【正文】 第三節(jié) 液化烴、可燃氣體、助燃氣體的地上儲罐　　第5．3．1條 液化烴儲罐、可燃氣體儲罐和助燃氣體儲罐，應分別成組布置?！　〉?．2．21條 設有蒸汽加熱器的儲罐，應采取防止液體超溫的措施。　　第5．2．17條 事故存液池的設置，應符合下列規(guī)定：　　　　一、設有事故存液池的罐組四周，應設導液溝，使溢漏液體能順利地流出罐組并自流入存液池內；　　　　二、事故存液池距儲罐不應小于30m；　　　　三、事故存液池和導液溝距明火地點不應小于30m；　　　　四、事故存液池應有排水措施；　　　　五、事故存液池的容積，應符合本規(guī)范第5．2．11條的規(guī)定。設有事故存液池的罐組與相鄰罐組儲罐間的距離，不應小于25m，且其間應留有寬度不小于7m的消防空地?！　〉?．2．11條 防火堤內的有效容積，應符合下列規(guī)定：　　　　一、固定頂罐。　　　　　　?！　〉?．2．7條 罐組內相鄰可燃液體地上儲罐的防火間距，不應小于表5．2．7的規(guī)定?！　〉?．2．3條 甲B類液體固定頂罐或壓力儲罐除有保溫層的原油罐外，應設防日曬的固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)或其他設施?！　〉?．1．4條 在可能泄漏液化烴的場所內，宜設可燃氣體報警器探頭?！　　　　　　　　　　　　〉谖逭? 儲運設施 第一節(jié) 一般規(guī)定　　第5．1．1條 液化烴、可燃液體和可燃氣體、助燃氣體的儲罐的基礎、防火堤、隔堤、液化烴及可燃液體和可燃氣體、助燃氣體的碼頭及管架、管墩等，均應采用非燃燒材料?！　〉?．6．15條 裝置內的電纜溝，應有防止可燃氣體積聚或含有可燃液體的污水進入溝內的措施?！　〉?．6．11條 在使用或產生甲類氣體或甲、乙A類液體的裝置內，宜按區(qū)域控制和重點控制相結合的原則，設置可燃氣體報警器探頭?！　〉?．6．7條 甲、乙，類設備和管道，應有惰性氣體置換設施。　　第4．6．3條 散發(fā)爆炸危險性粉塵或可燃纖維的場所，應采取防止粉塵和纖維擴散和飛揚的措施?！　〉?．5．2條 承重鋼框架、支架、裙座、管架覆蓋耐火層的部位，應符合下列規(guī)定：　　　　一、設備承重鋼框架：單層框架4．5m以下的梁、柱，多層框架10m以下的梁、柱；　　　　二、設備承重鋼支架或加熱爐鋼支架：全部梁、柱；　　　　三、鋼裙座外側未保溫部分及直徑大于l．2m的裙座內側；　　　　四、鋼管架：4．5m以下的柱，當最下層橫梁高度超過4．5m時，可覆蓋至該橫梁以下300mm處，但不宜低于4．5m，上部沒有空氣冷卻器的管架的斜撐亦應覆蓋耐火層?！　〉?．4．11條 因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸的反應設備，應設報警信號和泄壓排放設施，以及自動或手動遙控的緊急切斷進料設施。　　第4．4．9條 可燃氣體排氣筒、放空管的高度，應符合下列規(guī)定：　　　　一、連續(xù)排放的可燃氣體排氣筒頂或放空管口，應高于20m范圍內的平臺或建筑物頂3．5m以上，位于20m以外的平臺或建筑物，應滿足圖4．4．9的要求。　　第4．4．5條 有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，應在其入口前設爆破片或在其出入口管道上來取吹掃、加熱或保溫等防堵措施?！　〉?．4．2條 安全閥的開啟壓力（定壓），不應高于設備的設計壓力。　　第4．3．10條 加熱爐燃料氣調節(jié)閥前的管道壓力等于或小于0．4MPa（表），且無低壓自動保護儀表時，應在每個燃料氣調節(jié)閥與加熱爐之間設置阻火器?！　〉?．3．6條 氧氣管道與可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道共架敷設時，氧氣管道應布置在入側，與上述管道之間宜用公用工程管道隔開，或保持不小于250mm的凈距。　　第4．3．3條 可燃氣體、液化烴、可燃液體的采樣管道，不應引入化驗室?！　〉?．2．33條 凡在開停工、檢修過程中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設備區(qū)周圍，應設置不低于150mm的圍堰和導液設施。　　第4．2．30條 可燃氣體、助燃氣體的鋼瓶（含實瓶和空瓶），應分別存放在位于裝置邊緣的敞棚內，并應遠離明火或操作溫度等于或高于自燃點的設備?！　〉?．2．27條 空氣冷卻器不宜布置在操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體設備上方；若布置在其上方，應用非燃燒材料的隔板隔離保護?！　?側墻下部宜有通風措施。當上述儀表安裝在控制室、化驗室的相鄰房間內時，中間隔墻應為防火墻?！　〉?．2．18條 同一建筑物內，應將人員集中的房間布置在火災危險性較小的一端?！　‘斠夯療N設備的廠房或甲類氣體壓縮機房朝向明火加熱爐一面為封閉墻時，加熱爐與廠房的防火間距可小于表4．2．1的規(guī)定，但不得小于15m?！　〉?．2．13條 設備、建筑物、構筑物，宜布置在同一地平面上；當受地形限制時，應將控制室、變配電室、化驗室、生活間等布置在較高的地平面上；中間儲罐，宜布置在較低的地平面上?！　〉?．2．11條 在裝置內部，應用道路將裝置分隔成為占地面積不大于10000m的2次方的設備建筑物區(qū)?！　〉?．2．9條 聯(lián)合裝置視同一個裝置，其設備、建筑物的防火間距，應按相鄰設備、建筑物的防火間距確定，其防火間距應符合表4．2．1的規(guī)定?！　〉?．2．5條 明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距，不應于小于6m?！　〉?．1．2條 設備和管道應根據(jù)其內部材料的火災危險性和操作條件，設置相應的儀表、報警訊號、自動聯(lián)鎖保護系統(tǒng)或緊急停車措施。　　第3．5．5條 距散發(fā)比空氣重的可燃氣體設備30m以內的管溝、電纜溝、電纜隧道，應采取防止可燃氣體竄入和積聚的措施。　　第3．5．2條 管道及其桁架跨越廠內鐵路的凈空高度，不應小于5．5m，跨越廠內道路的凈空高度，不應小于5m?！　〉?．4．7條 液化烴、可燃液體或甲、乙類固體的鐵路裝卸線停放車輛的線段，應為平直段?！　〉?．4．3條 當液化烴裝卸棧臺與可燃液體裝卸棧臺布置在同一裝卸區(qū)時，液化烴棧臺應布置在裝卸區(qū)的一側?！　〉?．3．6條 液化烴、可燃液體的罐區(qū)內的儲罐與消防車道的距離，應符合下列規(guī)定：　　　　一、任何儲罐的中心至不同方向的兩條消防車道的距離，均不應大于120m：　　　　二、當僅一側有消防車道時，車道至任何儲罐的中心，不應大于80m?！　〉?．3．2條 兩條或兩條以上的工廠主要出入口的道路，應避免與同一條鐵路平交；若必須平交時，其中至少有兩條道路的間距不應小于所通過的最長列車的長度；若小于所通過的最長列車的長度，應另設消防車道?！　〉?．2．11條 石油化工企業(yè)總平面布置的防火間距，除另有規(guī)定外，不應小于表3．2．11的規(guī)定?！　〉?．2．7條 全廠性的高架火炬，宜位于生產區(qū)全年最小頻率風向的上風側。但受條件限制或有工藝要求時，可燃液體原料儲罐可毗鄰布置在高架工藝裝置的階梯上?！　　　?、重要物品倉庫和堆場、軍事設施、機場等，對石油化工企業(yè)的距離有特殊要求時，應按有關規(guī)定執(zhí)行?！　〉?．I．7條 石油化工企業(yè)與相鄰工廠或設施的防火間距，不應小于表3．1．7的規(guī)定。　　第3．I．4條 石油化工企業(yè)的生產區(qū)沿江河岸布置時，宜位于鄰近江河的城鎮(zhèn)、重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建筑物或構筑物的下游。　　　　甲、乙、丙類固體的火災危險性分類舉例，見本規(guī)范附錄四?？扇細怏w的火災危險性分類舉例見本規(guī)范附錄二。石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范第一章 總則　　第1．0．1條 為了保障人身和財產的安全，在石油化工企業(yè)設計中，貫徹預防為主，防消結合的方針，采取防火措施，防止和減少火災危害，特制定本規(guī)范?！　　　　　　　　〉诙?可燃物質的火災危險性分類　　第2．0．1條 可燃氣體的火災危險性，應按表2．0．1分類?！　〉?．0．3條 固體的火災危險性分類，應按現(xiàn)行國家標準《建筑設防火規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。　　第3．I．3條 在山區(qū)或丘陵地區(qū)，石油化工企業(yè)的生產區(qū)應避免布置在窩風地帶。區(qū)域排洪溝不宜通過廠區(qū)?！　? 石油化工企業(yè)與相鄰工廠或設施的防火間距 表3．1．7除液化烴罐組、可能攜帶可燃液體的高架火炬外的工藝裝置或設施 液化烴罐組 　可能攜帶可燃液體的高架火距 居住區(qū)、公共福利設施、村莊100 120 120 相鄰工廠（圍墻） 50 120 120 國家鐵路線（中心線） 45 55 　廠外企業(yè)鐵路線（中心線） 35 45 　國家或工業(yè)區(qū)鐵路編組站（鐵路中心線或建筑物） 45 55 80 廠外公路（路邊） 20 25 　變配電站（圍墻） 50 80 　架空電力線路（中心線） 　?、瘛ⅱ蚣墖壹芙煌ㄐ啪€路 （中心線） 40 50 80 通航江河岸邊 20 　　　注：　　　　?！　〉?．2．3條 液化烴罐組或可燃液體罐組，不應毗鄰布置在高于工藝裝置、全廠性重要設施或人員集中場所的階梯上?！　〉?．2．6條 空氣分離裝置，應布置在空氣清潔地段并位于散發(fā)乙炔、其他烴類氣體、粉塵等場所的全年最小頻率風向的下風側。　　第3．2．10條 廠區(qū)的綠化，應符合下列規(guī)定：　　　　一、生產區(qū)不應種植含油脂較多的樹木，宜選擇含水分較多的樹種；　　　　二、工藝裝置或可燃氣體、液化烴、可燃液體的罐組與周圍消防車退之間，不宜種植綠籬或茂密的灌木叢；　　　　三、在可燃液體罐組防火堤內，可種植生長高度不超過15cm、含水分多的四季常青的草皮；　　　　四、液體烴罐組防火堤內嚴禁綠化；　　　　五、廠區(qū)的綠化不應妨礙消防操作。 第三節(jié) 廠內道路　　第3．3．1條 工廠主要出入口不應少于兩個，并宜位于不同方位?！　〉?．3．5條 工藝裝置區(qū)、罐區(qū)、可燃物料裝卸區(qū)及其倉庫區(qū)，應設環(huán)形消防車道，當受地形條件限制時，可設有回車場的盡頭式消防車道。 第四節(jié) 廠內鐵路　　第3．4．1條 廠內鐵路宜集中布置在廠區(qū)邊緣　　第3．4．2條 工藝裝置的固體產品鐵路裝卸線，可布置在該裝置的倉庫或貯存場（池）的邊緣?！　〉?．4．6條 液化烴、可燃液體的鐵路裝卸線，不得兼作走行線。 第五節(jié) 廠內管道綜合　　第3．5．1條 沿地面或低支架敷設的管道，不應環(huán)繞工藝裝置或罐組四周布置。在跨越泵房（棚）的管道上，不應設置閥門、法蘭、螺紋接頭和補償器等。第四章 工藝裝置第一節(jié) 一般規(guī)定　　第4．1．1條 工藝設備（以下簡稱設備）、管道和構件的材料，應符合下列規(guī)定：　　　　一、設備本體（不含襯里）及其基礎，管道（不含襯里）及其支、吊架和基礎，應采用非燃燒材料，但油罐底板墊層可采用瀝青砂；　　　　二、設備和管道的保溫層，應采用非燃燒材料，當設備和管道的保冷層采用泡沫塑料制品時，應為阻燃材料，含氧指數(shù)應小于30；　　　　三、建筑物、構筑物的構件，應采用非燃燒材料，其耐火極限應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定?！　≡O備、建筑物平面布置的防火間距（m） 表4．2．l控制室、變配電室化驗室，辦公室、生活間明火設備介質溫度低于自燃點的工藝設備介質溫度等或高于自燃點的工藝設備可燃氣體縮機或壓縮機房中間儲用、電脫鹽脫水罐其他工藝設備房間內隔熱襯里反應設備其他工藝設備或其房間　　第4．2．4條 酮苯脫蠟、脫油裝置的惰性氣體發(fā)生爐與其煤油儲罐的間距，可按工藝需要確定，但不應小于6m?！　〉?．2．8條 布置在爆炸危險區(qū)內非防爆型在線分析一次儀表間（箱），應正壓通風。　　　　受工藝特點或自然條件限制的設備，可布置在建筑場內。當裝置寬度小于或等于60m、且裝置外兩側設有消防車道時，可不設貫通式道路；　　　　二、道路的寬度不應小于4m，路面上的凈空高度不應小于4．5m。實體墻的高度不宜小于3m，距加熱爐不宜大于5m，并應能防止可燃氣體竄入爐體?！　〉?．2．17條 當同一建筑物內，布置有不同火災危險性類別的房間時，其中間隔墻應為防火墻?！　〉?．2．21條 裝置的控制室、變配電室、化驗室的布置，應符合下列規(guī)定：　　　　一、控制室、變配室宜設在建筑物的底層，若生產需要或受其他條件限制時，可將控制室、變配電室布置在第二層或更高層；　　　　二、在可能散發(fā)比空氣重的可燃氣體的裝置內，控制室、變配電室、化驗室的室內地面，應比室外地坪高0．6m以上；　　　　三、當控制室、變配電室、化驗室朝向甲，類中間儲罐一面的墻壁為封閉墻時，其防火間距可小于表4．2．1的規(guī)定，但不得小于15m；　　　　四、控制室或化驗室的室內，不得安裝可燃氣體、液化烴、可燃液體的在線分析一次儀表?！　〉?．2．24條 可燃氣體壓縮機的布置及其廠房的設計，應符合下列規(guī)定：　　　　一、可燃氣體壓縮機，宜布置在敞開或半敞開式廠房內；　　　　二、單機驅動功率等于或大于150kW的甲類氣體壓縮機廠房，不宜與其他甲、乙、丙類房間共用一幢建筑物；壓縮機的上方，不得布置甲、乙、丙類設備，但自用的高位潤滑油箱不受此限；　　　　三、比空氣輕的可燃氣體壓縮機半敞開式或封閉式廠房的頂部，應采取通風措施；　　　　四、比空氣輕的可燃氣體壓縮機廠房的樓板，宜部分采用箅子板；　　　　五、比空氣重的可燃氣體壓縮機廠房的地面，不應有地坑或地溝，若有地坑或地溝，應有防止氣體積聚的措施。　　第4．2．26條 操作壓力超過3．5MPa的壓力設備，宜布置在裝置的一端或一側；高壓、超高壓有爆炸危險的反應設備，宜布置在防爆構筑物內?！　〉?．2．29條 裝置內烷基金屬化合物、有機過氧化物等甲類化學危險品的裝卸設施、儲存室等，應布置在裝置的邊緣?！　〉?．2．32條 設備的框架或平臺的安全疏散通道，應符合下列規(guī)定：　　　　一、可燃氣體、液化烴、可燃液體的塔區(qū)平臺或其他設備的框架平臺，應設置不少于兩個通往地面的梯子，作為安全疏散通道，但長度不大于8m的甲類氣體或甲、乙A類液體設備的平臺或長度不大于15m的乙B、丙類液體設