(chǎn)應(yīng)采取保壓措施； （ 2）煤氣設(shè)備短時(shí)間停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí)，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。如送煤氣時(shí)不著火或點(diǎn)著火又滅了，需再次點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴伐門，查清原因，對(duì)爐膛內(nèi)仍需作負(fù)壓處理，待煤氣吹掃干凈后再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。 煤氣燃燒爐點(diǎn)火的規(guī)定 （ 1） 對(duì)要點(diǎn)火的爐子需用嚴(yán)格的檢查，如燒嘴開閉器是否關(guān)嚴(yán)，有否漏氣，煙道伐門是否全部開啟，確保爐膛內(nèi)形成負(fù)壓，方可點(diǎn)火。 ? 煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報(bào)裝置。 ? 煤氣間斷用戶，不宜用轉(zhuǎn)爐煤氣。 五、煤氣使用安全 煤氣烘烤器及其他燒咀 ? 烘烤器應(yīng)裝備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測儀表與熄火檢測儀。 系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)控制 ? 電除塵器應(yīng)設(shè)當(dāng)煤氣含氧量達(dá) 1%或煤氣壓力低于 50Pa（ ）發(fā)生時(shí)能及時(shí)切斷電源的裝置： ? 電捕焦油器應(yīng)設(shè)自動(dòng)的連續(xù)式氧含量分析儀，煤氣含氧量達(dá) 1%時(shí)報(bào)警，達(dá) 2%時(shí)切斷電源。廠房很高，放散管又不經(jīng)常使用，其管口高度可適當(dāng)減低，但應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái) 4m。脫水器應(yīng)設(shè)泄爆膜。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。封閉式插板的安設(shè)高度可適當(dāng)降低 （ 2）有條件可靠隔斷裝置 1） 水封裝在其他隔斷裝置之后并用時(shí)，才是可靠的隔斷裝置。 2）煤氣管道和設(shè)備應(yīng)防止由于積水、沖刷以及施工開挖等原因引起地基沉降、坍塌而造成斷裂、倒塌； 3）煤氣管道和設(shè)備應(yīng)防止由于內(nèi)部積水、積灰、結(jié)冰等荷重增加而造成斷裂、倒塌 4）煤氣管道應(yīng)具有一定架空高度，防止車輛的撞擊而造成的斷裂、倒塌，距廠區(qū)道路路面不低于 5m，大型企業(yè)煤氣輸送主管管底距地面凈距不宜低于 6m，煤氣分配主管不宜低于 5）埋地管道應(yīng)埋設(shè)在土壤冰凍線以下 ，車行道下時(shí)最小覆土厚度（路面至管頂）不得小于 ； 系統(tǒng)的可靠隔離 （ 1）可靠隔斷裝置 1） 盲板 主要適用于煤氣設(shè)施檢修或擴(kuò)建延伸的部位。管道安裝完畢試驗(yàn)合格后，全部管道外表應(yīng)再涂刷防銹涂料。 各類煤氣的爆炸范圍取決于各組分的爆炸極限與濃度。當(dāng) HbCO含量達(dá)到 25%～ 30%時(shí)，顯示中毒癥狀，幾小時(shí)后陷入昏迷。 煤氣中毒事故 （ 1） CO的毒性 煤氣中毒有時(shí)也被稱為一氧化碳中毒。 ? 事故原因分析 1）在 2轉(zhuǎn)爐回收系統(tǒng)不具備使用條件的情況下，割除煤氣管道中的盲板，煤氣柜內(nèi)（事故時(shí) 1轉(zhuǎn)爐未回收）煤氣通過盲板上新切割 500mmx500mm的方孔擊穿 U型水封，經(jīng)仍處于安裝調(diào)試狀態(tài)的水封逆止閥、三通閥、電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)插板閥充滿 2轉(zhuǎn)爐（正在砌爐作業(yè)）煤氣回收管道，約 10時(shí) 50分，煤氣從 3風(fēng)機(jī)入口人孔、 2轉(zhuǎn)爐一文溢流水封和斜煙道口等多個(gè)部位逸出； 2） U型水封排水閥門封閉不嚴(yán)，水封失效，導(dǎo)致此次事故的發(fā)生（從 1月 3日 13時(shí)注水完畢至 1月 4日 1 0時(shí) 20分左右，經(jīng)過約 2 1小時(shí)的持續(xù)漏水， U型水封內(nèi)水位下降，水位差小于 （煤氣柜柜內(nèi)壓力為 KPa），失去阻斷煤氣的作用） ? 3） U型水封未按圖紙施工，未裝補(bǔ)水管道，存在事故隱患 ； 排水閥門 警示： 煤氣是一種易燃、易爆、易中毒的危險(xiǎn)物質(zhì)，在煤氣生產(chǎn)（回收）、凈化、輸配、儲(chǔ)存和使用的各個(gè)環(huán)節(jié)，都有發(fā)生煤氣 事故的可能性，尤其是在 生產(chǎn)檢修 階段。 普陽鋼鐵事故圖示 插板閥 碟閥 1風(fēng)機(jī) 放散塔 三通閥 3風(fēng)機(jī) 水封 逆止閥 U型 水封 盲板 煤氣柜 2號(hào)轉(zhuǎn)爐 1號(hào)轉(zhuǎn)爐 插板閥 蝶閥 總回收管道 人孔 ? 事故要點(diǎn)： 1）運(yùn)行中的 1轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)與在建的 2轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)共用一個(gè)煤氣柜； 2）與在建的 2轉(zhuǎn)爐連通的的水封逆止閥、三通閥、電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)插板閥（眼鏡閥）仍處于安裝調(diào)試狀態(tài)； 3） 1月 3日上午， 1轉(zhuǎn)爐停產(chǎn)，為使 2轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)與現(xiàn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工程連通，約 10時(shí) 30分，三葉公司在將 3風(fēng)機(jī)和 2風(fēng)機(jī)煤氣入柜總管間的盲板起隔斷作用的盲板 切割出約 500mmx500mm的方孔時(shí) ，發(fā)生 2人中毒死亡事故，施工人員隨即停工。兩名巡檢人員作為處理故障的主要人員，未切實(shí)履行工作職責(zé)； 3）在未佩戴空氣呼吸器的情況下冒然進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。 新余鋼鐵公司“ 12 1人已從箱體內(nèi)出來得到廠長通知高爐已引煤氣，又進(jìn)入箱體 催促另 3名作業(yè)人員說快點(diǎn)干； 1人在人孔處正在焊接最后一個(gè)蓋板，當(dāng)其焊好爬出人孔時(shí)，感覺頭暈、眼花、說不出話，即暈倒在平臺(tái)西側(cè)； 1人在平臺(tái)上配合檢修，發(fā)現(xiàn)人孔處中毒者，立即去關(guān)煤氣閥門，將閥門關(guān)閉后自己即暈倒在閥門平臺(tái)區(qū)； 東燒結(jié)平臺(tái)下的人感覺到有煤氣，上去關(guān)閥門時(shí)，發(fā)現(xiàn)閥門區(qū)的中毒者，便大聲喊叫“快救人”。 10時(shí)許高爐休風(fēng)， 16時(shí) 25分后高爐復(fù)風(fēng)，此時(shí)燒結(jié)平臺(tái)下閥蓋密封箱體內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè) 的 3人中毒， 1人焊好蓋板爬出人孔時(shí)中毒，平臺(tái)上配合檢修者立即去關(guān)煤氣閥門，將閥門關(guān)閉后自己即暈倒在閥門平臺(tái)區(qū) 。其中 3人死亡 ,重度中毒 1人。在關(guān)閉 3高爐煤氣管道的煤氣蝶閥后，打開其后的眼睛閥的作業(yè)過程中， 4個(gè)作業(yè)人員中毒，監(jiān)護(hù)人和趕來救援的值班工長也中毒 。18”煤氣中毒 ?事故概況 2023年 9月 18日強(qiáng)盛鐵合金 臨時(shí)停產(chǎn)檢修，要檢修東燒結(jié)閥蓋密封箱體蓋板等。 11時(shí)甲班開始檢修，當(dāng)班作業(yè)者沒有按規(guī)程要求關(guān)閉煤氣閥門和打開煤氣放散閥 ； 16時(shí) 30分，乙班 4人 在沒有確認(rèn)煤氣閥門是否關(guān)閉、放散閥是否打開，沒有辦理進(jìn)入箱體內(nèi)作業(yè)工作票證，也沒有檢測箱體內(nèi)煤氣濃度的情況下， 先后進(jìn)入閥蓋密封箱體內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)； 18時(shí) 25分高爐復(fù)風(fēng)，高爐技術(shù)員電話告知廠長說高爐要引煤氣，廠長回復(fù)說行