紙箱操作流程作業(yè)指導(dǎo)書(已修改)
2025-04-24 08:11 本頁(yè)面
【正文】 . . . .作 業(yè) 文 件 目 錄1 排版…………………………………………………………………22 分切壓痕……………………………………………………………33 單色水性印刷機(jī)……………………………………………………44 雙色水性印刷機(jī)……………………………………………………75 自動(dòng)雙色水性印刷機(jī)………………………………………………106 自動(dòng)四色水性印刷機(jī)………………………………………………147 輪轉(zhuǎn)開槽壓痕機(jī)……………………………………………………228 平壓機(jī)………………………………………………………………239 打角機(jī)………………………………………………………………2410 釘箱機(jī)………………………………………………………………2511 粘箱機(jī)………………………………………………………………2612 捆箱…………………………………………………………………2713 單色膠印機(jī)…………………………………………………………2814 精密電子稱…………………………………………………………3115 耐破測(cè)定儀…………………………………………………………3216 微波爐測(cè)試水份……………………………………………………3317 厚度儀………………………………………………………………34排版作業(yè)指導(dǎo)書與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 排版流程圖：OK排版版面、嘜頭資料接收/審核 版面審查 版面提交車間印刷 《生產(chǎn)通知單》檢查/對(duì)照 NO 2 操作流程： 接收版面、嘜頭等相關(guān)資料:傳真、設(shè)計(jì)圖紙、樣箱等。 審核資料,確定內(nèi)容是否清楚、顏色、字體樣式、特殊要求等（有特殊版嘜需要刻膠版）,若排版時(shí)客戶要求不明確,應(yīng)及時(shí)反饋給業(yè)務(wù)協(xié)理與客戶溝通,明確后再進(jìn)行排版。 接收生產(chǎn)通知單,結(jié)合版面、嘜頭等相關(guān)資料,排列出合適的版面。 校正版面,從內(nèi)容的正確性/位置的準(zhǔn)確性來檢驗(yàn)是否滿足版嘜的要求,做到版面符合客戶的要求。 將版面、嘜頭傳真資料、生產(chǎn)通知單三種資料匯總,交付至印刷組進(jìn)行印刷作業(yè)。3 版面及資料管理： 印刷完畢后,應(yīng)檢查版面的清潔、存放與保護(hù),并做好相應(yīng)記錄。 1) 存放前,應(yīng)監(jiān)督印刷工將版面清洗干凈,否則拒收。2) 非常規(guī)版面,應(yīng)注意取新樣或留樣,以備以后印刷時(shí)對(duì)顏色/圖文及其它識(shí)別。3) 常規(guī)版面按順序排放整齊有序,以利取版方便。 將車間使用后的掛版擦干凈，整理清楚，做好標(biāo)識(shí)，掛在專用掛版架上。 將固定版面（手工刻版、機(jī)刻版、柔性版）按客戶及產(chǎn)品性質(zhì)分類，建立檔案卡，分類存放在版架上，在版架上寫上客戶的名稱并編號(hào)。另外，將客戶的特殊要求、版面內(nèi)容做好筆記存檔。 將擦洗干凈后的字膜排版之版面，及時(shí)摘下字膜，按字膜型號(hào)、內(nèi)容分類存放。 將當(dāng)天的傳真、版面底稿等資料按客戶分類存檔，每月底進(jìn)行整理，交業(yè)務(wù)協(xié)理。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 設(shè)計(jì)版面時(shí),應(yīng)充分考慮版嘜大小與箱體大小的比例關(guān)系,力求做到美觀并利于印刷操作,一般情況下,版嘜與箱體終端的距離不應(yīng)少于20mm。 排版時(shí),應(yīng)注意效率,但校對(duì)時(shí),速度不宜過快,應(yīng)集中精力,認(rèn)真檢查所有字模是否完好無損、有無變異、漏排、錯(cuò)排等。圖文排列要整齊、工整，上下偏斜度不能超過3㎜。4 膠印機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 操作準(zhǔn)備： 設(shè)備組成部分簡(jiǎn)介：規(guī)矩裝置 前矩壓紙裝置 側(cè)矩壓紙裝置印刷裝置 橡皮滾筒 印版滾筒 壓印滾筒 離合裝置 磁鐵吸合 牽引擺桿 滾子接觸 推動(dòng)連桿組 調(diào)節(jié)凸輪 順時(shí)/逆時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng) 離壓/合壓輸墨裝置 供 墨 勻 墨 著 墨 洗 墨潤(rùn)濕裝置 水 盤 輸 水 輥 移 水 輥 勻 水 輥 傳 動(dòng) 分紙凸輪軸 送 紙 分 紙 壓 紙 鏈 動(dòng) 前規(guī)下落 微 調(diào) 定 位 輸紙裝置 離合軸動(dòng) 與主機(jī)位置保持不變 系統(tǒng)電控 分 紙 壓紙吸嘴 送紙吸嘴 前擋紙舌 升 紙 搖臂擺動(dòng) 拉桿擺動(dòng) 棘 爪 座 周期擺動(dòng) 風(fēng) 路 分紙吹風(fēng)/吸風(fēng) 壓腳吹風(fēng) 送紙吸風(fēng) 輸 紙 傳 紙 輥 輸 紙 板 拉規(guī)/檔規(guī)座 異?？刂? 雙張或多張/空張 自動(dòng)離合 排 出 鏈條傳送 銜紙牙放 接紙排放腳收紙裝置 整 理
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