【正文】 項”。 在刀口、壓痕線的兩端均勻加貼海綿條，斷開總閘，將模切板裝在機(jī)臺內(nèi)，進(jìn)一步校正并緊固在版框內(nèi)。2) 小平壓機(jī)平板有效模切面積mm=930680，壓切刀線總長度=30mm。原則上每張訂單100個紙箱以上，允許多出1～2個紙箱 ,在本工序不得有廢損和操作失誤,特別是已經(jīng)印刷足數(shù)的商檢訂單,欠數(shù)要及時補足。將紙箱蓋攏后，進(jìn)一步確認(rèn)紙箱成型是否方正，箱蓋是否能夠蓋攏無縫隙，紙板壓痕是否破裂等現(xiàn)象。 發(fā)現(xiàn)異常，必須及時維修處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。3) 壓線輪應(yīng)與開槽刀對正，其調(diào)整方法與開槽刀調(diào)整相似。 安裝開槽刀時，每片刀的鎖緊鑼母不得少于2個，必須與刀座貼合好，紙箱接舌之切角側(cè)刀與開槽刀之間的距離為紙箱高度尺寸，在第一把刀上鑲有刻度，調(diào)節(jié)時將后角上的鉸口刀與刻度的零位相對，一般固定不移動。檢查去屑片是否正常，如果磨損嚴(yán)重，需及時更換。對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真日常保養(yǎng)，對各潤滑部位加鈣基黃油或機(jī)油，清理機(jī)臺移動軌道和開槽部位各主軸上雜物。 將各機(jī)組合攏，關(guān)閉印刷機(jī)電源，清理、打掃生產(chǎn)現(xiàn)場，將工具收好、歸位。同時，將膠版擦洗干凈并摘下送回制版房；將機(jī)臺上的油墨、污跡擦洗干凈；將機(jī)臺的灰塵用專用氣槍吹干凈。送紙部續(xù)紙工應(yīng)特別注意，每次上紙，都應(yīng)將紙整理整齊，并推向左擋板靠齊，對有嚴(yán)重質(zhì)量問題的紙板及時挑出。最后,折蓋成箱，進(jìn)行箱體方正、搖蓋合攏效果確認(rèn)。10mm。 試樣及生產(chǎn)： 將初步調(diào)整好的各機(jī)組合攏，開動主機(jī)使機(jī)臺慢速運轉(zhuǎn)，將涂墨打到“自動”檔上。7) 壓線輪間隙調(diào)整。5) 當(dāng)兩開槽深度不一致時，本機(jī)為電動調(diào)節(jié)，可在停機(jī)和運行狀態(tài)下，采用相位調(diào)整電機(jī)調(diào)節(jié)，并有人機(jī)界面數(shù)碼顯示。徑向調(diào)整開槽刀時，必須要將上刀卡入下刀槽中。2) 先使導(dǎo)紙部歸零，找到一個基準(zhǔn)點，以推紙板達(dá)到最大行程為基準(zhǔn)。 轉(zhuǎn)運工聽從質(zhì)檢員指揮合格品報入庫地點存放，不合格品隔離存放，轉(zhuǎn)運的紙板存放之前，必須進(jìn)行去濕處理（個別有特殊要求除外）和經(jīng)過點數(shù)量/質(zhì)檢員口檢/臺驗巾好貨單標(biāo)識，運至庫區(qū)暫存點整齊。 注意水/墨路及套印各過程直轄市配合操作，所為水/墨路/套印運行串應(yīng)主要注意的情況： 印版松動——包襯不適——橡皮布松動——上水/上黑墨的大小都有可能在正常運行中出現(xiàn)，直接影響套印質(zhì)量，操作者必須密切關(guān)注。著墨——監(jiān)視著墨輥和串墨輥/印板之間壓力控制以及與離合機(jī)構(gòu)動作情況。 注意傳墨，即傳墨輥和墨斗輥之間的壓力調(diào)試掌握。 注意輸紙板和銜紙牙交接：銜紙牙啼力觀察與調(diào)節(jié)，交接時間長短控制，嚴(yán)格按技術(shù)參數(shù)調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)其開閉牙凸輪位置）。 注意輸紙布帶上的壓輪處于對稱狀態(tài)，即左右壓輪位置、壓輪壓力的及時調(diào)節(jié)。 2 正常運行： 紙路運行——保持紙堆表面平整——闖紙前要整平紙角——及時處理個別紙堆形成——負(fù)壓/靜電/粘分——保證正常闖紙。 檢查電器/電機(jī)絕緣是否良好——包括安全接地檢查。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 設(shè)計版面時,應(yīng)充分考慮版嘜大小與箱體大小的比例關(guān)系,力求做到美觀并利于印刷操作,一般情況下,版嘜與箱體終端的距離不應(yīng)少于20mm。 將固定版面（手工刻版、機(jī)刻版、柔性版）按客戶及產(chǎn)品性質(zhì)分類，建立檔案卡，分類存放在版架上，在版架上寫上客戶的名稱并編號。 1) 存放前,應(yīng)監(jiān)督印刷工將版面清洗干凈,否則拒收。 接收生產(chǎn)通知單,結(jié)合版面、嘜頭等相關(guān)資料,排列出合適的版面。 審核資料,確定內(nèi)容是否清楚、顏色、字體樣式、特殊要求等（有特殊版嘜需要刻膠版）,若排版時客戶要求不明確,應(yīng)及時反饋給業(yè)務(wù)協(xié)理與客戶溝通,明確后再進(jìn)行排版。3 版面及資料管理： 印刷完畢后,應(yīng)檢查版面的清潔、存放與保護(hù),并做好相應(yīng)記錄。 將車間使用后的掛版擦干凈，整理清楚，做好標(biāo)識，掛在專用掛版架上。 將當(dāng)天的傳真、版面底稿等資料按客戶分類存檔，每月底進(jìn)行整理，交業(yè)務(wù)協(xié)理。4 膠印機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 操作準(zhǔn)備： 設(shè)備組成部分簡介：規(guī)矩裝置 前矩壓紙裝置 側(cè)矩壓紙裝置印刷裝置 橡皮滾筒 印版滾筒 壓印滾筒 離合裝置 磁鐵吸合 牽引擺桿 滾子接觸 推動連桿組 調(diào)節(jié)凸輪 順時/逆時轉(zhuǎn)動 離壓/合壓輸墨裝置 供 墨 勻 墨 著 墨 洗 墨潤濕裝置 水 盤 輸 水 輥 移 水 輥 勻 水 輥 傳 動 分紙凸輪軸 送 紙 分 紙 壓 紙 鏈 動 前規(guī)下落 微 調(diào) 定 位 輸紙裝置 離合軸動 與主機(jī)位置保持不變 系統(tǒng)電控 分 紙 壓紙吸嘴 送紙吸嘴 前擋紙舌 升 紙 搖臂擺動 拉桿擺動 棘 爪 座 周期擺動 風(fēng) 路 分紙吹風(fēng)/吸風(fēng) 壓腳吹風(fēng) 送紙