【正文】 度計(jì)測(cè)定。 護(hù)壁用泥漿的制作 ： 用機(jī)械進(jìn)行灌注樁成孔時(shí)，為防止塌孔，在孔內(nèi)用相對(duì)密度大于 1 的泥漿進(jìn)行護(hù)壁的一種成孔施工工藝。 6）在淤泥中沖擊鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)增加碎石和黏土投量，并用低沖程 ～ ，邊投邊沖，增加孔壁穩(wěn)定性。 3）用卷?yè)P(yáng)機(jī)施工時(shí)，應(yīng)在繩上標(biāo)識(shí)控制沖程。 4) 在鉆孔、排渣或因故障停鉆時(shí)，應(yīng)始終保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和泥漿的相對(duì)密度和粘度。 為了防止鉆桿或鉆錐掉進(jìn)孔內(nèi)便于打撈也可預(yù)先在鉆錐上焊接打撈環(huán)或打撈杠，或在鉆錐上繚繞幾圈鋼絲繩等。 b) 鉆機(jī)就位時(shí)，應(yīng)采取措施保證鉆具中心和護(hù)筒中心重合，其偏差不應(yīng)大于20mm。護(hù)筒內(nèi)徑比樁直徑宜大 150mm～ 300mm，上口應(yīng)高于地面200mm300mm,并設(shè)有排漿口，上口加焊吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。泥漿池及循環(huán)池已完成。 3 施工設(shè)施準(zhǔn)備 施工機(jī)械 ： 回旋鉆、沖擊鉆、旋挖鉆機(jī)，要根據(jù)地質(zhì)選用合適鉆機(jī)。測(cè)量最好放相鄰的幾個(gè)樁，自己可以用鋼尺按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行樁位復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)鉆。 組織技術(shù)交底，包括施工圖審核、施工規(guī)范要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工要點(diǎn)、安全和環(huán)保措施等。 二 ） 、 施工準(zhǔn)備： 各種原材料按合同、規(guī)范要求進(jìn)行選定，試驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后方可選購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表要求： 項(xiàng) 目 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C55C40 ≤ C35 ≥ 30 ＜ C30 壓碎值（ %） ≤ 12 ≤ 16 — — 針片狀含量（ %） — — ≤ 15 ≤ 25 含泥量（ %） — — ≤ ≤ 泥塊含量（ %） — — ≤ ≤ 小于 的顆粒含量 （按質(zhì)量計(jì)）（ %） ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5 粗骨料的級(jí)配應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，其級(jí)配范圍應(yīng)符合下表要求： 級(jí)配情況 公稱(chēng)粒級(jí)（ mm） 累計(jì)篩余（按質(zhì)量百分率計(jì)） 園孔篩篩孔尺寸（ mm） 5 10 16 20 25 40 50 連 續(xù) 級(jí) 配 510 95100 80100 015 0 — — — — — 516 95100 90100 3060 010 0 — — — — 520 95100 90100 4070 — 010 0 — — — 525 95100 90100 — 3070 — 05 0 — — 95100 90100 7090 — 1545 — 05 0 — 540 — 95100 7590 — 3060 — — 05 0 粗骨料中有害物質(zhì)含量應(yīng)滿(mǎn)足下表要求： 項(xiàng)目 品質(zhì)指標(biāo) 硫化物及硫酸鹽折算為 SO3（按質(zhì)量計(jì)）不大于（ %） 1 卵石中有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗(yàn)） 顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)配制混 凝土進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于 95% 細(xì)骨料：應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于 5mm 的河砂，盡可能采用中粗砂，砂的級(jí)配應(yīng)符合下表中任何一個(gè)級(jí)配區(qū)所規(guī)定的級(jí)配范圍： 標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸（ mm） 級(jí)配區(qū) 標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸（ mm） 級(jí)配區(qū) Ⅰ區(qū) Ⅱ區(qū) Ⅲ區(qū) Ⅰ區(qū) Ⅱ區(qū) Ⅲ區(qū) 累計(jì)篩余（ %） 累計(jì)篩余（ %） 0 0 0 8571 7041 4016 100 100 100 9580 9270 8555 355 250 150 0,16 10090 10090 10090 6535 5010 250 砂中雜質(zhì)的含量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定，其最大含量不宜超過(guò)下表的規(guī)定： 項(xiàng) 目 ≥ C30 的混凝土 ＜ C30 的混凝土 含泥量（ %） ≤ 3 ≤ 5 其中泥塊含量（ %） ≤ ≤ 云母含量（ %） ＜ 2 輕物質(zhì)含量（ %） ＜ 1 硫化物及硫酸鹽折算為 SO3（ %） ＜ 1 有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗(yàn)） 顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)以水泥砂漿進(jìn)行抗壓強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，加以復(fù)核 水 :采用潔凈飲用水。 粗骨料 :粗骨料應(yīng)表面清潔、干燥，并且有足夠強(qiáng)度，其顆粒形狀應(yīng)具有棱角，表面粗糙。 外加劑：所用的外加劑，必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，安徽省安居建筑安裝有限公司 其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土外加劑》（ GB 8076）的規(guī)定，使用前應(yīng)復(fù)驗(yàn)其效果，使用時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明及本規(guī)范關(guān)于混凝土配合比、拌制、澆筑等各項(xiàng)規(guī)定以及外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。 并經(jīng)監(jiān)理工程師 審批后方可使用。 三 ） 樁基施工工藝 1 技術(shù)準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料 進(jìn)行測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收工作。要設(shè)置在不影響樁位的地段。 施工用水、用電接至施工場(chǎng)區(qū)，并滿(mǎn)足機(jī)械及成孔要求。 4 施工工藝 工藝流程 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝流程 見(jiàn)附圖 操作要求 埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒有導(dǎo)正鉆具、控制樁位、防止孔口坍塌、抬高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用，應(yīng)認(rèn)真埋設(shè)。為控制鉆孔深度，應(yīng)對(duì)每樁位地面和護(hù)筒頂面測(cè)設(shè)標(biāo)高，以便施工控制和記錄。鉆頭直徑要經(jīng)常檢查，磨損超過(guò) 1 公分應(yīng)及時(shí)調(diào)換。 3) 開(kāi)鉆時(shí)，在護(hù)筒下一定范圍內(nèi)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入土層后，方可加速鉆進(jìn)。 2）沖擊時(shí)應(yīng)控制鋼絲繩放松量，嚴(yán)禁“打空錘”，避免損壞沖擊機(jī)具，要做到勤放、少放。 5）在黏土層中，沖擊宜采低沖程，以防粘泥包鉆頭。 9）在基巖中，宜采用高沖程和高頻率，應(yīng)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，改變鉆頭沖擊位 置，防止出現(xiàn)梅花形孔底或發(fā)生斜孔。 表 12 泥漿性能指標(biāo) 鉆機(jī)方式 正循環(huán) 反循環(huán) 沖抓、沖擊 地質(zhì)情況 一般地層、宜塌地層 一般地層、宜塌地層、卵石層 一般地層、宜塌地層 泥漿性能指標(biāo) 相對(duì)密度 ～ ～ ～ 、 ～、 ～ ～ ～ 粘度（ s） 16～ 22 19～ 28 18～ 2 20～ 28 25～ 30 18～ 24 22～ 30 含砂率（ %） ≤ 5 8～ 4 8～ 4 ≤ 4 ≤ 5 ≤ 6 ≤ 4 ≤ 5 膠體率（ %） ≥ 95 ≥ 96 ≥ 96 ≥ 95 ≥ 95 ≥ 95 ≥ 95 ≥ 95 失水率（ M1/30min） ≤ 30 ≤ 20 ≤ 30 ≤ 25 ≤ 20 ≤ 30 ≤ 25 泥皮厚度（ mm/30min） ≤ 3 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 3 靜切力（ Pa） ～ 3～ 5 ～ ～ ～ ～ 3～ 5 酸堿度（ pH） 8～ 10 8～ 10 8～ 10 8～ 10 8～ 10 8～ 11 8～ 11 注： 1 地下水位高或其流速大時(shí)，指標(biāo)取高限，反之取低限； 2 地質(zhì)狀態(tài)較好，孔徑或孔深較小的取低限，反之取高限； 3 在沖擊成孔時(shí)，易塌地層泥漿相對(duì)密度可突破 以上。用兩端開(kāi)口量杯分別量取 200ml 和 500ml 泥漿，通過(guò)濾網(wǎng)濾去大砂粒后，將 700ml 泥漿注入漏斗，然后使泥漿從漏斗流出，流滿(mǎn) 500ml 量 杯所需時(shí)間（ s），即為所測(cè)泥漿的粘度。測(cè)定方法：可將 100mL 的泥漿放入干凈量杯中 ，用玻璃板蓋上，靜置 24h 后，量杯上部的泥漿可能澄清為透明的水，量杯底部可能有沉淀物。泥皮愈平坦、愈薄，則泥漿質(zhì)量愈 高，也可采用 HS1 型失水儀及泥皮厚度測(cè)試儀。 清孔 a) 清孔分兩次進(jìn)行，鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對(duì)孔深、孔徑、孔的垂直度等進(jìn)行檢查，符合要求后進(jìn)行第一次 清孔；鋼筋骨架、導(dǎo)管安放完畢，混凝土灌注之前，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔。 e) 不應(yīng)采取加深鉆孔深度的方法代替清孔。 d）鋼筋籠保護(hù) 層設(shè)置豎向間距為 2m～ 4m，同一截面均勻分布，不得少于 4 處。 g）搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。 c) 灌注水下混凝土采用鋼制導(dǎo)管回頂法施工，導(dǎo)管內(nèi)徑為 250mm～ 350mm，視樁徑大小而定，壁厚不小于 3mm；直徑制作偏差不應(yīng)超過(guò) 10mm；導(dǎo)管接口之間采用絲扣或法蘭連接，連接時(shí)必須加墊密封圈或橡膠墊，并上緊絲扣或螺栓。采用法蘭連接導(dǎo)管時(shí)應(yīng)在導(dǎo)管連接處加焊防碰撞鋼筋籠措施。宜采用中粗砂，采用碎石作粗骨料時(shí)，含砂率可增大 10%。 f）灌注水下混凝土的技術(shù)要求 1) 混凝土開(kāi)始灌注時(shí)，漏斗下的封水塞可采用預(yù)制混凝土塞、木塞、水泥砂干拌球或?qū)Ч軆?nèi)吊放鋼板，封水塞應(yīng)高于水面 50mm～ 100 ㎜。 5) 在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深宜控制在 2m～ 6m。 8) 為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部 lm 左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度，當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底口 4m 以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部 2m 以上，即可恢復(fù)正常灌注速度，也可采用孔口限位措施。 11）在灌注達(dá)到樁頂下 2m 左右時(shí)，導(dǎo)管高度宜高出混凝土面 5m 以上，導(dǎo)管埋深不宜小于 ，以保證樁頭的密實(shí)度。 b) 處于水中的樁頭，在混凝土初凝前，以高壓射水朝上沖射超出標(biāo)高的部分，但須保留樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高上 200cm～ 300cm。 5 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 ： 混凝土灌注樁的質(zhì)量檢查應(yīng)符合表 1表 14 及 15 的規(guī)定。 20 用鋼尺量 3 直徑 177。 施工中留置試塊應(yīng)分為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與同條件養(yǎng)護(hù)兩種。 水下混凝土灌注 時(shí)，導(dǎo)管插入混凝土的深度不宜小于 1m。 混凝土灌注到接近樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高。 6 產(chǎn)品防護(hù) 鉆機(jī)就位后，應(yīng)復(fù)測(cè)鉆具中心，確保鉆孔中心位置的準(zhǔn)確性。 鋼筋籠制作完畢后，應(yīng)按樁分節(jié)編號(hào)存放；存放時(shí)，大直徑樁的鋼筋籠不允許堆放，防止變形；存放時(shí)，骨架下部用方木或其他物品鋪墊，上部覆蓋。 四） 蓋梁 及 耳背墻 施工工藝 蓋梁 澆時(shí)要事先預(yù)埋 ф120 的通孔，預(yù)埋位置要準(zhǔn)確，便于蓋梁立底模，待墩柱 強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，才可以進(jìn)行蓋梁施工準(zhǔn)備工作，測(cè)量放樣出 蓋梁 、臺(tái)身中心點(diǎn)、蓋梁 耳背墻 中心軸線。嚴(yán)格按圖紙下料，加