恒達(dá)家居工藝制品公司現(xiàn)場5s獎懲管理制度-全文預(yù)覽
【正文】 推行，達(dá)到對企業(yè)員工的持續(xù)培訓(xùn)，使員工的行為規(guī)范、舉止文明，企業(yè)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔、有序、安全，從而提升工作效率和工作質(zhì)量。 人力資源部負(fù)責(zé)擬定 5S 推進(jìn)管理工作的抽查內(nèi)容，即《 5S 月度檢查評分表》（附表） 各 責(zé)任區(qū) 5S 管理員負(fù)責(zé)對照抽查內(nèi)容，做好 5S 自查和管理工作。 五 、 工廠現(xiàn)場 5S管理規(guī)定 (一 )、整理 : 將車間現(xiàn)場內(nèi)需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。 3. 客戶返回的產(chǎn)品應(yīng)及時處理，如暫時無時間處理，應(yīng)存放在臨時庫，不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場。 6. 報廢的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備撤離現(xiàn)場存放到指定的地點。 (二 )、整頓 : 對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。 、廢料應(yīng)存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點。 7. 搬運周轉(zhuǎn)工具（吊車、拖車、升降車、周轉(zhuǎn)車）應(yīng)存放于指定地點，不得占用通道。 (三 )、清掃 : 將工作場所清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾，無灰塵的整潔狀態(tài) 目的： 消除贓污，保持職場內(nèi)干凈、明亮 內(nèi)容： 1. 車間建立班《車間組清掃責(zé)任區(qū)》，落實到班組內(nèi)具體責(zé)任人。 5. 維修人員在維修完設(shè)備后，協(xié)助操作者清理現(xiàn)場，并收好自已的工具。 目的： 整理、整頓、清掃后，要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。 4. 車間每日依據(jù)《班組 5S 考核表》對各班組責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查，并做相應(yīng)的記錄，作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一。 目的： 養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng) 內(nèi)容： 1. 每日堅持 5S 活動，達(dá)到預(yù)期效果 2. 對各班組人員進(jìn)行公司和部門的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。 6. 現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。 五、檢查和驗證流程（附流程圖） 5S 檢查 不合格項分類匯總 反饋責(zé)任部門 責(zé)任部門制訂整改措施 六、附則 ： 本獎懲辦法自公司領(lǐng)導(dǎo)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后自 20xx 年 10 月份起正式實施 后附表 生產(chǎn)車間 5S 檢查表 檢查區(qū)域 : 責(zé)任人 : 檢查時間 : 區(qū) 年 月 日 項目 檢查內(nèi)容 檢查標(biāo)準(zhǔn) 配分 實得 整理 干凈、整潔、無雜物 4 無 4 （作業(yè)臺）是否物品擺放雜亂且不干凈
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