【正文】 設置等由所在礦井負責。第八十一條 拆卸高壓管路前必須卸壓后拆卸，以防傷人。第七十九條 吊裝及運送設備時必須捆綁牢固，防止設備滑落。第二節(jié) 設備回撤要求第七十五條 設備在回撤過程中，各管線接頭必須用專用堵頭或塑料布包扎，以防雜物進入；對設備的儀表、顯示器、外露易損件及接合面要加防護裝置，以防受損。第七十一條 采煤機回撤裝車時必須提前考慮好工作面的方向，盡可能避免到新工作面調向，增加工作量及工作難度。第六十八條 工作面設備回撤過程中出現(xiàn)異常情況，則應按作業(yè)規(guī)程或安全技術措施中預計出現(xiàn)的特殊情況下的措施結合現(xiàn)場實際采取有效措施。 第六章 工作面貫通第六十四條 綜采工作面在臨近貫通100米范圍內，必須對工作面內各點定期進行測量，保證掛網(wǎng)前工作面內各點剩余距離相同。（二） 大抹角或大聯(lián)巷口的支護設計必須根據(jù)現(xiàn)場抹角實際尺寸，確定鋼梁長度，鋼梁采用兩根11＃工字鋼并排焊接,每個聯(lián)巷口架設抬棚一架,至少一梁十三柱，鋼梁長度超過10米時每加長1米鋼梁增加兩根單體支柱。第六十一條 生產礦井在進行回撤通道支護設計前，要和生產服務中心聯(lián)系，確定現(xiàn)有垛式支架的型號和數(shù)量，生產服務中心必須提供書面的垛式支架型號數(shù)量表，生產礦井根據(jù)現(xiàn)有垛式支架的型號和數(shù)量確定合理的支護形式和參數(shù)。第五十七條 工作面移交礦井后，開始設備帶載調試，從設備割第1刀至第10刀煤期間為帶載調試時間，帶載調試時間不得超過72小時，期間所發(fā)生的故障不計入礦井機電業(yè)務考核，但屬設備安裝、維修、使用等原因造成的設備故障要按照機電事故進行追查處理。第五十四條 工作面所有設備單機調試正常后，方可由現(xiàn)場臨時指揮機構下令進行空載聯(lián)合試運轉，認真做好工作面單機調試與聯(lián)合試運轉記錄。第五十一條 工作面設備安裝完畢后，將臨時供液改為永久泵站供液前，必須將進回液管路沖洗干凈。第四十七條 采煤機搖臂、滾筒及破碎機在安裝機窩段溜槽前即放到機窩內，安放前必須注意滾筒、搖臂的左右方向，確保一次性安放到位。第四十三條 設備與平板車連接必須穩(wěn)固可靠，移變列車必須用防跑車裝置將其固定，以防跑車。第三十九條 綜采工作面搬家倒面前20天生產礦井必須完成工作面貫通作業(yè)規(guī)程及相關安全技術措施（如采通前掛網(wǎng)的專項措施、保證工作面掛網(wǎng)及貫通質量的技術措施、煤質保證措施及預計可能出現(xiàn)的特殊情況下的安全措施等）的編制，并于貫通前15天由礦總工程師組織會審完畢。第三十六條 生產礦井根據(jù)本礦的生產接續(xù)及搬家倒面安排，在回撤安裝前15～20天或礦務工程驗收時，向生產服務中心及時提交職責中規(guī)定的相關資料。生產服務中心專人現(xiàn)場查看。第三十條 新工作面安裝前7～10天，生產礦井要在順槽內距工作面120m外鋪設長200m的移變列車軌道。第二十六條 要求所有礦務工程在巷道掘進過程中一次成巷，避免二次施工。第二十二條 各生產礦井要指定專人對礦務工程進行全方位全過程跟蹤管理，實行工期倒排隊的方法，采取有力措施保證按期完成。（三） 參與新工作面投產驗收工作。（二） 協(xié)調解決生產服務中心與生產礦井在費用方面出現(xiàn)的問題。第十六條 維修中心職責范圍 （一） 根據(jù)設備管理中心安排，按期完成搬家倒面設備大修、項修或調向工作。（二） 及時調度安裝回撤工作完成情況，作好相關協(xié)調工作。（二） 負責設備調試期間所缺材料、配件的調劑和催到貨工作。（七） 工作面設備停采后，由設備管理中心組織生產礦井、生產服務中心對設備及其附件進行清點，并移交生產服務中心；需入廠檢修的設備待設備入廠后，設備管理中心再組織生產服務中心、物資供應中心、維修中心進行移交驗收。（三） 由機電管理部牽頭，組織設備管理中心和相關單位參照“安裝驗收標準”在工作面聯(lián)合試運轉完成后進行工作面設備驗收，經(jīng)驗收合格相關單位簽字方可移交生產，同時對設備存在的問題進行匯總，明確相關單位和責任人責成在規(guī)定的期限內進行整改，機電管理部、設備管理中心跟蹤監(jiān)督落實，并提交驗收報告。（六） 根據(jù)接續(xù)計劃，提供全年搬家倒面工作量，同時每月根據(jù)搬家倒面情況及時調整計劃，并對計劃的實施情況進行跟蹤考核。（二） 負責審定各礦提交的回撤、安裝任務書，并根據(jù)任務書詳細核定回撤、安裝工作量。（十五） 綜采工作面鋪網(wǎng)貫通期間，生產服務中心和生產礦井要相互溝通，全面了解工作面礦壓顯現(xiàn)、鋪網(wǎng)、鋼絲繩鋪設等情況，同時要求生產服務中心每班至少出勤5人，并至少有一位隊級負責人在現(xiàn)場組織協(xié)調本中心工作人員和對礦井現(xiàn)場進行質量監(jiān)督工作，做好鋪網(wǎng)、貫通聯(lián)網(wǎng)等工作。（十三） 負責每班向公司總調匯報安裝回撤工程進展情況。（十） 設備回撤過程中，對于電纜夾、供回液管、冷卻水管、1140V(及以下的相關電纜)、啞鈴(銷子)、φ銷、電纜插桿由生產服務中心交到生產礦井指定地點，并辦理移交手續(xù)。（六） 配合設備管理部門做好回撤前設備的接收及聯(lián)合試運轉后設備的移交工作。（三） 負責回撤通道支護工作，生產服務中心要嚴格按照支護設計對回撤通道進行有效支護，保證支護質量。（十四） 對于每次搬家倒面提前運輸至礦井的安裝設備，在生產服務中心未介入前保管工作由生產礦井負責。（十） 負責升井設備的衛(wèi)生清理和支架推拉桿綁扎,（清理必須及時干凈、綁扎要牢固），期間生產服務中心負責監(jiān)督,衛(wèi)生清理過程中發(fā)生設備零部件丟失、損壞由生產服務中心負責賠償。（七） 配合機電管理部、設備管理中心、生產服務中心對舊工作面回撤前的設備進行清點移交，參與新工作面安裝結束后的驗收與移交工作。負責為作業(yè)地點（如機頭、機尾）提供通訊工具、供排水管路接口及排水所需的水泵和管線，并保證系統(tǒng)暢通。（二） 負責向生產服務中心提供綜采工作面回撤、安裝施工圖紙，包括采掘工程平面圖（標明調車硐室的位置）、設備布置圖、供電、供排水、通風系統(tǒng)及避災路線圖。第六條 公司分管副總經(jīng)理負責全公司搬家倒面的領導組織工作，每月定期組織召開搬家倒面例會，對搬家倒面工作進行統(tǒng)一安排部署。第三條 本辦法為搬家倒面管理工作的基本制度，各二級單位制定搬家倒面相關管理制度必須以此辦法為依據(jù)。第二條 本制度明確了搬家倒面工作中，各業(yè)務部門、職能單位、生產服務中心、生產礦井的職責范圍，對綜采工作面安裝與回撤、回撤通道支護、膠帶機安裝與回撤等各項工作的流程、標準、驗收、結算等方面進行了規(guī)定。組 長：公司分管副總經(jīng)理副組長：分管生產、安全、機電副總經(jīng)理成 員：生產管理部、機電管理部、安監(jiān)局、總調度室、通風管理部、設備管理中心、物資供應中心、生產服務中心、設備維修中心、各礦井負責人及相關人員。第九條 生產礦井的職責范圍：（一） 負責前期準備中的礦務工程準備、各系統(tǒng)及材料設備準備（含電纜夾、供回液管、冷卻水管、1140V及以下低壓電纜、支架推拉頭銷及附件、平板車連桿及連桿銷、平板車電纜托架、連接板螺栓、沉套、連接環(huán)、啞鈴φ銷、電纜插桿）；回撤通道支護設計及運順巷道中心線（含皮帶中心線）的標定，并對生產服務中心進行技術交底；新工作面設備布置設計（標明工作面的方向、支架數(shù)量、溜槽的位置等）等技術及組織準備；采通前掛網(wǎng)、采通后清煤等準備工作， 聯(lián)網(wǎng)時要求連網(wǎng)人員，小于240米工作面不低于80人，240m—300米工作面不低于100人，300米以上工作面不低于120人。負責新工作面試運轉期間移變高壓側的停送電工作,但送電時必須經(jīng)生產服務中心在工作票上簽字確認后方可送電。（六） 負責控制工作面掛網(wǎng)及貫通質量，并完成挑梁工作。（九） 負責舊工作面回撤前的所有生產組織工作，具體時間以工作面貫通后清浮煤工作全部結束，設備管理中心組織設備驗收完成移交為界。（十三） 負責回撤安裝期間新舊工作面及所有運輸路線、作業(yè)地點的通風系統(tǒng)、通風設施、通風構筑物的管理工作。（二） 負責準備回撤通道支護用的鐵絲網(wǎng)、垛式支架、單體、鋼梁及搬家倒面用的特種車輛、回柱絞車、工器具等。（五） 新工作面順槽皮帶安裝任務原則上由生產服務中心完成。（九） 負責設備的運輸安全和防護工作，嚴格執(zhí)行所在礦井有關管理制度。若發(fā)生設備配件丟失則要承擔責任。在設備安裝回撤、通道支護過程中，若一切施工條件具備，生產服務中心損壞礦井設備，礦井按照其損壞情況、影響程度可以要求生產服務中心按照原價賠償。第十一條 生產管理部的職責范圍：（一） 審查各礦井、各煤層首采工作面作業(yè)規(guī)程（含工作面貫通措施）回撤通道支護設計、搬家倒面施工組織設計；監(jiān)督、檢查作業(yè)規(guī)程及相關安全技術措施的落實情況。（五） 負責組織綜采工作面投產驗收工作。（二） 設備管理中心負責搬家倒面期間，設備的組織、調劑、調運和協(xié)調工作。（六） 對大（項）修設備在質保期內出現(xiàn)的質量問題，由設備管理中心參照《設備大修管理暫行規(guī)定》相關條款，責成維修中心及時處理。