【正文】 通，不堵不漏，返水彎安裝要牢固。地漏的安裝應(yīng)平整，無滲漏，地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm；地漏水封深度不得小于50mm，扣碗安裝位置正確。（2）安裝條件：所有與衛(wèi)生潔具連接的管道水汽壓試驗已完畢，需要安裝衛(wèi)生潔具的房間室內(nèi)裝修基本完成。其間距如下表：管徑（mm）5075100立管橫管 (5)成品保護(hù)：①管道安裝后應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞②安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2M以下時，應(yīng)采取保護(hù)措施。⑤在連接2個或2個以上的衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口。墻體不得做支架作用，卡件用成品件，固定件間距如下表：管道（mm）5075100間距（m）④排水管道安裝后，按規(guī)定必須進(jìn)行灌水試驗及通球試驗。通氣立管按設(shè)計單獨為一根DN100的排水管。堵洞用細(xì)石混凝土分三層進(jìn)行澆灌，并做好養(yǎng)護(hù)工作。③立、支管安裝：先根據(jù)坐標(biāo)預(yù)留的洞口拉垂線安裝立管，按要求每層設(shè)伸縮節(jié)，然后找正找直，并用U型卡緊固于伸縮節(jié)上沿。②干管安裝：干管埋入地下，根據(jù)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖溝并夯實。如有油污需用丙酮除掉。（2）作業(yè)條件：排水管道的安裝應(yīng)在土建主體施工完成，管道穿越結(jié)構(gòu)部件的孔洞均已預(yù)留完畢，室內(nèi)模板物清除干凈，室內(nèi)彈出房間尺寸線及準(zhǔn)確的水平線，粗裝修抹灰工程已完成，安裝場地?zé)o障礙物。直管段撓度不大于1%。②管道安裝完成必須對預(yù)留管口加以保護(hù)，防止灰漿及雜物進(jìn)入管道造成堵塞。 （設(shè)計圖紙中未標(biāo)明試驗壓力值，）。2）焊縫與熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。c、連接，充分加熱后，將管材與和管件拔出，迅速垂直插入保持一段時間，（熔接時不能旋轉(zhuǎn)管材與管件），待完全冷卻后再進(jìn)入下一道工序。支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢后、室內(nèi)墻面未裝飾前進(jìn)行。（2）施工條件：干管安裝首先根據(jù)圖紙設(shè)計要求的座標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。主體施工完畢，排水管、給水管、衛(wèi)生器具、采暖管、散熱器等其它材料依次進(jìn)場。四、施工方案給水、排水、及采暖分部工程施工順序和流向：先地下、后地上，先敷管、后器具的順序配合土建施工，穿插進(jìn)行。根據(jù)《質(zhì)量手冊》的規(guī)定，建立項目質(zhì)量管理保證體系，其體系圖如下：項目經(jīng)理：袁中軍 單位工程安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人單位工程安裝負(fù)責(zé)人安全員 付興起 安全質(zhì)檢員 丁明霞 統(tǒng)計員 技術(shù)員 候全偉 材料員 麻會會 施工班組管理人員的職責(zé)如下表：序號管理崗位職責(zé)范圍1項目經(jīng)理負(fù)責(zé)履行本工程的全部合同內(nèi)容,對工程質(zhì)量達(dá)到合同要求和檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé),保證本施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量計劃）的順利實施2 施工負(fù)責(zé)人受項目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量計劃）的具體實施，對工程進(jìn)度負(fù)責(zé)，調(diào)動人力、物力，按圖紙和規(guī)范施工。施工進(jìn)度控制：該工程計劃開竣工日期為2017年 2月12日至2017年8月12日。③現(xiàn)場用電由建設(shè)單位提供，由承包方根據(jù)現(xiàn)場實際需要進(jìn)行臨時用電線路的架設(shè)工作。設(shè)在管道井內(nèi)的給水管采用難燃橡塑海綿保溫。（1）給水管道采用PPR管，熱熔連接，管徑均為外徑?！督ㄖo排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502422002）《建筑給水聚丙烯（PPR）管道工程技術(shù)規(guī)程》DBJ14BS112001《建筑排水硬聚氯乙烯管道技術(shù)規(guī)程》 CJJ/T 2998質(zhì)檢部門下發(fā)的有關(guān)技術(shù)文件，質(zhì)量通病防治措施及類似工程的施工 經(jīng)驗。LS01－0DBJT14－L960502安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集。計劃開工時間2017年2月12日 計劃竣工時間2017年8月12日工程內(nèi)容：本工程有建筑給水排水及采暖分部工程，有給水管道安裝、排水管道安裝、衛(wèi)生器具安裝、衛(wèi)生器具給水配件安裝、衛(wèi)生器具排水管道安裝、室內(nèi)采暖管道安裝、散熱器安裝七個分項工程。（3）采暖管道主管及主干管采用雙面鍍鋅管絲扣連接，室內(nèi)支管采用PB管熱熔連接。②現(xiàn)場施工用地下水，施工單位現(xiàn)場打井用。②給排水管道、配件及衛(wèi)生器具不出現(xiàn)滲漏。三、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工組織機(jī)構(gòu)：根據(jù)工程的特點，組建以項目經(jīng)理為首的項目領(lǐng)導(dǎo)班子來負(fù)責(zé)工程的整個施工及驗收過程，各職能部門應(yīng)完成各自職責(zé)范圍內(nèi)的工作，具體落實由徐杰負(fù)責(zé)抓安裝施工現(xiàn)場的全面工作。7技術(shù)員在技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工負(fù)責(zé)人）的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管部分的質(zhì)量控制使其符合圖紙（或變更）和規(guī)范的要求。材料、工具、設(shè)備、各種預(yù)埋管，切割工具和小型手動工具設(shè)備進(jìn)場。（二）采暖安裝施工方案采暖安裝工程主要分項工程工序施工流程如下：①管道安裝工藝流程：管道預(yù)留——預(yù)制加工——干管安裝——立管安裝——支管安裝——防腐、保溫②散熱器安裝工藝流程：搬運(yùn)散熱器——散熱器安裝——散熱器冷風(fēng)門安裝——支管安裝——系統(tǒng)試壓——刷漆——試運(yùn)行（四）施工方法Ⅰ給、排水安裝部分給水管道的安裝（1）材質(zhì)要求：給水管道采用PPR管，管徑均為外徑，并有合格證及3C認(rèn)證等合格材料；管材及管件口徑壁厚額定壓力規(guī)格符合設(shè)計要求，禁止將管材暴曬于陽光下。立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。b、加熱：首先將管材、管件表面的灰塵、臟物除凈，當(dāng)熔接機(jī)加溫至260?C，指示燈變成綠燈時（260?C時自動變綠燈）將管材及管件垂直插入熱熔焊頭。e、塑料管管道支架的最大間距：管徑202532最大間距（m）立管水平管冷水管熱水管鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100支架的最大間距（m）保溫管23344不保溫管34566管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。試驗合格通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收手續(xù)。(5)成品保護(hù)：①安裝好的管道不得做支撐或放腳手架，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點。排水管道安裝（1）材質(zhì)要求：排水管采用PVC管，管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致，并有合格證及3C認(rèn)證等合格材料。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品。試插合格后，用棉布將承插口粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。多口粘連接時應(yīng)注意預(yù)留口方向?；靥顣r應(yīng)先用細(xì)砂填至管上皮100mm，回填土過篩，夯實時勿碰損管道。合適后安裝吊卡，并封閉各預(yù)留管口和堵洞。20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。安裝時應(yīng)注意管道坡度，坡度應(yīng)均勻一致，嚴(yán)禁有倒坡現(xiàn)象。③排水管的坡度要求如表：項次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1502753100④在立管上頂層及底層各設(shè)一個檢查口，檢查口朝向應(yīng)便于檢修。⑦排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不得大于2米，立管不得大于3米，層高小于或等于4米，立管可要1個固定件，超過5米須安2個固定件。衛(wèi)生器具安裝（1）材質(zhì)要求：所有衛(wèi)生潔具（座便器、洗臉盆、淋浴器、地漏、洗菜盆等）外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正、瓷質(zhì)細(xì)膩、表面光滑、美觀、無裂紋、斑點無損傷、邊緣平滑、色調(diào)一致，衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼，裂紋等缺陷，并有出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證及3C認(rèn)證合格材料；其它材料均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。將盆放在上面，測量臉盆的安裝高度和水平度，如有誤差可以進(jìn)行微量的調(diào)整，直至符合質(zhì)量要求為止。帶有承口的排水管道安裝應(yīng)正確，平整牢固，不得有傾斜。排水栓中心應(yīng)與水槽孔中心一致，不應(yīng)有偏移。合格后填寫試驗記錄單報請監(jiān)理驗收。②衛(wèi)生潔具在未交工前不得使用，以保證潔具表面衛(wèi)生。（3）施工方法：工藝流程：預(yù)制加工——干管安裝——立管安裝——支管安裝——試壓——沖洗——防腐——保溫——調(diào)試干管安裝：包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。立管安裝：核對各層預(yù)留位置是否垂直、吊線、剔眼、栽卡子，將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點；安裝前先卸下閥門蓋，涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留口正確為止，并清凈麻頭。(4)質(zhì)量保證措施管道安裝坡度應(yīng)符合要求。管道安裝好后，應(yīng)將閥門的手輪卸下，保管好，竣工時統(tǒng)一裝好。（3）操作工藝工藝流程：散熱器單組水壓度驗——散熱器安裝——散熱器冷風(fēng)門安裝——支管安裝——系統(tǒng)試壓——刷漆散熱器單組水壓試驗：將散熱器用管鉗子上好臨時絲堵和臨時補(bǔ)心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；試壓時打開進(jìn)水閥門，往散熱器內(nèi)充水，同時開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣閥，加壓至規(guī)定的壓力值時，關(guān)閉進(jìn)水閥門，持續(xù)10分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。（4）質(zhì)量保證措施散熱器單組試壓應(yīng)合格，試驗時間為23min，壓力不降且不滲不漏。五、質(zhì)量、安全技