精益生產(chǎn)-先進(jìn)制造理念、模式與系統(tǒng)-全文預(yù)覽
【正文】 段，變推式生產(chǎn)為拉 式生產(chǎn)； ● 培養(yǎng)多面手、實(shí)行多機(jī)床看管，有效提高生產(chǎn)率； ● 以零缺陷為目標(biāo)，以用戶滿意為宗旨，以 QC小組為基 礎(chǔ)，開展 TQC活動(dòng)； ● 以提高適應(yīng)能力和反應(yīng)速度為目標(biāo)，縮短設(shè)備、工裝 和物料轉(zhuǎn)換時(shí)間； 精益生產(chǎn)在我國(guó) 精益生產(chǎn) ——改變世界的機(jī)器 ?精益生產(chǎn) 通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)功效在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果。生產(chǎn)車間用生產(chǎn)訂單和工序段排程來(lái)溝通。不良品出現(xiàn)時(shí)，實(shí)物交換，誰(shuí)制造誰(shuí)返工； （ 6）浪費(fèi)明確化的工具，目視管理的工具 （ 6）看板張數(shù)，視實(shí)物動(dòng)向減少。 內(nèi)部看板管理的運(yùn)行方式 工序 1 零 件 箱 零 件 箱 工序 2 零 件 箱 零 件 箱 工序 3 原材料 供應(yīng)商 顧客 取貨 看板 生產(chǎn) 看板 零 件 箱 取貨 看板 生產(chǎn) 看板 外協(xié)看板運(yùn)行方式 協(xié)作廠 加工送貨 入主機(jī)廠倉(cāng)庫(kù) 生產(chǎn)工序 取貨 簽訂協(xié)作合同 確定協(xié)作看板 協(xié)作廠繼續(xù) 加工送貨 加工外 協(xié) 件 看板入庫(kù) 分別存放 外協(xié)作送貨 取回看板 看 板 入 箱 看板的功能 ——優(yōu)化生產(chǎn)過程 ?生產(chǎn)同步化 生產(chǎn)的同步化是通過 “ 后工序領(lǐng)取 ” （拉動(dòng)式）的方式實(shí)現(xiàn)：后工序只在需要的時(shí)候到前工序領(lǐng)取所需的加工品；前工序只按照被領(lǐng)取走的數(shù)量和品種進(jìn)行生產(chǎn)。用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)、物料發(fā)運(yùn)、采購(gòu)， 以滿足前工序（客戶）的需求。 推進(jìn)式與拉動(dòng)式系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求 推進(jìn)式生產(chǎn)管理方式 拉動(dòng)式生產(chǎn)管理方式 追求生產(chǎn)總量 追求超額完成計(jì)劃 追求準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 追求生產(chǎn)效率 什么是看板？ Kanban來(lái)源于日本，意為 “ 信號(hào) ” 將下游工序的需求寫在硬紙卡片上，作為傳遞給其上游工序的需求信號(hào)，形成了看板系統(tǒng)。 ? 最大限度減少庫(kù)存； ? 將廢品量減少到最低； ? 在最短時(shí)間做好準(zhǔn)備； ? 柔性好、應(yīng)變能力強(qiáng)； ? 減少搬運(yùn)浪費(fèi)。 2）工廠的裝配車間將月生產(chǎn)汽車任務(wù)除以本月有效工作日，得出日平均產(chǎn)量，據(jù)此按日安排生產(chǎn)。 在制造過程中 ， 要求按正確的時(shí)間 、 正確的地點(diǎn) ， 提供正確數(shù)量的合格物品 ， 以期達(dá)到接近零庫(kù)存 、 無(wú)缺陷和低成本的目標(biāo) 。 生產(chǎn)系統(tǒng)是把生產(chǎn)要素，特別是原材料，經(jīng)過生產(chǎn)活動(dòng)轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品的過程。先進(jìn)制造理念、模式與系統(tǒng) 先進(jìn)制造模式的概念 圍繞企業(yè)的價(jià)值增加鏈，依據(jù)不同的環(huán)境 通過有效地組織各種要素形成，可以在特定環(huán) 境中達(dá)到良好效果的先進(jìn)生產(chǎn)、制造和管理的 集成體。 先進(jìn)制造模式的特征 ? 先進(jìn)制造模式的對(duì)象是生產(chǎn)系統(tǒng)； ? 先進(jìn)制造模式的存在和發(fā)揮作用有必要的條件； ? 先進(jìn)制造模式的核心是其中所蘊(yùn)含的哲理； ? 先進(jìn)制造模式的關(guān)鍵是制造戰(zhàn)略、制造組織和制造技術(shù)的協(xié)同。 先進(jìn)制造理念、模式與系統(tǒng) Just In Time (JIT)即時(shí)生產(chǎn) Lean Production (LP)精益生產(chǎn) Agile Manufacturing (AM)敏捷制造 Concurrent Engineering (CE) Virtual Manufacturing (VM) Intelligent Manufacturing Tech. (IMT, HMS) Green Manufacturing (GM) Flexible Manufacturing System (FMS) Computer Integrated Manufacturing System (CIMS) Networks Manufacturing (NM) 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) （ Just In Time—— JIT） ? 準(zhǔn)時(shí)制的核心 及時(shí)和準(zhǔn)確 。 基本做法 : 1）每月公司根據(jù)市場(chǎng)情況和用戶訂貨，按型號(hào)和規(guī)格擬定本月生產(chǎn)各種汽車的數(shù)量，經(jīng)審查后下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn) （ Just In Time—— JIT） JIT“三及時(shí) ” 管理方式 福特大規(guī)模生產(chǎn)的弊端： ? 開機(jī)后，生產(chǎn)過量、庫(kù)存積壓 ? 不開機(jī)，庫(kù)存短缺 J
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1