【正文】 缸進(jìn)行糾編，遵循先糾上下后糾左右的原則。 通風(fēng)設(shè)施布置圖抽風(fēng)機20 30m鼓風(fēng)機 1 頂進(jìn)過程中，線形控制及測量設(shè)備。 （ 6）關(guān)于沼氣等有害氣體 ，關(guān)鍵在于預(yù)防。保證管道接口的完好性，以防有害氣體介入?？扇?xì)怏w的濃度不能超過最小燃燒度的 10%。 、采取的措施 （ 1）利用主頂油油缸進(jìn)行糾偏。即當(dāng)意外情況發(fā)生時，當(dāng)班人員必須采用任何可采用有效通訊方式，盡快地與地面指揮中心取得聯(lián)系，以便及時采取行之有效的措施。為了防止土的承載力急劇下降，出洞時已把前兩節(jié)管子及工具管都聯(lián)成了一個整體，以增加它們的剛性，從而可避免機頭突然沉陷。 在確保安全的前提下，鑿除洞口， 然后再將機頭徐徐頂進(jìn)接收井內(nèi)。 當(dāng)工具管推進(jìn)完畢，安放第一節(jié)管時，應(yīng)將工具管與導(dǎo)軌焊接牢固，防止主頂縮回以后，由于正面土壓力的影響使工具管彈回。 E. 施工過程中不停觀察，若返漿超過 20%或根本不冒漿，要及時調(diào)整鉆頭旋轉(zhuǎn)速度和提升速度。 B. 控制好鉆頭旋轉(zhuǎn)速度，避免速度過低，固結(jié)形成螺旋狀、不完整的圓柱狀體，強度低；速度過高，從噴嘴噴出的液體形成射流束的向心力劇增，減少了射流對地層的破壞力量，樁徑偏小 。 E. 回轉(zhuǎn)提升：噴嘴回轉(zhuǎn)、提升，形成旋噴樁。 B. 鉆孔：用低壓 ，邊噴邊回轉(zhuǎn)鉆桿，使鉆頭鉆至設(shè)計標(biāo)高，當(dāng)遇到堅硬地層或障礙物時，要摸清情況，采取地質(zhì)鉆等措施。 D. 鉆頭旋轉(zhuǎn)速度 22r/min。 、 由于本工程距離超出 300米 應(yīng)采用中繼間具體詳見下圖： 中繼間主要技術(shù)參數(shù) 序號 機頭型號及參數(shù)名稱 Ф 2400砼管泥水平衡頂管機 1 油缸數(shù)量 30只 2 油缸長度 640MM 3 油缸直徑 Φ 175MM 4 油缸行程 380MM 5 限定油壓 6 限定推力 50T 7 頂進(jìn)速度 30CM/min 8 油泵型號 ZDT80 9 油泵車電動機型號 Y180L6 頂管進(jìn)出洞措施 、 工具管出洞技術(shù)方案 旋噴樁加固 為確保頂管機頭的安全出洞，防止泥土涌進(jìn)，我們計劃在沉井施工的前，在頂管機頭進(jìn)出洞施工 D800 注雙液漿 。 頂管施工人員管理網(wǎng)絡(luò)、施工工藝、施工進(jìn)度、最大頂力及其限制、中繼間設(shè)置 施工組織管理網(wǎng)絡(luò) 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 生產(chǎn)經(jīng)理 項目經(jīng)理 常務(wù)副經(jīng)理 技術(shù)員 施工員 安全員 測量員 材料員 文明施工員 資料員 取樣員 質(zhì)量員 生產(chǎn)經(jīng)理 質(zhì)量經(jīng)理 項目經(jīng)理 常務(wù)副經(jīng)理 技術(shù)員 施工員 安全員 測量員 材料員 文明施工員 資料員 取樣員 質(zhì)量員 安全管理網(wǎng)絡(luò) 安全經(jīng)理 項目經(jīng)理 項目安全員 頂管施工隊 沉井施工隊 常務(wù)副經(jīng)理 文明施工管理網(wǎng)絡(luò) 文明施工經(jīng)理 項目經(jīng)理 項目文明施工員 頂管施工隊 沉井施工隊 常務(wù)副經(jīng)理 通訊聯(lián)系 醫(yī)院急救中心 120 火警 119 匪警 110 工地現(xiàn)場值班電話： 有關(guān)負(fù)責(zé)人、電話： 項目負(fù)責(zé)人、電話 ： 安全員負(fù)責(zé)人、電話： 技術(shù)負(fù)責(zé)人、電話： 施工負(fù)責(zé)人、電話： 、頂管施工工藝 頂管施工工藝流程圖 工程開始 測量放樣 放樣復(fù)核 基坑構(gòu)筑 工作坑設(shè)備安裝 地面設(shè)備安裝 出洞準(zhǔn)備 注漿材料準(zhǔn)備 機頭出洞 中繼間安裝 頂管推進(jìn) 注漿減摩 下管、接口安裝 水平頂進(jìn) 頂管進(jìn) 洞 、頂管施工周期 注漿、輔助系統(tǒng)安裝 ┌───────────⑤ │ 3天 │ 測量及導(dǎo) 主頂、后座 機頭拼裝 │ 聯(lián)機調(diào)試 軌安裝 │ 系統(tǒng)安裝 及調(diào)試 │ 出洞施工 推進(jìn)施工 ①────②─────③─────④─────⑥───－－ －⑦ 1天 2天 1天 1天 20M/1天 1天 進(jìn) 設(shè)備轉(zhuǎn)場 洞 ⑨ 3天 、 頂管施工工期進(jìn)度表 工程項目 工程量 工期 月份 頂 管 施 工 、推進(jìn)最大頂力計算 該計算以Φ 2200— 300 米為例，作如下計算： 根據(jù)設(shè)計圖紙顯示， 設(shè)計管內(nèi)底標(biāo)高為 M. F＝ F1+F2 其中 F總推力 Fl迎面阻力 F2頂進(jìn)阻力 F1＝Π /4 D2 P（ D管外徑 P控制土壓力） P＝ K。 頂管結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計要求在內(nèi)間隙嵌以彈性密封膠，要求與二管口抹平。頂進(jìn)前還必須在現(xiàn)場作試安裝，對不合格的砼成品管應(yīng)予以剔除。 （ 2）管材運送、起吊應(yīng)有專用夾具，擱置時應(yīng)用方木墊高，防止“ F”型鋼板受壓變形。 管內(nèi)布置（ Ф2200） 動力電纜注漿總管管內(nèi)布置圖 寸進(jìn)排泥管 主頂進(jìn)系統(tǒng) 主頂進(jìn)系統(tǒng)共有 6只 200T 單沖程等推力油缸，行程 1800MM，總推力 1200T， 6只主頂油缸組裝在油缸架內(nèi)，安裝后的 6只油缸中心位置必須與設(shè)計圖一致，以使頂進(jìn)受力點和后座受力都保持良好狀態(tài)。當(dāng)采 用截面為20cmx30cm 頂鐵時，單行順向使用的長度不得大于 ；雙行使用的長度不得大于 ，且應(yīng)在中間加橫向頂鐵相聯(lián)； ④、頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強度時，管端應(yīng)增加 U形或環(huán)形頂鐵； ⑤、頂進(jìn)時，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時觀察頂鐵有無異常跡象。油管布置時應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少。具體安裝要求如下： ①、 千斤頂宜固定在支架上，并 與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點應(yīng)在管道中心的垂直線上； ②、 千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。在安裝導(dǎo)軌時，應(yīng)時刻檢查兩導(dǎo)軌是否順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致； ②、導(dǎo)軌安裝的允許偏差： 軸線位置： 3MM； 頂面高程： 0~+3MM 兩軌內(nèi)距：177。 止水裝置安裝 頂管施工過程中對洞口止水裝置的密封性能要求較高。 頂管工作井現(xiàn)場布置 、工作井地面布置： 以下只是作為正常情況下的布置，施工階段根據(jù)施工場地的大小作適當(dāng)調(diào)整。 ② 粘度 泥水的粘度是另一個主要控制指標(biāo)。 由于采用了方向誘導(dǎo)裝，使得該機型常規(guī)頂速可達(dá)到 2040M/天，并且施工精度極高，方向誤差可控制在 10MM 以內(nèi)。 D. 工作坑內(nèi)作業(yè)環(huán)境較好，由于采用泥水輸送棄土，沒有吊土、搬運土方等較易發(fā)生危險的作業(yè)。 B、當(dāng)通過含砂量比較大的土層時可適當(dāng)增加泥漿濃度，在刀盤與前方土體之間形成一層泥膜，可達(dá)到穩(wěn)定前方土體的效果可使頂進(jìn)面始終處于平衡的最佳狀態(tài)，有效地控制地表沉降。 泥水平衡頂管機的 施工原理及施工方法 、施工原理、性能 當(dāng)掘進(jìn)機正常工作時，進(jìn)排泥閥均打開，而機內(nèi)旁通閥則關(guān)閉。 目 錄 第一部分：工程概況及編制依據(jù) z 一、工程概況 二、 工程地質(zhì) 三 、頂管工程量 四、編制依據(jù) 第二部分：主要工序施工技術(shù)方案 一、 頂管施工方法 二、 頂管施工措施 第三部分：質(zhì)量保證措施 一、主要分部分項工程質(zhì)量控制措施 二、對常見施工質(zhì)量通病的防治措施 三、季施工及渡汛防臺措施 第四部分：安全施工、文明施工措施 一、安全施工保證措施 二、文明施工保證措施 第一部分：工程概況 一 、 工程概況 工程名稱： 建設(shè)單位： 設(shè)計單位： 二、工程地質(zhì) 具體情況見地質(zhì)報告。 Φ 2200泥水平衡頂管機由本公司自己制作， Φ 2200頂管機結(jié)構(gòu)形式：二段一鉸，外形尺寸：總長 ，前殼體長 ，后殼體長，外徑尺寸為Φ 。 、指標(biāo)、 特點 泥水平衡式頂管掘進(jìn)機除了具有二種平衡機理、自動化程度高、質(zhì)量易控制等特點外，還有以下特 點： A、可以控制切土口的大小，并且本機型掘進(jìn)機的刀盤是處于浮 動狀態(tài)，當(dāng)前方土壓力變小時刀盤可自動伸出，相應(yīng)的切土口會變小，始終保持一定的力，平衡正面的土壓力，從而達(dá)到避免前方土體塌陷而造成地面沉降。 C. 泥水頂管的推力較小。 e. 由于可以連續(xù)出土，因此大大提高了推進(jìn)速度。 經(jīng)計算， 適用于本工程的泥水密度范圍應(yīng)在 ~。檢查配比是否合理的標(biāo)準(zhǔn)是地面沉降量，沉降量得到控制后就要注意泥水指標(biāo)的變化趨勢，使之穩(wěn)定在某一區(qū)域內(nèi)。 頂管工作井井內(nèi)布置圖2 5 83 中繼間 履帶吊（或汽吊）后靠背6 9613頂管掘進(jìn)機1管道1爬梯頂鐵導(dǎo)軌主頂油缸4 74 52 3 87910 注漿泵主頂油泵車12注漿管13注漿桶11111012 工作井井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵車等。 ①、本工程導(dǎo)軌選用鋼質(zhì)材 料制成。安裝后的油缸中心誤差應(yīng)小于 10MM。主頂系統(tǒng)操作臺設(shè)在地面控制室內(nèi)。 A、頂鐵的安裝