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慶華百靈煤礦10202運輸順槽掘進作業(yè)規(guī)程-全文預覽

2025-04-29 22:53 上一頁面

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【正文】 當日值班干部主持召開班前會。出勤率為80%。道岔的岔盤鋪設要牢固,尖軌前端最大不超過620mm,最小不小于600mm。水管要接口嚴密,不得出現漏水現象,水管距迎頭20m范圍內使用Φ16高壓管,20m外使用4寸鐵管,要隨掘進迎頭的前進及時延長,以備迎頭正常用水。全煤炮掘巷道,人工出煤、刮板輸送機運輸、溜頭礦車接煤,經由料材副斜井大絞車提升至地面。扒裝機作業(yè)時必須照明。附圖:炮眼布置三視圖附圖:裝藥結構示意圖附: 爆破說明書 第四節(jié) 裝、運巖(煤)方式一、裝巖(煤)方式全巖石巷道炮掘施工中,用P30B型扒斗式扒裝機裝巖,扒裝機尾輪的固定位置應高出巖堆800~1000mm以上,尾輪用鉤掛在固定楔上,固定楔長度為600~800mm,固定楔的孔深度不小于800mm,眼距不小于1m。第三節(jié) 爆破作業(yè)掏槽方式為楔式掏槽法。16176。七、各工序之間的配合及注意事項在正規(guī)循環(huán)作業(yè)中,綜掘機司機開機裝煤或割裝煤,綜掘機副司機嚴禁進入工作面。清煤工序及要求在一個掘進循環(huán)完程以后,在打錨桿之前,清理巷道浮煤浮矸,做好下一工序的準備工作。在淋水大的工作面,應將機器墊高,確保電機不被淹沒。截割電機長期工作后,不要立即停冷卻水,應等電機冷數分鐘后再關閉水路。綜掘機向前掏槽時,不準使截割臂處于左、右極限位置。截割煤巖時應防止截齒觸網。 切割頭必須在旋轉狀況下,才能截割煤巖。(4)截割過程中的注意事項:巖石硬度大于綜掘機切割能力時,應停止使用綜掘機,并采取放炮措施。司機要按正確的截割循環(huán)方式操作,并注意下列事項: a 掘進半煤巖巷道時,應先截割煤,后截割巖石,即按先軟后硬的程序。煤層硬時應減小進刀深度。綜掘機司機正規(guī)操作程序(1)綜掘機的操作順序和方法開機前必須發(fā)出報警信號,合上隔離開關,按機器技術操作規(guī)定順序起動。 頂板巖性較好時,綜掘機的截割順序一般由巷道底部向巷道頂部自下而上,自左幫向右?guī)统省癝”型切割。(8)施工順序:由生產技術部測量人員在現場標定好巷道中、腰線→將中腰線延至迎頭,按中腰線打眼→ 裝藥、爆破→臨時支護→ 扒裝機扒裝出矸→自上而下打錨桿眼注錨桿→扒裝機扒裝出矸→噴漿→清理衛(wèi)生。(5)巷道采用光爆錨網向前掘進時,根據圍巖硬度周邊眼距定為350~400mm,抵抗線為500mm,周邊眼距與抵抗線之比值,~,~。(3)開門口施工時,每次拉炮個數不超過6個,嚴格執(zhí)行一次裝藥,一次起爆并符合以下要求:①炮眼必須封滿炮泥;②爆破前,必須在爆破地點的附近灑水降塵,并檢查瓦斯?jié)舛龋^1%時不準爆破;③檢查并加固爆破地點附近的支架;④爆破時,必須站好崗并有班組長在現場指揮。二、施工方法:10202運輸順槽繞道及反掘透1266膠帶運輸石門段、運煤聯絡巷、切眼及其刷擴段施工時采用鉆爆法施工。 (2)、錨索的的錨固力不低于150KN,錨索間排距誤差為177。、錨索施工質量與要求:(1)、錨桿的錨固力必須符合設計要求,錨桿錨固力不小于100KN(換算為現錨桿拉拔計等值2530Mpa),扭緊力矩不小于150N上好連接頭,開動錨桿鉆機邊推進邊攪拌,攪拌時間3040S,等待61120S后縮下錨桿鉆機。50mm,偏差為177。先開水,后開風。豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內,觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機和鉆桿處于正確位置。4)錨桿露出螺帽長度不大于50mm,不小于20mm。2)把2卷樹脂錨固劑送入眼底,把錨桿插入錨桿眼內,使錨桿頂住樹脂錨固劑,外端頭套上螺帽,用帶有專用套筒的風動鉆機卡住螺帽,開動鉆機,使鉆機帶動桿體旋轉將錨桿旋入樹脂錨固劑,對錨固劑進行攪拌,直到錨桿達到設計深度,方可撤去鉆機。打眼的順序,應按由中間正頂向兩邊的順序依次進行。150mm,錨桿眼向誤差不得大于15176。10202運輸順槽:(螺紋鋼錨桿),(預應力錨桿)。(5)支護材料每米用量10202運輸順槽繞道:179。(5) 的水泥,噴射混凝土強度為C20。(4) 鋼筋梯采用φ14mm鋼筋制作,頂板鋼筋梯規(guī)格:長5000mm,寬50mm。煤層煤質松軟破碎時,運輸順槽上幫部鋼筋網里側加用一層塑料網,網孔為30mm30mm。150mm,一排布置三根,從巷中向兩側1800mm各布置一根,每根錨索使用1卷MSCK2350(里)和2卷MSK2350(外)型樹脂錨固劑進行錨固。50),每孔使用2卷樹脂錨固劑固定,錨固長度不少于1000mm,錨固力不低于100KN,扭緊力矩不小于150N優(yōu)良:2176。3000錨固力頂部100KN/根錨桿布置177。腰線至拱頂2300腰線下1400錨固力拱100KN/根噴漿砼強度 C20噴射厚度墻局部≮10%左100右100拱左100右100錨桿布置177。腰線至頂1700腰線下1500錨固力拱100KN/根噴漿砼強度C20噴射厚度墻局部≮10%左100右100拱左100右100錨桿布置177。(2)、臨時支護(前探梁)緊跟迎頭,前探梁作為支護(一掘一探)。W巷道跨度,單位:mL=(+)=因此,采用1800mm長等強螺紋鋼錨桿、2000mm高強預應力錨桿滿足錨固長度要求。每孔使用3卷樹脂錨固劑,MSCK2350(里1根)和MSK2350(外2根)型樹脂錨固劑,錨索初錨力不低于25Mpa,錨固力不低于150KN。100mm。b、間排距計算D≤==(m)C、規(guī)格選型:通過以上計算,采用Φ18mm1800mm等強螺紋鋼錨桿,每孔使用2卷樹脂錨固劑,錨固力不低于100KN,滿足支護強度要求。 (1)全巖巷道①.采用錨網噴支護作為采用錨網噴支護作為永久支護,噴漿厚度不低于100mm,錨桿選用直徑18mm、長度1800mm的等強螺紋鋼錨桿,每根錨桿采用2卷樹脂錨固劑錨固,錨固劑型號MSCK2350(里)和MSK2350(外)型樹脂錨固劑各一卷進行錨固,錨固長度不低于1000mm,螺帽外錨桿外露長度為20~50mm;錨桿間排距為800800mm,排列方式為矩形,錨固力不低于100KN,扭緊力不低于150N錨網支護時,應按照由外向里,先頂后幫、由中間向兩幫的順序支護,先支護正頂部的5排錨桿范圍。采用吊環(huán)固定到頂部的錨桿上。爆破后或綜掘機割一個循環(huán)、應由外向里敲幫問頂摘除活石、并及時前移臨時支護、木板梁背實頂后,對迎頭暴露頂部進行掛網、掛鋼筋梯梁、打錨桿支護。切眼巷道形狀為矩形斷面。(全煤)。(全巖)10202工作面順槽反掘山透1266膠帶運輸石門段巷道形狀為直墻半圓拱。定期收集匯總數據,對移近量較大的地點發(fā)出預警信號,采取加強支護措施。安裝頂板離層儀或頂板離層檢測時,必須停止其范圍內的一切工作,必須蔽開導電體,頂板破碎時嚴禁安裝頂板離層儀,現場必須掛檢測牌板。錨桿錨固范圍外離層,要增加錨桿長度,采用錨索補強加固。最后安裝套筒,注意應使外側筒標尺不大于10mm點對準套筒底邊。,采用錨桿鉆機打安裝孔,每隔100150m安設一臺。頂板離層檢測儀的安裝及檢測: 煤巷錨桿支護LBY3型頂板離層儀的安裝及檢測有關安全技術規(guī)定: (一)頂板離層指示儀的組成:主要有基點錨頭(深基點和淺基點錨頭)、測繩、套管、外觀測筒與內觀測筒組成。掘進,工程量164m。掘進554m,完成10202工作面運輸順槽掘進工程。176。 工作面在接近井田邊界時必須超前100m探測前方水文地質情況。第四節(jié) 水文地質 一、水文地質概況: 本工作面巷道位于百靈井田第二含水帶,%,單位涌水量q=,滲透系數K=。預計兩斷層之間距離230m,斷層對工作面施工影響較。逆斷層F22走向88176。第三節(jié) 地質構造本工作面需穿過兩個逆斷層,逆斷層F21走向104176。二、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級、發(fā)火期、煤塵爆炸指數百靈煤礦二號煤層瓦斯涌出量:絕對瓦斯涌出量:。含石英、長石、巖屑。底板直接底為頁巖,~,灰色,較薄、易碎層理發(fā)育,硬度較低。)20~2423單斜構造第二節(jié) 煤(巖)層賦存特征 一、煤(巖)層產狀、厚度、結構、堅固性系數、層間距該面頂板老頂為細砂巖,~,灰白色、灰白細砂巖,致密,堅硬。地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表 表一水平名稱+1260采區(qū)名稱一采區(qū)地面標高(m)工作面標高(m)+1260+1270地面相對位置及建筑物本工作面地面位于百靈180萬噸/年礦井一采區(qū)19勘探線至21勘探線之間,地表為低矮丘陵地形,地面無建筑物。三、圖紙內蒙古慶華集團阿拉善百靈煤炭有限責任公司《煤2 10202工作面運輸順槽平、斷面圖》。 服務年限為 2年。 慶華集團百靈煤炭有限責任公司 180萬噸/年礦井建設工程10202工作面運輸順槽掘進作業(yè)規(guī)程編號:201113 施 工 單 位:百靈煤礦項目部礦建三隊 編 寫 人: 區(qū) 隊 負 責 人: 編 制 時 間: 年 月 日 執(zhí) 行 時 間: 年 月 日 山 東 魯 泰 建 工 集 團 目 錄 礦審批意見 …………………………………………… 3作業(yè)規(guī)程學習和考試記錄 …………………………… 4作業(yè)規(guī)程復查記錄 …………………………………… 5第一章 概況 ………………………………………… 6第一節(jié) 概述 …………………………………… 6第二節(jié) 編寫依據 ……………………………… 6第二章 地面相對位置及地質水文情況 …………… 6第一節(jié) 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況…… 6第二節(jié) 煤(巖)層賦存特征 ………………… 7第三節(jié) 地質構造 ………………………………8第四節(jié) 水文地質 ……………………………… 8第三章 巷道布置及支護說明 ……………………… 9第一節(jié) 巷道布置 ……………………………… 9第二節(jié) 礦壓觀測 ……………………………… 9第三節(jié) 支護設計 ……………………………… 11第四節(jié) 支護工藝 ……………………………… 12第四章 施工工藝 …………………………………… 15第一節(jié) 施工方法 ……………………………… 15第二節(jié) 鑿巖方式 ……………………………… 19第三節(jié) 爆破作業(yè) ……………………………… 19第四節(jié) 裝、運巖(煤)方式 ………………… 20第五節(jié) 管線及軌道敷設 ……………………… 20第六節(jié) 設備及工具配備 ……………………… 20第五章 勞動組織及主要技術經濟指標 …………… 21第一節(jié) 勞動組織 ……………………………… 21第二節(jié) 循環(huán)作業(yè) ……………………………… 23 第三節(jié) 主要技術經濟指標 …………………… 25第六章 生產系統 …………………………………… 25第一節(jié) 通風系統 ……………………………… 25第二節(jié) 壓風系統 ……………………………… 28第三節(jié) 防塵系統 ……………………………… 28第四節(jié) 防滅火 ………………………………… 29第五節(jié) 安全監(jiān)測系統 ………………………… 30第六節(jié) 供電系統 ……………………………… 30第七節(jié) 排水系統 ……………………………… 35第八節(jié) 運輸系統 ……………………………… 36第九節(jié) 通訊系統 ……………………………… 36第十節(jié) 瓦斯抽放系統 ………………………… 36第七章 災害預防及避災路線 ……………………… 36第八章 安全技術措施 ……………………………… 37第一節(jié) 施工準備 ……………………………… 37第二節(jié) “一通三防”管理 …………………… 38第三節(jié) 瓦斯管理 ……………………………… 42第四節(jié) 揭煤與防突管理 ……………………… 44第五節(jié) 煤巷掘進防突措施………………………50第六節(jié) 頂板管理 ………………………………55第七節(jié) 爆破管理 ……………………………… 57第八節(jié) 防治水管理 …………………………… 60第九節(jié) 機電管理 ……………………………… 61第十節(jié) 運輸管理…………………………………64第十一節(jié) 綜掘機安全管理措施………………… 73 第十二節(jié) 其它……………………………………74礦審批意見 單 位簽 字 欄 時 間單 位簽 字 欄時 間技術部
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