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正文內(nèi)容

生產(chǎn)事故管理規(guī)程-全文預(yù)覽

2025-04-29 00:33 上一頁面

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【正文】 。 檢修計劃要按年度檢修計劃進行,并訂出檢修方案細則。 對設(shè)備進行部分解體檢查、調(diào)整、修復(fù)和更換必要的零部件。 清洗電機,檢查軸承磨損,檢查電機絕緣、更換潤滑油脂。保養(yǎng)內(nèi)容如下: 完成一級保養(yǎng)的全部檢查內(nèi)容。 排除故障、消除隱患。 檢查、調(diào)整必要的零部件,調(diào)整各運轉(zhuǎn)部件的間隙,更換易損件。 四無,即無油垢、無積水、無雜物、無垃圾。 操作崗位要做到“一平”、“二凈”、“三見”、“四無”。 檢查各種管線、管件完好、無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 檢查螺絲,對螺絲進行緊固處理,以防止在使用中脫落。設(shè)備的日常保養(yǎng)是設(shè)備維護的基礎(chǔ),是預(yù)防事故發(fā)生的積極措施,通常在每天上班后,下班前15至30分鐘由操作工進行。 對本公司沒有能力檢修的設(shè)備,由工程部會同有關(guān)部門共同審核,外請有資格、有檢修能力的單位或設(shè)備廠家檢修。: 各部門管理人員每年的十二月或者車間停產(chǎn)時間超過兩周時,根據(jù)本部門各臺設(shè)備運行狀況、維護保養(yǎng)情況、日常巡檢記錄中的情況,對設(shè)備的綜合情況進行評估,制訂本部門生產(chǎn)設(shè)備需檢修的清單,必要時應(yīng)注明輕重緩急,上報工程部。 動力車間不定期對設(shè)備的使用情況進行監(jiān)督檢查。,規(guī)定交接班的時間、方式和內(nèi)容,填寫交接班記錄,并保存?zhèn)洳椤?設(shè)備的使用要實行定人定機制,要嚴格執(zhí)行崗位責任制,做到正確使用設(shè)備。: 主要設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備只有經(jīng)過驗證,發(fā)放合格驗證證書后,才能投入使用。設(shè)備使用管理規(guī)程:正確使用設(shè)備、預(yù)防性檢修設(shè)備、防止事故的發(fā)生,保證設(shè)備正常運行。:動力車間應(yīng)制訂水、電、汽等能源的節(jié)約使用、獎懲、綜合利用措施等方面的計劃,并貫徹和實施。,無證不得使用。 動力車間定期開展安全培訓(xùn)工作。,應(yīng)向當?shù)乇O(jiān)督機構(gòu)登記,取得使用證后才能投入運行。、施工圖紙、變更說明等均應(yīng)歸檔保存。 設(shè)備的巡回檢查 動力車間應(yīng)制訂設(shè)備巡回檢查管理規(guī)程及相關(guān)記錄。、事故的損失做出評估。模具應(yīng)憑指令發(fā)放,模具的發(fā)放、收回應(yīng)有記錄。 動力車間維修人員、設(shè)備使用人員應(yīng)按照設(shè)備潤滑管理規(guī)程、設(shè)備潤滑計劃對設(shè)備進行潤滑并記錄。 設(shè)備的維護、維修一般在生產(chǎn)間歇進行,如在生產(chǎn)過程進行,必須采取必要措施,確保不對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。 故障設(shè)備、閑置設(shè)備、報廢設(shè)備應(yīng)有明顯的標志,閑置設(shè)備、報廢設(shè)備不得長期存放于生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、質(zhì)量控制區(qū),故障設(shè)備盡量在生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、質(zhì)量控制區(qū)外維修。生產(chǎn)結(jié)束后嚴格按照設(shè)備清潔標準操作規(guī)程進行設(shè)備的清潔工作,并填寫記錄、填寫放置相應(yīng)的狀態(tài)標識。 設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),培訓(xùn)合格后才能上崗。、調(diào)試與驗收:動力車間按照規(guī)定對設(shè)備進行安裝,關(guān)鍵設(shè)備、大型設(shè)備應(yīng)由具有安裝資質(zhì)的單位進行安裝。 設(shè)備管理的具體內(nèi)容: 設(shè)備的設(shè)計、選型與購置、材質(zhì)、生產(chǎn)能力等要求進行設(shè)備設(shè)計,提出設(shè)計方案,新建、擴建、改造工程可以由工程設(shè)計部門提出設(shè)計方案,動力車間會同生產(chǎn)管理部、質(zhì)量保證部等部門,對設(shè)計方案進行論證。、保養(yǎng)、清潔及交接班記錄,按照要求認真如實填寫各項記錄。 各崗位操作人員負責管理本崗位所使用的機械設(shè)備。,遵守操作規(guī)程,預(yù)防事故的發(fā)生。、車間負責人負責管理本部門、車間的計量器具,檢查、督促各使用人員保持計量器具的良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題要及時上報或送檢。、車間負責人做好本部門、車間的設(shè)備管線保溫、防腐、防雷電工作,協(xié)助動力車間維修人員檢查受壓容器,安全閥及安全儀表等,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,確保安全生產(chǎn)。、車間負責人負責本部門、車間設(shè)備的日常管理工作。: 全公司所有生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、儀器儀表、設(shè)施等由動力車間統(tǒng)一綜合管理,各相關(guān)使用部門分別管理,動力車間對各使用部門的設(shè)備管理進行指導(dǎo)和監(jiān)督。:適用于全公司所有生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、儀器儀表、設(shè)施的綜合管理。,肇事車間當天填寫事故報告單,一式三份送生產(chǎn)部,生產(chǎn)部在接事故報告單后寫出調(diào)查報告(一般事故、輕微事故不超過三天),重大事故由生產(chǎn)部組織調(diào)查寫出調(diào)查報告(一般不超過七天),報公司總經(jīng)理審批,審批后的事故報告單,分存事故車間、生產(chǎn)部和辦公室。,當事人或最先發(fā)現(xiàn)者必須向車間主任和生產(chǎn)部報告,重大事故由企業(yè)及時向上級主管部門報告。 生產(chǎn)事故的分類: 輕微事故:造成直接經(jīng)濟損失在200元至1000元或影響當日產(chǎn)量25%以下的生產(chǎn)事故屬于輕微事故。生產(chǎn)事故管理規(guī)程1. 目的:建立生產(chǎn)事故管理規(guī)程,將事故影響降到最低限度,預(yù)防、杜絕事故的發(fā)生。4. 內(nèi)容: 生產(chǎn)事故的定義:在生產(chǎn)操作中因違反工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程或由于誤操作等造成原輔料、中間產(chǎn)品、成品的損失或產(chǎn)量的損失的事故屬于生產(chǎn)事故。,必須積極搶救、正確處理,防止蔓延擴大,在搶救過程中應(yīng)注意保護現(xiàn)場,以便事故的分析處理。重大事故除及時召開現(xiàn)場分析會外,應(yīng)邀請主管部門等有關(guān)單位參加事故分析會,進行調(diào)查和分析。設(shè)備設(shè)施管理規(guī)程:保證設(shè)備設(shè)施正常運轉(zhuǎn),提高設(shè)備設(shè)施完好率、利用率、使本公司設(shè)備管理科學化、規(guī)范化,為生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的設(shè)備及相應(yīng)的服務(wù)。 動力車間、生產(chǎn)部對本公司設(shè)備管理進行監(jiān)督檢查。 設(shè)備的分級管理程序:。、車間負責人負責編制本部門、車間的設(shè)備年度(季度)的備件計劃、設(shè)備單機大修、更新計劃,計劃批準后,要組織落實圖紙資料,并做出材料、備件等預(yù)算上報動力車間,完工后協(xié)助進行決算驗收。、車間負責人協(xié)助完成動力車間下達的技改項目,協(xié)助動力車間等有關(guān)部門完成大修、工藝改革、技改方案的制定、材料預(yù)算、設(shè)備圖紙、組織措施等項工作。,做好清潔和一級保養(yǎng)工作,檢查并做好記錄。,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,認真保養(yǎng),做到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能)、“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。:所有設(shè)備均按所屬部門分別造冊登記,建立系統(tǒng)的設(shè)備臺帳,并按A、B、C進行分類,分類方法如下:A類:維修重點設(shè)備即生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備、沒有備用機組的生產(chǎn)設(shè)備、對安全有重大影響的設(shè)備、對環(huán)境有重大影響的設(shè)備、事故后果嚴重的設(shè)備以及國家指定年度強檢的設(shè)備;B類:維修要點設(shè)備,指對生產(chǎn)有一般影響的設(shè)備且已掌握其故障規(guī)律,并對故障預(yù)兆有監(jiān)測手段的設(shè)備;C類:維修一般設(shè)備,指所有非生產(chǎn)輔助設(shè)備和有備用機組的設(shè)備及事故后果輕微的設(shè)備。 設(shè)備的開箱驗收:設(shè)備到貨后,動力車間按照規(guī)定對設(shè)備進行開箱驗收,填寫開箱驗收記錄。 設(shè)備的使用、清潔、狀態(tài)標志:、主要設(shè)備必須經(jīng)過驗證,驗證合格下發(fā)驗證合格證書后或國家相關(guān)部門檢定后,才能投入使用。 每臺設(shè)備應(yīng)有明確的設(shè)備清潔標準操作規(guī)程,內(nèi)容必須具體、完整。主要固定管道應(yīng)標明內(nèi)容物名稱、流向。 動力車間維修人員、設(shè)備使用人員應(yīng)按照設(shè)備維護保養(yǎng)、維修管理規(guī)程及維護保養(yǎng)、檢修標準操作規(guī)程和年度設(shè)備預(yù)防性維護保養(yǎng)計劃對設(shè)備進行維護保養(yǎng)、檢修,并填寫記錄。 設(shè)備所使用的潤滑劑、冷卻劑應(yīng)盡可能使用食用級,不得對藥品、容器、設(shè)備造成污染。 設(shè)備的模具在車間應(yīng)設(shè)置專門的房間或?qū)9翊娣?,專人保管?設(shè)備故障、事故的調(diào)查處理應(yīng)遵循“三不放過”(事故原因未查清不放過、責任者及群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過)的原則。 企業(yè)內(nèi)部各使用部門之間的設(shè)備調(diào)撥由動力車間統(tǒng)一管理。,統(tǒng)一編號,建立臺帳和卡片,建立設(shè)備檔案,做到一機一檔。每年應(yīng)對設(shè)備檔案進行整理。,建立完善壓力容器檔案。發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機采取有效措施,
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