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安全風(fēng)險分級管控-全文預(yù)覽

2025-04-30 11:38 上一頁面

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【正文】 №:01序號 工作步驟 危害因素或潛在事件(人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理) 主要后果 控制措施 L S R 風(fēng)險等級異丙醇進(jìn)出料閥未打開或失靈打料泵損壞、異丙醇外溢檢查開關(guān)正確佩戴防護(hù)用品 2 2 4 4 級異丙醇從法蘭處泄露異丙醇泄漏、人員中毒、遇明火發(fā)生火災(zāi)巡回檢查,設(shè)置可燃?xì)怏w報警儀 2 2 4 4 級氧化釜底閥未關(guān)閉或內(nèi)漏 異丙醇外溢 使用時檢查與復(fù)查氧化釜底閥,附近設(shè)置可燃?xì)怏w報警儀 2 2 4 4 級泵開關(guān)失靈 異丙醇加入量過多 打料時專人看守,異丙醇超量時放入母液槽 2 1 2 5 級打料泵按鈕盒漏電 人員觸電 正常使用檢查外殼接地保護(hù) 1 2 2 5 級配合失誤 異丙醇加入量過多 異丙醇超量時放入母液槽 1 2 2 5 級1將異丙醇由儲罐經(jīng)物料泵打入反應(yīng)釜,再將上一批次精餾得到的異丙醇由車間暫存罐經(jīng)物料泵打入反應(yīng)釜,開啟反應(yīng)釜攪拌裝置。車間:二車間 產(chǎn)品:3,4 二甲氧基二苯甲酮 工序/班組:水處理 填表人: 審核人: (車間主任)編號 工作活動描述班組任務(wù) 工藝操作過程(主工藝、輔助工藝、單元操作)1 酸性廢水蒸餾濃縮:將酸性水洗過的廢水真空抽入酸性廢水蒸餾釜中,開啟真空減壓蒸餾濃縮,蒸餾出的酸水接入接收釜中,預(yù)熱后用于下一批酸洗用水。3 蒸餾冷凝:維持釜內(nèi)溫度在 100℃,反應(yīng)時間到后將正己烷(沸點(diǎn)為 69℃;<100℃)蒸出,儲存于排氣緩沖罐中用于下一批。2 分層離心:60℃靜置分層,下層水轉(zhuǎn)入冷卻釜中攪拌冷卻,上層的 N甲基苯胺裝桶回收利用,水層冷卻到常溫后離心分出磷酸鹽裝袋,水層轉(zhuǎn)入蒸餾釜。待塔頂溫度達(dá)到 130℃后,取樣檢測餾出物,合格后轉(zhuǎn)入成品接收罐中。8 萃取:水解萃取釜內(nèi)加入適量的萃取劑(二氧甲烷) ,攪拌萃取兩次,下層油相轉(zhuǎn)入脫溶釜進(jìn)行脫溶,上層水相轉(zhuǎn)入中和釜進(jìn)行中和。6 / 533 真空脫水:開真空泵,、80℃的狀態(tài)下,將反應(yīng)釜內(nèi)的水分進(jìn)行蒸發(fā)。5 打開再沸器排空,開啟廢液泵,將殘液打入到污水蒸發(fā)釜中。2 開啟蒸發(fā)器的蒸汽閥門,緩慢升溫。4 控制一定的流速滴加至反應(yīng)釜內(nèi),以使精 M 進(jìn)行反應(yīng),需使用循環(huán)水控制反應(yīng)溫度不高于 40℃,根據(jù)氧化溫度適時調(diào)整雙氧水的滴加速度5 待到氧化還原電位達(dá)到規(guī)定值時,停止加料,攪拌裝置繼續(xù)工作, (氧化過程中雙氧水微過量,以保證氧化反應(yīng)的速度)6 氧化反應(yīng)結(jié)束后,反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌裝置低緩攪拌,以保證物料能夠反應(yīng)充分,實(shí)現(xiàn)養(yǎng)晶體目的。 分析并選定作業(yè)活動作業(yè)活動清單(記錄受控號) 單位: №:序號 崗位/地點(diǎn) 作業(yè)活動 活動頻率 備注1 通用區(qū)域 一級動火作業(yè) 特定時間進(jìn)行2 二級動火作業(yè) 特定時間進(jìn)行3 受限空間作業(yè) 特定時間進(jìn)行4 一級高處作業(yè) 特定時間進(jìn)行5 二級高處作業(yè) 特定時間進(jìn)行6 三級高處作業(yè) 特定時間進(jìn)行7 盲板抽堵作業(yè) 特定時間進(jìn)行8 拆裝維修閥門作業(yè) 特定時間進(jìn)行9 拆裝維修換熱器作業(yè) 特定時間進(jìn)行10 機(jī)泵電機(jī)類設(shè)備維修 特定時間進(jìn)行11 拆除作業(yè) 特定時間進(jìn)行12 動土作業(yè) 特定時間進(jìn)行13 吊裝作業(yè) 特定時間進(jìn)行14 設(shè)備檢修作業(yè) 定期進(jìn)行15 機(jī)泵潤滑作業(yè) 定期進(jìn)行16 機(jī)泵換密封墊作業(yè) 特定時間進(jìn)行17 泵檢修作業(yè) 特定時間進(jìn)行18 現(xiàn)場采樣 頻繁進(jìn)行19 巡檢作業(yè) 頻繁進(jìn)行20 用切割機(jī)切割管子 特定時間進(jìn)行21 手持手電鉆鉆孔 特定時間進(jìn)行22 角向砂輪機(jī)磨削作業(yè) 特定時間進(jìn)行23 叉車叉運(yùn)設(shè)備 頻繁進(jìn)行24 生產(chǎn)車間 電動葫蘆操作 頻繁進(jìn)行25 固體投料 頻繁進(jìn)行26 滴加操作 頻繁進(jìn)行3 / 5327 開關(guān)蒸汽 頻繁進(jìn)行28 開關(guān)循化水 頻繁進(jìn)行29 開關(guān)低溫鹽水 頻繁進(jìn)行30 備料操作 頻繁進(jìn)行31 反應(yīng)操作 頻繁進(jìn)行32 固體物料轉(zhuǎn)移 頻繁進(jìn)行33 液體物料轉(zhuǎn)移 頻繁進(jìn)行34 桶裝物料轉(zhuǎn)移 頻繁進(jìn)行35 蒸餾濃縮過程 頻繁進(jìn)行36 離心過程 頻繁進(jìn)行37 洗滌過濾 頻繁進(jìn)行38 干燥過程 頻繁進(jìn)行39 包裝過程 頻繁進(jìn)行40 裝卸作業(yè)(搬運(yùn)) 頻繁進(jìn)行41 取樣作業(yè) 頻繁進(jìn)行42 動設(shè)備加注潤滑油 定期進(jìn)行43 卸車管理 特定時間進(jìn)行44 清理衛(wèi)生 定期進(jìn)行45 減速機(jī)檢修 定期進(jìn)行46 管道檢修 定期進(jìn)行47 控制電腦操作 頻繁進(jìn)行48 倉庫 液體物料裝卸作業(yè) 頻繁進(jìn)行49 包裝材料出入庫作業(yè) 頻繁進(jìn)行50 成品入庫作業(yè) 頻繁進(jìn)行51 成品出庫作業(yè) 頻繁進(jìn)行52 桶裝物料運(yùn)輸作業(yè) 頻繁進(jìn)行53 液體物料打料操作 頻繁進(jìn)行54 動力車間 DCS 系統(tǒng)檢修 特定時間進(jìn)行55 不間斷電源檢修 特定時間進(jìn)行56 轉(zhuǎn)子流量計(jì)檢修 特定時間進(jìn)行57 熱電偶檢修 特定時間進(jìn)行58 球閥檢修 定期進(jìn)行59 蝶閥檢修 定期進(jìn)行60 可燃、有毒氣體報警儀檢修 定期進(jìn)行61 配電室日常巡檢 頻繁進(jìn)行62 變壓器日常巡檢 頻繁進(jìn)行63 電動機(jī)日常巡檢 頻繁進(jìn)行64 離心泵啟動停止 頻繁進(jìn)行65 機(jī)泵切換 特定時間進(jìn)行66 循環(huán)水系統(tǒng)開停車 特定時間進(jìn)行67 除鹽水系統(tǒng)開停車 特定時間進(jìn)行68 現(xiàn)場巡回檢查 頻繁進(jìn)行69 轉(zhuǎn)動設(shè)備潤滑保養(yǎng) 定期進(jìn)行70 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢修監(jiān)護(hù) 定期進(jìn)行4 / 5371 循環(huán)水泵檢修 定期進(jìn)行72 軸流風(fēng)機(jī)檢修 定期進(jìn)行73 配電室日常巡檢 頻繁進(jìn)行74 變壓器日常巡檢 頻繁進(jìn)行75 電動機(jī)日常巡檢 頻繁進(jìn)行76 遙測絕緣 定期進(jìn)行77 二次盤柜及回路清掃 定期進(jìn)行78 電容器清掃、檢修 定期進(jìn)行79 變壓器清掃、檢修 定期進(jìn)行80 電動機(jī)檢修 定期進(jìn)行81 更換刀閘、開關(guān) 特定時間進(jìn)行82 現(xiàn)場機(jī)柜電氣元器件更換 特定時間進(jìn)行83 照明維護(hù) 定期進(jìn)行84 接臨時電源線 特定時間進(jìn)行(活動頻率:頻繁進(jìn)行、特定時間進(jìn)行、定期進(jìn)行。安全風(fēng)險分級管控淄博和美華醫(yī)藥科技有限公司2022 年 8 月目錄2 / 53一、總則 ..............................................................................................................................................................................1二、規(guī)范性引用文件 ..........................................................................................................................................................1三、危險因素辨識 ..............................................................................................................................................................11. 危害因素辨識方法 .....................................................................................................................................................12. 危害因素辨識 .............................................................................................................................................................2四、風(fēng)險評價 ....................................................................................................................................................................481. 風(fēng)險分析和分級方法 ...............................................................................................................................................482. 風(fēng)險評價準(zhǔn)則 ...........................................................................................................................................................483. 風(fēng)險分級 ...................................................................................................................................................................48五、風(fēng)險控制 ....................................................................................................................................................................49六、風(fēng)險培訓(xùn) ....................................................................................................................................................................49七、風(fēng)險信息更新 ............................................................................................................................................................49八、工作程序和要求 ........................................................................................................................................................49一、總則公司為保障職工的生命及公司財(cái)產(chǎn)安全,響應(yīng)省、市、縣各級政府號召,根據(jù)《化工企業(yè)安全風(fēng)險分級管控實(shí)施指南(試用版) 》 ,落實(shí)開展安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控工作,達(dá)到降低、消除風(fēng)險,杜絕和減少各種隱患和生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。2. 危害因素辨識 工作危害分析法 作業(yè)活動的劃分本文按照生產(chǎn)流程的階段、地理區(qū)域、裝置、作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)階段/服務(wù)階段或部門結(jié)合起來劃分。3 在配置罐內(nèi)使用精餾得到的 60%異丙醇將 %的雙氧水稀釋至 4%,將稀釋為 4%的雙氧水由配制罐經(jīng)物料泵打入高位計(jì)量滴加槽內(nèi)。車間:一車間 產(chǎn)品:精制 DM 工序/班組:蒸餾 填表人: 審核人: (車間主任)編號 工作活動描述班組任務(wù) 工藝操作過程(主工藝、輔助工藝、單元操作)1 開啟粗溶劑罐的物料泵,向蒸發(fā)室內(nèi)輸送粗異丙醇。4 將主塔底及蒸發(fā)室蒸發(fā)器的殘液放到再沸器里,開啟再沸器蒸汽,再沸 30分鐘,關(guān)閉蒸汽閥門,排掉冷凝水。2N甲基甲反應(yīng):投料完畢后攪拌反應(yīng) 4 小時以上,使反應(yīng)釜內(nèi)溫度自然上升,最終會升高至 60℃左右,然后再繼續(xù)用蒸汽升溫至 80℃保溫反應(yīng) 8 小時。7 水解:水解釜中加入適量的水,開動攪拌,用真空將反應(yīng)釜內(nèi)物料緩慢轉(zhuǎn)至水解萃取釜內(nèi),攪拌約 1h。2 前餾分接入前餾分接收罐中,當(dāng)塔頂溫度達(dá)到 120℃,無餾分后轉(zhuǎn)入中餾分接收罐中。車間:二車間 產(chǎn)品:藜蘆醛 工序/班組:水處理 填表人: 審核人: (車間主任)編號 工作活動描述班組任務(wù) 工藝操作過程(主工藝、輔助工藝、單元操作)1 中和:將水解廢水轉(zhuǎn)入中和釜中,夾套開啟冰鹽水,緩慢滴加液堿中和,終點(diǎn)以 PH 試紙檢測,溫度控制在 60℃。2 反應(yīng):開啟降膜吸收裝置,高位槽中抽入準(zhǔn)確計(jì)量好的藜蘆醚,緩慢滴加
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